本技术涉及冰箱,具体涉及一种双系统冰箱的制冷机构。
背景技术:
1、传统的双系统冰箱的制冷机构,制冷剂从压缩机出来通过防凝管、冷凝器接三通阀分流两路,分别接冷藏毛细管和冷冻毛细管,冷藏毛细管出口接冷藏蒸发器进口,冷藏蒸发器出口和冷冻毛细管通过一个三通管合流接冷冻蒸发进口,冷冻蒸发器出口接回气管换热管回到压缩机。
2、其中,三通合流管以及其他的回气管均采用铜管,而铜质重量大且硬度大,造成焊点位置易受力,运输中容易管裂泄露,报废率高;回气管总成预埋在发泡层后,检测到泄露后无法维修,且全铜管与毛细管采用锡焊,成本高且锡焊工艺一致性控制难。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种双系统冰箱的制冷机构,解决以下技术问题:
2、(1)如何降低回气管的报废率和制造难度。
3、(2)如何提高检修回气管时的便捷性。
4、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
5、一种双系统冰箱的制冷机构,包括依次通过回气管连接的压缩机、冷凝器、防露管和过滤器,所述过滤器出口连接有冷藏毛细管和冷冻毛细管,所述冷藏毛细管远离过滤器的一端连接有冷藏蒸发器,还包括冷冻蒸发器,所述冷冻蒸发器的进口端翅片上连接有三通器;
6、所述三通器的两头分别连接有连接管一和连接管二,所述连接管一与所述连接管二位于所述冷冻蒸发器的安装箱体内部且所述连接管一和连接管二分别与所述冷冻毛细管与冷藏蒸发器出口相连,所述冷冻蒸发器的出口端与压缩机相连;所述连接管一和连接管二以及其他的所有回气管构成回气管总成,所述回气管总成的管道材质为铝制材料。
7、作为本实用新型进一步的方案:所述过滤器的出口端管道通过三通阀与冷藏毛细管和冷冻毛细管相连。
8、作为本实用新型进一步的方案:所述冷冻蒸发器的出口与所述压缩机进口端之间连接有回气管,所述回气管外部设置有换热管。
9、作为本实用新型进一步的方案:所述三通器与冷冻蒸发器的连接处设置有密封圈。
10、作为本实用新型进一步的方案:所述密封圈为橡胶密封圈。
11、本实用新型的有益效果:
12、(1)本实用新型中的回气管总成采用全铝回气管,有利于降低制作难度,提高生产效率,改善报废费率,降低运输难度以及成本,同时可降低原材料成本。
13、(2)本实用新型通过将三通器直接设置在冷冻蒸发器可以避免回气管总成置于发泡层中,有利于方便快捷地进行维修保护,且三通器与冷冻蒸发器之间的三通管可以省去,可以简化回气管总成的结构。
1.一种双系统冰箱的制冷机构,包括依次通过回气管连接的压缩机、冷凝器、防露管和过滤器,所述过滤器出口连接有冷藏毛细管和冷冻毛细管,所述冷藏毛细管远离过滤器的一端连接有冷藏蒸发器,其特征在于,还包括冷冻蒸发器(100),所述冷冻蒸发器(100)的进口端翅片上连接有三通器(200);
2.根据权利要求1所述的双系统冰箱的制冷机构,其特征在于,所述过滤器的出口端管道通过三通阀与冷藏毛细管和冷冻毛细管相连。
3.根据权利要求1所述的双系统冰箱的制冷机构,其特征在于,所述冷冻蒸发器(100)的出口与所述压缩机进口端之间连接有回气管,所述回气管外部设置有换热管。
4.根据权利要求1所述的双系统冰箱的制冷机构,其特征在于,所述三通器(200)与冷冻蒸发器(100)的连接处设置有密封圈。
5.根据权利要求4所述的双系统冰箱的制冷机构,其特征在于,所述密封圈为橡胶密封圈。