一种VOC吸附剂出料冷却组件的制作方法

本技术涉及voc吸附生产，尤其涉及一种voc吸附剂出料冷却组件。

背景技术：

1、voc吸附剂主要成分是沸石粉，因其优良的吸附性，在废水、废气等处理吸附中均有良好的表现，因此其市场需要量也越来越大，而其在生产过程中，会使用到活化炉，为提高生产效率，通常需要对其出料后进行冷却作业，但是现有的voc吸附剂生产用活化炉出料冷却装置使用时，通常需要将其铺展开进行风冷散热，效率较低；且使用时没有筛分结构，吸附剂中有少量小颗粒或粉尘，会影响成品质量。

2、为此，我们提出一种voc吸附剂出料冷却组件来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种voc吸附剂出料冷却组件。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种voc吸附剂出料冷却组件，包括箱体，所述箱体的上端开设有进料口，所述箱体的内左壁和内右壁均固定连接有倾斜设置的导料板，所述导料板内贯穿设置有循环水管，所述箱体的内左壁转动设置有筛网，所述箱体的右壁设置有出料口，所述箱体的左端设置有气体处理组件。

4、优选地，位于上方的所述导料板的下端固定设置有拨料板。

5、优选地，所述箱体的内底壁固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿滑块设置。

6、优选地，所述气体处理组件包括在箱体的左端固定连接的气体处理箱，所述气体处理箱的内底壁固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有负压扇叶，所述气体处理箱的左壁开设有出气口，所述气体处理箱内设置有滤膜，所述滤膜设置在出气口的上方，所述气体处理箱的上端箱体之间连通设置有进气管。

7、优选地，所述箱体的内底壁转动设置有往复丝杆，所述往复丝杆滑动配合有滑块，所述滑块的右端固定连接有l型杆，所述l型杆的上端与筛网的下端右侧接触连接，所述往复丝杆与旋转电机的输出端之间连接有连接皮带。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型通过在箱体内设置两个导料板，增加吸附剂的路径，通过在导料板上贯穿循环水管对吸附剂进行较好的冷却；通过下方设置抖动的筛网，对冷却的吸附剂进行筛分，提高下料速度，提升成品质量。

技术特征：

1.一种voc吸附剂出料冷却组件，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的上端开设有进料口(2)，所述箱体(1)的内左壁和内右壁均固定连接有倾斜设置的导料板(3)，所述导料板(3)内贯穿设置有循环水管(4)，所述箱体(1)的内左壁转动设置有筛网(6)，所述箱体(1)的右壁设置有出料口(7)，所述箱体(1)的左端设置有气体处理组件。

2.根据权利要求1所述的一种voc吸附剂出料冷却组件，其特征在于：位于上方的所述导料板(3)的下端固定设置有拨料板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种voc吸附剂出料冷却组件，其特征在于：所述气体处理组件包括在箱体(1)的左端固定连接的气体处理箱(8)，所述气体处理箱(8)的内底壁固定安装有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的输出端固定连接有负压扇叶(10)，所述气体处理箱(8)的左壁开设有出气口(15)，所述气体处理箱(8)内设置有滤膜(16)，所述滤膜(16)设置在出气口(15)的上方，所述气体处理箱(8)的上端箱体(1)之间连通设置有进气管(17)。

4.根据权利要求3所述的一种voc吸附剂出料冷却组件，其特征在于：所述箱体(1)的内底壁转动设置有往复丝杆(11)，所述往复丝杆(11)滑动配合有滑块(12)，所述滑块(12)的右端固定连接有l型杆(13)，所述l型杆(13)的上端与筛网(6)的下端右侧接触连接，所述往复丝杆(11)与旋转电机(9)的输出端之间连接有连接皮带(14)。

5.根据权利要求4所述的一种voc吸附剂出料冷却组件，其特征在于：所述箱体(1)的内底壁固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿滑块(12)设置。

技术总结
本技术公开了一种VOC吸附剂出料冷却组件，包括箱体，所述箱体的上端开设有进料口，所述箱体的内左壁和内右壁均固定连接有倾斜设置的导料板，所述导料板内贯穿设置有循环水管，所述箱体的内左壁转动设置有筛网，所述箱体的右壁设置有出料口，所述箱体的左端设置有气体处理组件。本技术通过在箱体内设置两个导料板，增加吸附剂的路径，通过在导料板上贯穿循环水管对吸附剂进行较好的冷却；通过下方设置抖动的筛网，对冷却的吸附剂进行筛分，提高下料速度，提升成品质量。

技术研发人员：刘葛奥
受保护的技术使用者：东洋和光净化材料（江苏）有限公司
技术研发日：20230406
技术公布日：2024/1/12