本技术涉及制冷,尤其涉及一种制冷剂管、压缩机组件及暖通设备。
背景技术:
1、本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息,其并不必然是现有技术。
2、目前,压缩机组件包括压缩机本体和储液罐,储液罐设于压缩机本体上,压缩机本体工作时,储液罐上的振动较大,进而会将振动传递至与储液罐连接的制冷剂管上,制冷剂管容易振动且产生噪声。
3、为了减少与储液罐相连的制冷剂管的振动,现有技术中通常是在制冷剂管上设置折弯区实现减振的效果,但是当制冷剂管的直径比较大时,其刚度也较大,在这种情况下,储液罐传递给制冷剂管的振动明显,产生较大的噪音。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是至少解决现有技术中的制冷剂管的振动明显导致噪音较大的问题。该目的是通过以下技术方案实现的:
2、本实用新型的第一方面,提出了一种制冷剂管,所述制冷剂管包括:
3、第一段管体;
4、第二段管体,所述第二段管体的一端与所述第一段管体连接,且所述第二段管体的至少部分为软管;以及
5、第三段管体,所述第三段管体与所述第二段管体的另一端连接;
6、所述第一段管体和所述第二段管体中的至少一个设置有折弯区。
7、本实用新型中的制冷剂管,通过将第一段管体和储液罐连接,第二段管体与第一段管体连接,第三段管体与所述第二段管体的另一端连接,并将第一段管体、第二段管体和第三段管体中的至少一个设置有折弯区且第二段管体中的至少部分为软管,则储液罐的振动传递给制冷剂管后,不仅可以通过折弯区实现减振,还可以通过软管实现减振,从而降低制冷剂管产生的振动,从而减小制冷剂管产生的噪音。
8、另外,根据本实用新型的制冷剂管,还可具有如下附加的技术特征:
9、在本实用新型的一些实施例中,所述第一段管体、所述第二段管体和所述第三段管体为一体结构,或者,所述第一段管体、所述第二段管体和所述第三段管体中的至少两个为分体式结构。
10、在本实用新型的一些实施例中,所述分体式结构中的至少一个管体的端部为扩口结构。
11、在本实用新型的一些实施例中,所述第二段管体还包括软管段和折弯段,所述软管段设于所述折弯段与所述第一段管体之间,和/或,所述软管段设于所述折弯段与所述第三段管体之间。
12、在本实用新型的一些实施例中,所述软管段和所述折弯段中的至少一者为一体结构,和/或,所述软管段和所述折弯段中的至少一者为分体式结构。
13、在本实用新型的一些实施例中,所述软管段包括第一软管段和第二软管段,且所述第一软管段和所述第二软管段对称设置于所述折弯段的两端。
14、所述折弯区的至少部分表面包裹有防振组件。
15、本实用新型的第二方面,提出了一种压缩机组件,包括:
16、储液罐;
17、以及制冷剂管,所述制冷剂管的一端与所述储液罐连接。
18、另外,根据本实用新型的压缩机组件,还可具有如下附加的技术特征:
19、在本实用新型的一些实施例中,所述制冷剂管包括相互连接的第一段管体、第二段管体和第三段管体,所述第二段管体包括软管段;
20、所述软管段沿着所述储液罐的轴向延伸。
21、在本实用新型的一些实施例中,与所述储液罐相邻的所述软管段与所述储液罐之间的距离为3至50毫米。
22、本实用新型的第三方面,提出了一种暖通设备,包括压缩机组件。
1.一种制冷剂管,其特征在于,所述制冷剂管包括:
2.根据权利要求1所述的制冷剂管,其特征在于,所述第一段管体、所述第二段管体和所述第三段管体为一体结构,或者,所述第一段管体、所述第二段管体和所述第三段管体中的至少两个为分体式结构。
3.根据权利要求2所述的制冷剂管,其特征在于,所述分体式结构中的至少一个管体的端部为扩口结构。
4.根据权利要求2所述的制冷剂管,其特征在于,所述第二段管体还包括软管段和折弯段,所述软管段设于所述折弯段与所述第一段管体之间,和/或,所述软管段设于所述折弯段与所述第三段管体之间。
5.根据权利要求4所述的制冷剂管,其特征在于,所述软管段和所述折弯段中的至少一者为一体结构,和/或,所述软管段和所述折弯段中的至少一者为分体式结构。
6.根据权利要求4所述的制冷剂管,其特征在于,所述软管段包括第一软管段和第二软管段,且所述第一软管段和所述第二软管段对称设置于所述折弯段的两端。
7.根据权利要求1所述的制冷剂管,其特征在于,所述折弯区的至少部分表面包裹有防振组件。
8.一种压缩机组件,其特征在于,包括:
9.根据权利要求8所述的压缩机组件,其特征在于,所述制冷剂管包括相互连接的第一段管体、第二段管体和第三段管体,所述第二段管体包括软管段;
10.根据权利要求9所述的压缩机组件,其特征在于,与所述储液罐相邻的所述软管段与所述储液罐之间的距离为3至50毫米。
11.一种暖通设备,其特征在于,包括如权利要求8至10中任一项所述的压缩机组件。