本申请涉及制冷设备,具体涉及一种用于制冷设备的制冷机组及制冷设备。
背景技术:
1、目前,现有制冷设备,例如冰箱或冷柜的蒸发风机一般采用轴流风机。此种风机耗电量高、噪音大,用户体验感较差。
2、为解决上述问题,相关技术中公开一种冷柜,包括柜体、蒸发器和离心风机。柜体内限定有制冷腔室以及风道,风道包括依次连通的回风道、第一风道和第二风道,回风道与制冷腔室的回风口连通,第二风道与制冷腔室的进风口连通;蒸发器设于第二风道内;离心风机设于第一风道内,第一风道的出风端限定有内风道和外风道,出风通过内风道及外风道均匀地分流吹向蒸发器。第一风道为蜗壳形风道,其出口端的外壁从下往上分别设有第一蜗壳曲线壁和第二蜗壳曲线壁,以分别形成内风道及外风道。
3、在实现本公开实施例的过程中,发现相关技术中至少存在如下问题:
4、相关技术中将蒸发风机替换为离心风机,但由于离心风机风量较小,因此相关技术中需要依靠第一蜗壳曲线壁和第二蜗壳曲线壁形成内风道和外风道,结构复杂、制造成本高。
5、需要说明的是,在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
1、为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。
2、本公开实施例提供一种用于制冷设备的制冷机组及制冷设备,以解决离心风机风量较小、结构复杂、制造成本高等问题。
3、根据本实用新型实施例的第一方面,提供了一种用于制冷设备的制冷机组,包括:壳体,限定出第一安装空间,所述壳体设有壳体进风口和壳体出风口,所述壳体进风口和所述壳体出风口均与所述第一安装空间相连通;通过冷媒管路依次连接的压缩机、冷凝器和蒸发器,其中,所述蒸发器位于所述第一安装空间内;多个离心风机,均位于所述第一安装空间内,多个所述离心风机沿所述蒸发器的表面依次设置且所述离心风机的进风口与所述蒸发器相对设置,用于驱动外界空气从所述壳体进风口进入所述第一安装空间,流经所述蒸发器后从所述壳体出风口流出。
4、在一个实施例中,多个所述离心风机沿所述蒸发器的长度方向依次设置。
5、在一个实施例中,所述壳体出风口设于所述离心风机的上方,并沿多个所述离心风机的设置方向延伸。
6、在一个实施例中,所述用于制冷设备的制冷机组还包括:蜗壳,所述蜗壳的数量与所述离心风机的数量相等并一一对应,一所述离心风机位于一所述蜗壳内。
7、在一个实施例中,所述壳体还限定出第二安装空间,所述压缩机设于所述第二安装空间内,所述压缩机为变频压缩机。
8、在一个实施例中,所述壳体还限定出第二安装空间,所述冷凝器设于所述第二安装空间内,所述冷凝器为微通道泠凝器。
9、在一个实施例中,所述用于制冷设备的制冷机组还包括:冷凝风机,与所述冷凝器相对设置,用于驱动空气与所述冷凝器散热,所述冷凝风机为方形风机。
10、在一个实施例中,所述方形风机的数量为多个,多个所述方形风机沿所述冷凝器的表面依次设置。
11、根据本实用新型实施例的第二方面,提供了一种制冷设备,包括:本体,包括内胆,所述内胆设有内胆进风口和内胆出风口;如上述实施例中任一项所述的用于制冷设备的制冷机组,壳体进风口与所述内胆出风口相连通,壳体出风口与所述内胆进风口相连通。
12、在一个实施例中,所述制冷机组与所述本体可拆卸连接。
13、本公开实施例提供的用于制冷设备的制冷机组和制冷设备,可以实现以下技术效果:
14、采用多个离心风机驱动空气流动,能够增大风量,将离心风机进风口与蒸发器相对设置,能够将流经蒸发器的冷空气送入壳体出风口进而送入内胆内。
15、以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。
1.一种用于制冷设备的制冷机组,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的用于制冷设备的制冷机组,其特征在于,
3.根据权利要求1所述的用于制冷设备的制冷机组,其特征在于,
4.根据权利要求1所述的用于制冷设备的制冷机组,其特征在于,还包括:
5.根据权利要求1至4中任一项所述的用于制冷设备的制冷机组,其特征在于,
6.根据权利要求1至4中任一项所述的用于制冷设备的制冷机组,其特征在于,
7.根据权利要求1至4中任一项所述的用于制冷设备的制冷机组,其特征在于,还包括:
8.根据权利要求7所述的用于制冷设备的制冷机组,其特征在于,
9.一种制冷设备,其特征在于,包括:
10.根据权利要求9所述的制冷设备,其特征在于,