一种铝制品雾化冷却装置的制作方法

本技术涉及铝制品处理，尤其涉及一种铝制品雾化冷却装置。

背景技术：

1、在现有技术中，在铝制品的降温处理时，常将铝制品放置在平台上，再通过雾化器喷洒雾化水滴，通过雾化水滴与铝制品表面的接触，来吸收铝制品的热量，从而实现对铝制品的降温冷却的目的。

2、基于上述阐述，在通过雾化水滴接触平台上的铝制品进行降温时，雾化水滴大多只能接触铝制品的部分表面，而铝制品底面贴合在平台上，导致底面难以直接接触雾化水滴进行热量吸收，从而导致底部热量需要先传递至上方再进行吸收排热，进而导致雾化冷却过于缓慢，因此提出一种铝制品雾化冷却装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝制品雾化冷却装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、设计一种铝制品雾化冷却装置，包括升降机构，所述升降机构活动安装在底板上，所述升降机构用于控制铝制品的升降；

4、所述升降机构包括两块承载板、两块升降板、连接块和两根连接杆，两块所述承载板间隔布置在底板和顶板之间，两块所述升降板的一端分别固定在对应的承载板上、另一端均竖直贯穿底板并延伸，所述连接块间隔布置在底板的下方、并布置在两块升降板之间，两根所述连接杆的一端分别固定在对应的升降板、另一端均固定在连接块上。

5、优选的，所述升降机构还包括活动槽、螺纹杆、两块活动块和两根铰接杆，所述活动槽开设在底板的下方，两块所述活动块间隔布置在活动槽中、并开设有贯穿螺纹孔，所述螺纹杆转动安装在活动槽中、并通过贯穿螺纹孔与两块活动块螺纹连接，两根所述铰接杆的一端分别铰接在对应的活动块上、另一端均铰接在连接块上。

6、优选的，所述底板上活动安装有收集机构，所述收集机构用于收集雾化冷却过程中的水，所述收集机构包括两块挡板和两组收集槽，两组所述收集槽对称开设在底板上，两块所述挡板的一端分别插入对应的收集槽中、另一端均竖直贯穿顶板。

7、优选的，两块所述活动块分别布置在螺纹杆的螺纹相反的两部分。

8、本实用新型提出的一种铝制品雾化冷却装置，有益效果在于：该铝制品雾化冷却装置通过电机转动使得螺纹杆转动，从而使得两块活动块、两根铰接杆活动，进而使得连接块、连接杆、两块升降板和两块承载板升降移动，从而使得铝制品上升至腾空与雾化水滴接触进行冷却，从而达到方便进行铝制品的全面冷却的效果，通过挡板吸附雾化水滴、并聚集至落入收集槽中，从而达到方便收集逸散的雾化水滴的效果。

技术特征：

1.一种铝制品雾化冷却装置，包括升降机构(3)，所述升降机构(3)活动安装在底板(1)上，所述升降机构(3)用于控制铝制品的升降，其特征在于；

2.根据权利要求1所述的铝制品雾化冷却装置，其特征在于，所述升降机构(3)还包括活动槽(33)、螺纹杆(34)、两块活动块(35)和两根铰接杆(36)，所述活动槽(33)开设在底板(1)的下方，两块所述活动块(35)间隔布置在活动槽(33)中、并开设有贯穿螺纹孔，所述螺纹杆(34)转动安装在活动槽(33)中、并通过贯穿螺纹孔与两块活动块(35)螺纹连接，两根所述铰接杆(36)的一端分别铰接在对应的活动块(35)上、另一端均铰接在连接块(37)上。

3.根据权利要求1所述的铝制品雾化冷却装置，其特征在于，所述底板(1)上活动安装有收集机构(4)，所述收集机构(4)用于收集雾化冷却过程中的水，所述收集机构(4)包括两块挡板(41)和两组收集槽(42)，两组所述收集槽(42)对称开设在底板(1)上，两块所述挡板(41)的一端分别插入对应的收集槽(42)中、另一端均竖直贯穿顶板(2)。

4.根据权利要求2所述的铝制品雾化冷却装置，其特征在于，两块所述活动块(35)分别布置在螺纹杆(34)的螺纹相反的两部分。

技术总结
本技术涉及铝制品处理技术领域，尤其是一种铝制品雾化冷却装置，包括升降机构，所述升降机构活动安装在底板上，所述升降机构用于控制铝制品的升降，本技术通过电机转动使得螺纹杆转动，从而使得两块活动块、两根铰接杆活动，进而使得连接块、连接杆、两块升降板和两块承载板升降移动，从而使得铝制品上升至腾空与雾化水滴接触进行冷却，从而达到方便进行铝制品的全面冷却的效果，通过挡板吸附雾化水滴、并聚集至落入收集槽中，从而达到方便收集逸散的雾化水滴的效果。

技术研发人员：陈超,黄晋蓉,杨天然
受保护的技术使用者：安徽臻卫防护装备有限公司
技术研发日：20230214
技术公布日：2024/1/12