压机仓组件和制冷设备的制作方法

本技术涉及制冷设备，尤其涉及一种压机仓组件和制冷设备。

背景技术：

1、噪声在生活中随处可见，噪声会严重干扰人们的正常生活，影响人们的身心健康。在通风环境下容易将噪声传播开来，会对人及周围的环境造成不良的影响。

2、制冷设备包括冰箱、空调等电器，以冰箱为例，冰箱是人们日常生活中经常使用的家用电器，冰箱的噪音主要来源于压缩机及风机的运转，而冰箱的噪音是影响人们生活质量的重要因素。压缩机和冷凝器安装在压缩机仓内，压缩机和冷凝器运行过程中会产生热量，有散热的需求。为了达到压缩机的散热要求，相关技术中，在冰箱的后盖板开设有进风口和出风口，通过风机来实现压缩机和冷凝器的散热，但是风机运行和压缩机运行会产生噪音，噪音会从进风口及出风口传出，给降噪处理带来不利影响。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种压机仓组件和制冷设备，该压机仓组件降噪效果和散热效果好。

2、本实用新型还提供一种制冷设备。

3、根据本实用新型第一方面实施例的压机仓组件，包括：

4、箱体，所述箱体内构造有用于容置冷却液的封闭的腔体；

5、压缩机，所述压缩机位于所述腔体内，并适于浸泡在所述绝缘冷却液中；

6、散热器，所述散热器位于所述箱体的外侧，所述散热器与所述腔体通过泵体连通所述绝缘冷却液的循环回路；

7、外壳，所述外壳内设置所述箱体；

8、冷凝器，所述冷凝器连接于所述外壳。

9、根据本实用新型实施例的压机仓组件，压缩机设置在封闭的腔体中，腔体内容置有绝缘冷却液，压缩机直接浸泡在绝缘冷却液中，压缩机所产生的噪声能够被绝缘冷却液吸收和隔挡，实现吸声降噪，同时，将压缩机直接浸泡在绝缘冷却液中，通过绝缘冷却液吸收压缩机所产生的热量，则不需要在通过设置风机来实现散热，省去风机结构，降低噪音，并且不需要开设进风口和出风口，大大降低噪音的传递，优化降噪效果。散热器与腔体形成循环回路，循环流动的绝缘冷却液将压缩机所产生的热量及时带到散热器中进行散热，散热冷却后的绝缘冷却液回到腔体中继续吸收热量，压缩机的散热效果好。

10、根据本实用新型的一个实施例，所述箱体内设置第三隔板，以使所述腔体分隔出相连通的第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔的进液位置与出液位置具有高度差，所述压缩机位于所述第一容纳腔内。

11、根据本实用新型的一个实施例，所述冷凝器位于所述第二容纳腔内，和/或，所述泵体位于第二容纳腔内。

12、根据本实用新型的一个实施例，所述箱体内设置有第一隔板和第二隔板，以使所述腔体分隔出相连通的第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述压缩机位于所述第一腔体内，所述第二腔体与所述散热器的进液端连通，所述第三腔体与所述散热器的出液端连通，所述泵体连接于所述散热器的进液端并位于所述第二腔体内。

13、根据本实用新型的一个实施例，所述泵体连接于所述散热器的进液端，所述泵体位于所述腔体内靠上的位置。

14、根据本实用新型的一个实施例，所述冷凝器位于所述外壳与箱体之间，和/或，所述冷凝器位于所述箱体内，和/或，所述冷凝器位于所述外壳的外侧。

15、根据本实用新型的一个实施例，在所述冷凝器位于所述外壳与所述箱体之间的情况下，所述冷凝器的一侧设置有冷凝风机，所述外壳开设有第一通风口和第二通风口，所述第一通风口位于所述冷凝风机的出风方向，所述第二通风口位于所述冷凝风机的进风方向。

16、根据本实用新型的一个实施例，所述外壳与箱体之间设置所述散热器，所述散热器的一侧设置有散热风机，所述外壳开设有第三通风口和第四通风口，所述第三通风口位于所述散热风机的出风方向上，所述第四通风口位于所述散热风机的进风方向。

17、根据本实用新型的一个实施例，在所述冷凝器位于所述外壳与所述箱体之间的情况下，第一通风口与第二通风口中的一个位于所述外壳的后侧壁，所述第三通风口与所述第四通风口中的一个位于所述外壳的前侧壁。

18、根据本实用新型的一个实施例，所述冷凝器位于所述腔体内，所述散热器位于所述外壳的外侧，所述外壳内形成封闭的空间。

19、根据本实用新型第二方面实施例的制冷设备，包括所述柜体和上述任一项所述实施例中的压机仓组件，所述外壳位于所述柜体的一侧，或，所述外壳为所述柜体的部分结构。

20、根据本实用新型实施例的制冷设备，在所述散热器位于所述外壳外侧的情况下，所述散热器固定于所述柜体的后壁板；

21、或，在所述散热器位于所述外壳内侧的情况下，所述散热器位于所述箱体的前侧。

22、根据本实用新型实施例的制冷设备，所述柜体包括柜壳和位于所述柜壳内侧的发泡层，所述柜壳与所述发泡层之间设置所述散热器。

23、除了上述所描述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及有这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本实用新型的其他技术特征及这些技术特征带来的优点，将结合附图作出进一步的说明。

技术特征：

1.一种压机仓组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的压机仓组件，其特征在于，所述箱体内设置第三隔板，以使所述腔体分隔出相连通的第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔的进液位置与出液位置具有高度差，所述压缩机位于所述第一容纳腔内。

3.根据权利要求2所述的压机仓组件，其特征在于，所述冷凝器位于所述第二容纳腔内，和/或，所述泵体位于第二容纳腔内。

4.根据权利要求1所述的压机仓组件，其特征在于，所述箱体内设置有第一隔板和第二隔板，以使所述腔体分隔出相连通的第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述压缩机位于所述第一腔体内，所述第二腔体与所述散热器的进液端连通，所述第三腔体与所述散热器的出液端连通，所述泵体连接于所述散热器的进液端并位于所述第二腔体内。

5.根据权利要求1所述的压机仓组件，其特征在于，所述泵体连接于所述散热器的进液端，所述泵体位于所述腔体内靠上的位置。

6.根据权利要求1所述的压机仓组件，其特征在于，所述冷凝器位于所述外壳与箱体之间，和/或，所述冷凝器位于所述箱体内，和/或，所述冷凝器位于所述外壳的外侧。

7.根据权利要求6所述的压机仓组件，其特征在于，在所述冷凝器位于所述外壳与所述箱体之间的情况下，所述冷凝器的一侧设置有冷凝风机，所述外壳开设有第一通风口和第二通风口，所述第一通风口位于所述冷凝风机的出风方向，所述第二通风口位于所述冷凝风机的进风方向。

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的压机仓组件，其特征在于，所述外壳与箱体之间设置所述散热器，所述散热器的一侧设置有散热风机，所述外壳开设有第三通风口和第四通风口，所述第三通风口位于所述散热风机的出风方向上，所述第四通风口位于所述散热风机的进风方向。

9.根据权利要求8所述的压机仓组件，其特征在于，在所述冷凝器位于所述外壳与所述箱体之间的情况下，第一通风口与第二通风口中的一个位于所述外壳的后侧壁，所述第三通风口与所述第四通风口中的一个位于所述外壳的前侧壁。

10.根据权利要求1至5中任意一项所述的压机仓组件，其特征在于，所述冷凝器位于所述腔体内，所述散热器位于所述外壳的外侧，所述外壳内形成封闭的空间。

11.一种制冷设备，其特征在于，包括柜体和权利要求1至10中任意一项所述的压机仓组件，所述外壳位于所述柜体的一侧，或，所述外壳为所述柜体的部分结构。

12.根据权利要求11所述的制冷设备，其特征在于，在所述散热器位于所述外壳外侧的情况下，所述散热器固定于所述柜体的后壁板；

13.根据权利要求11或12所述的制冷设备，其特征在于，所述柜体包括柜壳和位于所述柜壳内侧的发泡层，所述柜壳与所述发泡层之间设置所述散热器。

技术总结
本技术涉及制冷设备技术领域，本技术提供一种压机仓组件和制冷设备，压机仓组件包括箱体、压缩机、散热器、外壳和冷凝器，其中，箱体内构造有用于容置绝缘冷却液的封闭的腔体；压缩机位于腔体内，并适于浸泡在绝缘冷却液中；散热器位于箱体的外侧，散热器与腔体通过泵体连通绝缘冷却液的循环回路；外壳内设置箱体；冷凝器连接于外壳。压缩机设置在封闭的腔体内，压缩机直接浸泡在绝缘冷却液中，绝缘冷却液与压缩机直接接触，绝缘冷却液不仅能够吸收其产生的热量，优化散热效果；压缩机所产生的噪声能够被绝缘冷却液吸收和隔挡在箱体内，达到消声降噪的功能，优化降噪效果。

技术研发人员：麦国贺,李向冕,劳良铖,李春建,瞿赛,周贤杰
受保护的技术使用者：合肥华凌股份有限公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/1/15