本技术涉及冷却装置，尤其涉及一种减水剂冷却装置。
背景技术：
1、减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，减水剂在生产过程中需要加热溶解混合的加工，高温生产的减水剂在与水泥混合时需要对减水剂进行降温使用，现有的减水剂用冷却装置在冷却时采用静态降温，降温时间较长。
2、目前，现有技术(cn215063216u)公开了一种减水剂用冷却装置，包括冷却装置本体，所述冷却装置本体内壁的下方固定安装有机箱，所述机箱内壁的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的内壁固定套接有一号搅拌辊，所述一号搅拌辊的外壁均匀分布有一号搅拌刀片。本申请主动齿轮、从动齿轮、一号搅拌辊和二号搅拌辊之间的配合，利用齿轮传动的原理，实现了主动齿轮的转动带动从动齿轮的同步转动，达到了一号搅拌辊和二号搅拌辊同步对减水剂的搅拌效果，通过风机将搅拌产生的热气抽走，有效地解决了减水剂内部难以散热的问题，对减水剂的搅拌加快了减水剂散热的进度，缩短了减水剂降温的时间，提高了减水剂降温的效率。
3、采用上述方式，在对热气抽走后进入冷却装置本体内的冷空气仅与冷却装置本体内上表面的减水剂接触后换热降温，与减水剂的接触面积过小，降低了散热速度。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种减水剂冷却装置，旨在解决进入冷却装置本体的冷空气与减水剂的接触面积过小，降低了散热速度的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种减水剂冷却装置，包括冷却装置本体、搅拌机构、抽风机构和循环机构，所述循环机构包括抽水环、输送管、水泵和喷水环；
3、所述搅拌机构设置于所述冷却装置本体的内底部，所述抽风机构设置于所述冷却装置本体的内顶部，所述抽水环与所述冷却装置本体固定连接，并位于所述冷却装置本体内底部，所述输送管与所述抽水环连通，所述水泵与所述输送管连通，并与所述冷却装置本体固定连接，所述喷水环与所述水泵连通，并与所述冷却装置本体固定连接，并位于所述冷却装置本体内顶部。
4、其中，所述循环机构还包括固定组件，所述固定组件设置于所述输送管的一侧。
5、其中，所述固定组件包括安装架、伸缩杆和减震弹簧，所述安装架与所述冷却装置本体固定连接，并位于靠近所述输送管的一侧，所述伸缩杆与所述安装架固定连接，并位于所述安装架内侧壁，所述减震弹簧设置于所述伸缩杆内。
6、其中，所述固定组件还包括阻尼器，所述阻尼器设置于所述伸缩杆内。
7、其中，所述固定组件还包括契合板，所述契合板与所述伸缩杆固定连接，并与所述输送管接触。
8、本实用新型的一种减水剂冷却装置，通过所述冷却装置本体为所述搅拌机构和所述抽风机构提供安装条件，所述搅拌机构用于对所述冷却装置本体内的减水剂进行搅拌，所述抽风机构用于将搅拌所产生的热量抽出，使得冷空气进入所述冷却装置本体内与减水剂进行冷热交换进行降温，同时所述水泵工作，使得所述抽水环将所述冷却装置本体的减水剂经所述输水管和所述水泵输送至所述喷水环，所述喷水环将减水剂喷出，使得所述冷却装置本体内的减水剂循环流动，增加与进入所述冷却装置本体内的冷空气的接触面积，从而提高散热效果，解决进入冷却装置本体的冷空气与减水剂的接触面积过小，降低了散热速度的问题。
1.一种减水剂冷却装置，包括冷却装置本体、搅拌机构和抽风机构，所述搅拌机构设置于所述冷却装置本体的内底部，所述抽风机构设置于所述冷却装置本体的内顶部，其特征在于，
2.如权利要求1所述的减水剂冷却装置，其特征在于，
3.如权利要求2所述的减水剂冷却装置，其特征在于，
4.如权利要求3所述的减水剂冷却装置，其特征在于，
5.如权利要求4所述的减水剂冷却装置，其特征在于，