一种节能型热泵机组的制作方法

本技术涉及水源热泵机组，具体为一种节能型热泵机组。

背景技术：

1、水源热泵机组：是以水为热源，可进行制冷/制热循环的一种热泵型的整体式水-空气式或水-水式空调装置。制热时以水为热源，制冷时以水为排热源；其采用循环流动于共用管路中的水、从水井、湖泊或河流中抽取的水或在地下盘管中循环流动的水为冷（热）源，制取冷（热）风或冷（热）水的设备；包括一个使用侧换热设备、压缩机、热源侧换热设备，具有单制冷或制冷兼制热功能。

2、根据申请号“cn202121149604.4”所公开的一种具有节能装置的水冷式冷凝器，当需要对冷凝器本体内部的直管式冷凝管内壁上的水垢进行清理时，先将冷凝器本体的对应清理件的一端拆下，调节固定机构，将整个清理件转动至与冷凝器本体开拆后的端面向贴合，现有的冷凝器端面对应有多个冷凝管，放置筒分别与多个直管式冷凝管相对应，液压缸启动时，液压缸伸缩，带动连接板移动，进而带动注水件移动，进而带动清理单元移动，在清理过程中，清理壳紧贴冷凝管的内壁对附着的水垢进行彻底的清理，避免水垢留存在冷凝管的表面，影响热泵组件的工作效率，增大能耗。

3、该装置在使用的时候清理过程和步骤过于复杂，影响清理冷凝器和蒸发器上的结垢的效率，进一步影响热泵机组的使用。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能型热泵机组，具备方便清理的优点，解决了热泵机组的冷凝器和蒸发器铜管不便清理的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型热泵机组，包括热泵装置和清理组件；所述热泵装置包括：支架，设置于所述热泵装置的两端；铜管，设置于所述热泵装置的内部，贯穿所述支架；罩体一、罩体二，设置于所述支架的外侧壁，包容所述铜管；循环泵，设置于所述支架的外侧壁；管体，连接所述循环泵、铜管和所述罩体二；过滤器，设置于所述罩体二和所述循环泵之间。

5、优选的，其中一端所述罩体一和所述罩体二之间不设置管体连通。

6、优选的，所述过滤器包括：进水口、出水口，设置于箱体的外侧壁；过滤网，设置于所述出水口靠近箱体容腔的一端；倒料口，开设于所述箱体的顶部，所述倒料口的顶部设置有盖体。

7、优选的，所述过滤网与所述出水口螺纹连接。

8、优选的，所述箱体的外侧壁设置有透明结构的观察窗。

9、优选的，所述罩体一和所述罩体二的出水口设置有螺旋桨，所述螺旋桨与出水口转动连接。

10、优选的，所述支架的外侧壁设置有壳体，所述壳体包容所述清理组件，所述壳体与所述支架通过铰链连接。

11、优选的，所述壳体的外侧壁上设置有散热扇。

12、（三）有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能型热泵机组，具备以下有益效果：

14、该节能型热泵机组，通过在热泵机组的冷凝器和蒸发器的铜管两端设置罩体形成循环管路，通过含有弱酸的水对铜管凝结的水垢进行反复冲刷清理，避免水垢留存在冷凝管和蒸发器的铜管表面，影响热泵组件的工作效率，增大热泵组件的能耗。

技术特征：

1.一种节能型热泵机组，其特征在于：包括热泵装置（1）和清理组件（2）；所述热泵装置（1）包括：

2.根据权利要求1所述的一种节能型热泵机组，其特征在于：其中一端所述罩体一（21）和所述罩体二（22）之间不设置管体（23）连通。

3.根据权利要求1所述的一种节能型热泵机组，其特征在于：所述过滤器（24）包括：

4.根据权利要求3所述的一种节能型热泵机组，其特征在于：所述过滤网（244）与所述出水口（243）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种节能型热泵机组，其特征在于：所述箱体（241）的外侧壁设置有透明结构的观察窗。

6.根据权利要求1所述的一种节能型热泵机组，其特征在于：所述罩体一（21）和所述罩体二（22）的出水口设置有螺旋桨（26），所述螺旋桨（26）与出水口转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种节能型热泵机组，其特征在于：所述支架（11）的外侧壁设置有壳体（13），所述壳体（13）包容所述清理组件（2），所述壳体（13）与所述支架（11）通过铰链连接。

8.根据权利要求7所述的一种节能型热泵机组，其特征在于：所述壳体（13）的外侧壁上设置有散热扇（14）。

技术总结
本技术涉及水源热泵机组技术领域，且公开了一种节能型热泵机组，包括热泵装置和清理组件；所述热泵装置包括：支架，设置于所述热泵装置的两端；铜管，设置于所述热泵装置的内部，贯穿所述支架；罩体一、罩体二，设置于所述支架的外侧壁，包容所述铜管；循环泵，设置于所述支架的外侧壁；管体，连接所述循环泵、铜管和所述罩体二；过滤器，设置于所述罩体二和所述循环泵之间；该节能型热泵机组，通过在热泵机组的冷凝器和蒸发器的铜管两端设置罩体形成循环管路，通过含有弱酸的水对铜管凝结的水垢进行反复冲刷清理，避免水垢留存在冷凝管和蒸发器的铜管表面，影响热泵组件的工作效率，增大热泵组件的能耗。

技术研发人员：荣占红,韩重阳,田毅,韩朝阳,荣运田
受保护的技术使用者：天津市恒华机电设备工程有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/12