塑钢带冷却牵引辊的制作方法

本技术涉及塑钢带冷却牵引辊领域，更具体地说，涉及塑钢带冷却牵引辊。

背景技术：

1、在cn 204675457 u一种塑钢带冷却牵引辊，包括：控制台、牵引辊、牵引辊齿轮、电机和传动齿轮，所述的牵引辊背后设有冷却水循环管，所述的冷却水循环管的另一端设有冷却水分流装置，所述的冷却水分流装置通过管道与冷水机相连接；

2、其上述专利中，在循环冷却时均匀性不佳，只能喷淋在塑钢带一面，并且喷淋后塑钢带表面还是会携带水流，不便干燥处理。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供塑钢带冷却牵引辊，通过设置喷淋用的环管结构，便于一圈全面喷淋均匀，且设置海绵辊和吹干组件，便于喷淋冷却和快速干燥塑钢带。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、塑钢带冷却牵引辊，包括机体，所述机体外设置牵引辊，所述机体的外表面设置循环冷却水箱，所述机体外设置第一海绵牵引辊和第二海绵牵引辊，所述循环冷却水箱侧面固定水泵，所述水泵的导管固定有喷淋管，所述喷淋管插入导流罩的内侧表面，所述导流罩固定在机体的外表面，通过设置喷淋用的环管结构，便于一圈全面喷淋均匀，且设置海绵辊和吹干组件，便于喷淋冷却和快速干燥塑钢带。

4、进一步的，所述喷淋管上端设为环管，环管内端设有喷头。

5、进一步的，所述喷头均匀分布设置在环管的内侧表面。

6、进一步的，所述导流罩下端开设开口。

7、进一步的，所述机体外表面固定有导流管，导流管下端固定有热风机。

8、进一步的，所述导流罩的两端设置变径收口结构。

9、进一步的，所述第一海绵牵引辊和第二海绵牵引辊相互挤压。

10、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

11、(1)通过设置喷淋用的环管结构，便于一圈全面喷淋均匀，且设置海绵辊和吹干组件，便于喷淋冷却和快速干燥塑钢带。

12、(2)喷淋管上端设为环管，环管内端设有喷头，喷头均匀分布设置在环管的内侧表面，分布均匀，便于全面喷淋塑钢带。

技术特征：

1.塑钢带冷却牵引辊，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)外设置牵引辊(2)，所述机体(1)的外表面设置循环冷却水箱(3)，所述机体(1)外设置第一海绵牵引辊(4)和第二海绵牵引辊(5)，所述循环冷却水箱(3)侧面固定水泵(6)，所述水泵(6)的导管固定有喷淋管(7)，所述喷淋管(7)插入导流罩(8)的内侧表面，所述导流罩(8)固定在机体(1)的外表面。

2.根据权利要求1所述的塑钢带冷却牵引辊，其特征在于：所述喷淋管(7)上端设为环管(70)，环管(70)内端设有喷头(71)。

3.根据权利要求2所述的塑钢带冷却牵引辊，其特征在于：所述喷头(71)均匀分布设置在环管(70)的内侧表面。

4.根据权利要求1所述的塑钢带冷却牵引辊，其特征在于：所述导流罩(8)下端开设开口(80)。

5.根据权利要求1所述的塑钢带冷却牵引辊，其特征在于：所述机体(1)外表面固定有导流管(100)，导流管(100)下端固定有风机(101)。

6.根据权利要求1所述的塑钢带冷却牵引辊，其特征在于：所述导流罩(8)的两端设置变径收口结构。

7.根据权利要求1所述的塑钢带冷却牵引辊，其特征在于：所述第一海绵牵引辊(4)和第二海绵牵引辊(5)相互挤压。

技术总结
本技术公开了塑钢带冷却牵引辊，包括机体，所述机体外设置牵引辊，所述机体的外表面设置循环冷却水箱，所述机体外设置第一海绵牵引辊和第二海绵牵引辊，所述循环冷却水箱侧面固定水泵，所述水泵的导管固定有喷淋管，所述喷淋管插入导流罩的内侧表面，所述导流罩固定在机体的外表面，通过设置喷淋用的环管结构，便于一圈全面喷淋均匀，且设置海绵辊和吹干组件，便于喷淋冷却和快速干燥塑钢带。

技术研发人员：吴广义,张永会
受保护的技术使用者：江西阿勒仕新材料科技有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15