一种铆接式过冷式储液器组件的制作方法

本技术涉及储液器，更具体地说，是涉及一种铆接式过冷式储液器组件。

背景技术：

1、目前市场上使用的过冷式储液器多为一体式结构，过冷式储液器的壳体多为外形呈圆柱形筒体；为了可以与集液管配合，过冷式储液器壳体都带有凸楞结构，凸楞结构的表面是弧面，凸楞结构在圆柱形筒体的上方沿轴向设置。

2、过冷式储液器的壳体与凸楞结构为一体式挤压拉伸型材结构，凸楞结构在与集液管相配合后进行焊接时所有接触面均需焊接，其焊接面积大，成本高；另外，凸楞结构处容易与集液管上的隔板及其它部件干涉，需要铣削缺口避让，增加了加工难度。此外，过冷式储液器的壳体的两端环型结构需要车削加工，避让槽结构需要铣削加工，进出液孔结构需要钻床依次单独加工，加工步骤多加工难度较大、加工时间长、成品率较低、浪费原材料，成本较高；并且为了在壳体两端车削螺纹，壳体壁厚通常设计较厚，使得相同长度的储液器重量较重，存在壳体的内部空间较小、储液能力较弱、壳体型材废料较多等问题。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种铆接式过冷式储液器组件，包括壳体、连接支架，壳体上开设有流通孔，连接支架铆接于流通孔处；壳体的一端插接有上堵帽，壳体的另一端的内部嵌设有中堵帽、端部插接有端体。

2、进一步的，连接支架包括第一圆弧结构、第二圆弧结构、翻孔结构，翻孔结构插置于流通孔内；第二圆弧结构位于翻孔结构的一侧，第一圆弧结构与第二圆弧结构背向设置，且第二圆弧结构通过翻孔结构与第一圆弧结构相连接。

3、进一步的，端体与壳体采用轴孔过盈配合方式连接。

4、进一步的，端体的外侧套设有铝焊环。

5、进一步的，上堵帽与壳体采用轴孔过盈配合方式连接。

6、进一步的，中堵帽与壳体采用轴孔过盈配合方式连接。

7、本实用新型的铆接式过冷式储液器组件与现有技术相比，具有以下有益效果：本实用新型的铆接式过冷式储液器组件通过铆接方式将独立的连接支架连接于壳体上，取消了现有的与过冷式储液器的壳体一体式挤压拉伸成型的凸楞结构，省去了凸楞的原材料以及车铣加工；端体、上堵帽采用过盈配合方式与壳体连接，取消了对壳体两端进行车削螺纹加工，取消壳体端部的车削加工可将壳体整体的壁厚减薄，提高储液器的储液能力，没有多余的废料，大大降低了原材料成本，降低壳体加工难度，提高了过冷式储液器的生产效率，提高了成品率。

技术特征：

1.一种铆接式过冷式储液器组件，其特征在于：包括壳体、连接支架，壳体上开设有流通孔，连接支架铆接于流通孔处；所述壳体的一端插接有上堵帽，壳体的另一端的内部嵌设有中堵帽、端部插接有端体。

2.如权利要求1所述的铆接式过冷式储液器组件，其特征在于：所述连接支架包括第一圆弧结构、第二圆弧结构、翻孔结构，翻孔结构插置于流通孔内；所述第二圆弧结构位于翻孔结构的一侧，第一圆弧结构与第二圆弧结构背向设置，且第二圆弧结构通过翻孔结构与第一圆弧结构相连接。

3.如权利要求1所述的铆接式过冷式储液器组件，其特征在于：所述端体与壳体采用轴孔过盈配合方式连接。

4.如权利要求3所述的铆接式过冷式储液器组件，其特征在于：所述端体的外侧套设有铝焊环。

5.如权利要求1所述的铆接式过冷式储液器组件，其特征在于：所述上堵帽与壳体采用轴孔过盈配合方式连接。

6.如权利要求1所述的铆接式过冷式储液器组件，其特征在于：所述中堵帽与壳体采用轴孔过盈配合方式连接。

技术总结
本技术提供了一种铆接式过冷式储液器组件，涉及储液器技术领域，铆接式过冷式储液器组件包括壳体、连接支架，壳体上开设有流通孔，连接支架铆接于流通孔处；壳体的一端插接有上堵帽，壳体的另一端的内部嵌设有中堵帽、端部插接有端体；本技术的铆接式过冷式储液器组件通过铆接方式将独立的连接支架连接于壳体上，取消了现有的与过冷式储液器的壳体一体式挤压拉伸成型的凸楞结构，省去了凸楞的原材料以及车铣加工；端体、上堵帽采用过盈配合方式与壳体连接，取消壳体端部的车削加工可将壳体整体的壁厚减薄，提高储液器的储液能力，降低了原材料成本，降低壳体加工难度，提高了过冷式储液器的生产效率和成品率。

技术研发人员：张兆钱,吴国良,薛成,于刚
受保护的技术使用者：威海邦德散热系统股份有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15