一种高效液冷机的制作方法

本申请涉及液冷机设备的领域，尤其是涉及一种高效液冷机。

背景技术：

1、在一般零件加工时，由于各种工艺的作用，工件本身常带有一定的温度，为便于后续对工件的快速加工，常需要对工件进行降温处理，因此在对工件进行降温时，常会使用到液冷机。

2、经检索，申请号为cn202120255028.5的专利文件公开了一种电子元件生产用高效液冷机；包括机箱，机箱的顶部开设圆孔，机箱的内顶部及与圆孔对应的位置固定连接安装板，安装板的上表面固定连接风扇一，机箱的左右两侧面分别固定连接两个放置板，放置板上表面左右两侧对称的位置分别开设通孔，通孔的内部穿接水管，水管的一端贯穿机箱的内壁并固定连接在储水箱的内部，水管的另一端固定安装在抽水机的输入端；该装置能够方便快速的对电子元件冷却降温，节省时间，提高工作效率，通过在机箱的顶部和底部分别设置风扇一和风扇二，能够方便对机箱内部的热气排出，通过设置水管和抽水机，能够实现水循环冷却，方便使用。

3、由于储水箱内的水可能存在杂质，通过抽水机将储水箱的抽至水管内对机箱内的电子原件进行降温时，杂质易附着在水管上，长期使用后，杂质堆积在水管的内壁，降低了液冷机的冷却效果。

技术实现思路

1、为了减少出现杂质堆积在水管内壁的现象，提高液冷机的冷却效果，本申请提供一种高效液冷机。

2、本申请提供的一种高效液冷机采用如下的技术方案：

3、一种高效液冷机，包括第一冷却组件以及过滤组件；所述第一冷却组件包括储水箱、冷却箱、冷却管以及抽水机；所述冷却箱设于所述储水箱的一侧，所述冷却管一端与所述储水箱连通，另一端伸入所述冷却箱内，所述抽水机设于所述冷却管上，所述抽水机用于将所述储水箱内的水送至所述冷却管内；所述过滤组件包括过滤筒以及过滤网；所述过滤筒与所述冷却管可拆卸连接；所述过滤网设于所述过滤筒的空腔内，用于对流经所述冷却管的水进行过滤。

4、通过采用上述技术方案，当需要对工件进行冷却降温时，将工件置于冷却箱内，调节抽水机，抽水机运动，抽水机将储水箱内的冷却液抽至冷却管内，冷却液进入到过滤筒，冷却液在过滤筒内运动，冷却液与过滤网接触，实现对冷却液内杂质过滤的目的，冷却液在冷却管内流动，冷却箱内温度将降低，对冷却箱内的工件进行降温冷却；通过在冷却管靠近储水箱的一端设置过滤组件，当冷却液进入到冷却管时，冷却液通过过滤筒，冷却液与过滤网接触，实现对冷却液内杂质过滤的目的，减少出现长期使用，杂质堆积在冷却管内壁现象的发生，进而提高了液冷机的冷却效果。

5、可选的，所述冷却管的内壁上设有内螺纹，所述过滤筒的外壁设有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹配合设置。

6、通过采用上述技术方案，长期使用后需要对过滤筒内的过滤网进行更换时，转动过滤筒，过滤筒与冷却管脱离，实现将过滤筒在冷却管上拆卸的目的，便于实现对过滤网的更换，在一定程度上提高了对冷却液的过滤效果。

7、可选的，所述过滤网包括过滤段以及滑动段；所述过滤段设于所述过滤筒靠近所述冷却管的一端；所述滑动段与所述过滤段连接，所述滑动段能够伸入所述过滤筒内，并与所述过滤筒滑动连接，且当所述冷却管与所述过滤筒连接时，所述冷却管与所述过滤段抵紧。

8、通过采用上述技术方案，将滑动段伸入到过滤筒内，滑移段在过滤筒内滑移，转动过滤筒，过滤筒在冷却管上运动，过滤筒与冷却管连接时，冷却管与过滤段抵紧，冷却液在过滤筒内运动时，冷却液与过滤段接触，过滤段对冷却液的杂质进行过滤，同时对冷却液过滤时，冷却液的杂质在冷却液流动的作用在附着在滑移段上，便于实现对冷却液内杂质的收集。

9、可选的，所述过滤段与所述过滤筒为螺纹连接。

10、通过采用上述技术方案，转动过滤段，过滤段在过滤筒上运动，实现过滤段与过滤筒之间的连接固定。

11、可选的，所述过滤网还包括便于驱使所述过滤段转动的拉环；所述拉环设于所述过滤段上，位于所述过滤段远离所述滑动段的一侧。

12、通过采用上述技术方案，当需要对过滤网进行更换时，转动拉环，拉环转动，拉环的运动带动过滤段运动，过滤网与过滤筒脱落，实现将过滤网与过滤筒分离的目的，便于实现对过滤网的更换。

13、可选的，还包括提高冷却效果的第二冷却组件；所述第二冷却组件包括冷却风扇以及驱动件；所述冷却箱上设有进风口以及出风口；所述冷却风扇转动连接于所述进风口与所述出风口处，所述驱动件设于所述进风口处与所述出风口处，所述驱动件用于驱使所述冷却风扇转动。

14、通过采用上述技术方案，调节驱动件，驱动件运动，驱动件带动冷却风扇运动，进风口处的冷却风扇将外界的空气经进风口带入到冷却箱内，外界的空气进入到冷却箱内，实现对工件的再次降温，提高了液冷机的冷却效果，出风口处的冷却风扇转动将冷却箱内的空气排出冷却箱内。

15、可选的，所述进风口设于所述冷却箱的侧部，所述出风口设于所述冷却箱的顶部。

16、通过采用上述技术方案，将进风口设置在冷却箱的侧部，出风口设置在冷却箱的顶部，一方面便于将外界的空气带入到冷却箱内，另一方面，增长了进风口与出风口的路径，使得外界空气能够长时间停留在冷却箱内，进一步提高了液冷机的冷却效果。

17、可选的，所述冷却管伸入所述冷却箱的部分设置为螺旋结构。

18、通过采用上述技术方案，将冷却管伸入冷却箱扥部分设置为螺旋结构，增大了冷却液在冷却箱内流动的路径，进而提高了对工件的冷却效果。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.本申请通过在冷却管靠近储水箱的一端设置过滤组件，当冷却液进入到冷却管时，冷却液通过过滤筒，冷却液与过滤网接触，实现对冷却液内杂质过滤的目的，减少出现长期使用，杂质堆积在冷却管内壁现象的发生，进而提高了液冷机的冷却效果；

21、2.本申请通过将滑动段伸入到过滤筒内，滑移段在过滤筒内滑移，转动过滤筒，过滤筒在冷却管上运动，过滤筒与冷却管连接时，冷却管与过滤段抵紧，冷却液在过滤筒内运动时，冷却液与过滤段接触，过滤段对冷却液的杂质进行过滤，同时对冷却液过滤时，冷却液的杂质在冷却液流动的作用下附着在滑移段上，便于实现对冷却液杂质的收集；

22、3.本申请通过节驱动件，驱动件运动，驱动件带动冷却风扇运动，进风口处的冷却风扇将外界的空气经进风口带入到冷却箱内，外界的空气进入到冷却箱内，实现对工件的再次降温，提高了液冷机的冷却效果，出风口处的冷却风扇转动将冷却箱内的空气排出冷却箱内。

技术特征：

1.一种高效液冷机，其特征在于：包括第一冷却组件(1)以及过滤组件(2)；所述第一冷却组件(1)包括储水箱(11)、冷却箱(12)、冷却管(13)以及抽水机(14)；所述冷却箱(12)设于所述储水箱(11)的一侧，所述冷却管(13)一端与所述储水箱(11)连通，另一端伸入所述冷却箱(12)内，所述抽水机(14)设于所述冷却管(13)上，所述抽水机(14)用于将所述储水箱(11)内的水送至所述冷却管(13)内；所述过滤组件(2)包括过滤筒(21)以及过滤网(22)；所述过滤筒(21)与所述冷却管(13)可拆卸连接；所述过滤网(22)设于所述过滤筒(21)的空腔内，用于对流经所述冷却管(13)的水进行过滤。

2.根据权利要求1所述的一种高效液冷机，其特征在于：所述冷却管(13)的内壁上设有内螺纹(131)，所述过滤筒(21)的外壁设有外螺纹(211)，所述外螺纹(211)与所述内螺纹(131)配合设置。

3.根据权利要求1所述的一种高效液冷机，其特征在于：所述过滤网(22)包括过滤段(221)以及滑动段(222)；所述过滤段(221)设于所述过滤筒(21)靠近所述冷却管(13)的一端；所述滑动段(222)与所述过滤段(221)连接，所述滑动段(222)能够伸入所述过滤筒(21)内，并与所述过滤筒(21)滑动连接，且当所述冷却管(13)与所述过滤筒(21)连接时，所述冷却管(13)与所述过滤段(221)抵紧。

4.根据权利要求3所述的一种高效液冷机，其特征在于：所述过滤段(221)与所述过滤筒(21)为螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种高效液冷机，其特征在于：所述过滤网(22)还包括便于驱使所述过滤段(221)转动的拉环(223)；所述拉环(223)设于所述过滤段(221)上，位于所述过滤段(221)远离所述滑动段(222)的一侧。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种高效液冷机，其特征在于：还包括提高冷却效果的第二冷却组件(3)；所述第二冷却组件(3)包括冷却风扇(31)以及驱动件(32)；所述冷却箱(12)上设有进风口(121)以及出风口(122)；所述冷却风扇(31)转动连接于所述进风口(121)与所述出风口(122)处，所述驱动件(32)设于所述进风口(121)处与所述出风口(122)处，所述驱动件(32)用于驱使所述冷却风扇(31)转动。

7.根据权利要求6所述的一种高效液冷机，其特征在于：所述进风口(121)设于所述冷却箱(12)的侧部，所述出风口(122)设于所述冷却箱(12)的顶部。

8.根据权利要求1所述的一种高效液冷机，其特征在于：所述冷却管(13)伸入所述冷却箱(12)的部分设置为螺旋结构。

技术总结
本申请涉及液冷机设备的领域，尤其是涉及一种高效液冷机；包括第一冷却组件以及过滤组件；第一冷却组件包括储水箱、冷却箱、冷却管以及抽水机；冷却箱设于储水箱的一侧，冷却管一端与储水箱连通，另一端伸入冷却箱内，抽水机设于冷却管上，抽水机用于将储水箱内的水送至冷却管内；过滤组件包括过滤筒以及过滤网；过滤筒与冷却管可拆卸连接；过滤网设于过滤筒的空腔内，用于对流经冷却管的水进行过滤；通过在冷却管靠近储水箱的一端设置过滤组件，当冷却液进入到冷却管时，冷却液通过过滤筒，冷却液与过滤网接触，实现对冷却液内杂质过滤的目的，减少出现长期使用，杂质堆积在冷却管内壁现象的发生，进而提高了液冷机的冷却效果。

技术研发人员：耿凌
受保护的技术使用者：上海辉卓制冷设备有限公司
技术研发日：20230129
技术公布日：2024/1/12