一种冰箱风道密封组件的制作方法

本技术涉及冰箱制造，具体涉及一种冰箱风道密封组件。

背景技术：

1、风冷冰箱是一种通过风道中的离心风机吸收蒸发器产生的冷空气，然后再分配到各个间室，而提供制冷的设备，因此风冷冰箱对风道密封组件的密封性要求较高。目前现有的冰箱风道密封组件的密封方式为利用慢反弹闭口海绵密封条密封，其具有一定的回弹力，能够实现密封效果，但是其缺点是，需要人工安装，生产效率低，需要及时贴敷及时使用，海绵密封条的库存量大，成本高，定位不准确，工艺一致性差，冷冻后密封性衰减，造成漏风从而导致制冷效果差；因此急需一种新的冰箱风道密封组件，以改善以上所述缺点。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种冰箱风道密封组件，该冰箱风道密封组件，能够实现装配时自动出胶，自动密封，密封效果好，工作效率高，同时降低了传统密封方式中海绵密封条的库存成本。

2、为解决上述技术问题，本实用新型包括前板和后板，前板上位于前板与后板的连接面设有储胶槽，储胶槽的一侧设有进胶口，储胶槽的另一侧设有排气口，储胶槽上还间隔设置有若干溢胶孔，溢胶孔上覆盖有薄膜；后板上与溢胶孔对应位置设有用于刺破所述薄膜的立柱。

3、采用上述结构后，当前板、后板注塑完成后，首先用铝箔纸将前板上的溢胶孔6密封好，从进胶口处向储胶槽内注入液态的密封胶，直至密封胶灌满整个储胶槽，此时对进胶口和排气口用热封的方式进行密封，注胶完成；当装配前板和后板时，只需将后板上的立柱，对准前板上的溢胶孔，适当按压，则覆盖在溢胶孔上的薄膜被刺破，储胶槽内的液态胶便顺着导流板之间的间隙流出，充满前板和后板之间的接触面，直至凝固，实现前板和后板的密封，该密封方式能够实现自动出胶，省时省力，自动密封，自动化生产，生产效率高，工艺一致性较高，避免了传统方式中，利用海绵密封条进行密封，海绵密封条需要占用较大的仓库储存面积，对海绵密封条进行保存，库存成本高，同时该密封方式质量稳定，适合批量推广。

4、优选地，储胶槽为由前板、垂直于前板的两块立板、以及覆盖在立板上的盖板共同围成的密闭的槽型腔体，溢胶孔位于盖板上。

5、为了方便戳破薄膜，并且让密封胶流动更通畅，立柱的前端为圆锥形状，立柱的柱体上围绕立柱的中心轴间隔环绕设置有若干导流板。

6、为了增加储胶槽的强度，储胶槽内间隔设置有若干加强筋。

7、优选地，薄膜为铝箔材质。

8、优选地，储胶槽与前板为一体成型注塑。

9、综上所述，本实用新型结构简单，使用方便，在制造前板时，提前将密封胶灌入储胶槽内，前板和后板装配时，实现自动出胶，自动密封，自动化生产，生产效率高，工艺一致性较高，没有海绵密封条的库存，成本较低。

技术特征：

1.一种冰箱风道密封组件，包括前板(1)和后板(2)，其特征在于：所述前板(1)上位于前板(1)与后板(2)的连接面设有储胶槽(3)，所述储胶槽(3)的一侧设有进胶口(4)，所述储胶槽(3)的另一侧设有排气口(5)，所述储胶槽(3)上还间隔设置有若干溢胶孔(6)，所述溢胶孔(6)上覆盖有薄膜；所述后板(2)上与所述溢胶孔(6)对应位置设有用于刺破所述薄膜的立柱(7)。

2.如权利要求1所述的一种冰箱风道密封组件，其特征在于：所述储胶槽(3)为由所述前板(1)、垂直于所述前板(1)的两块立板、以及覆盖在立板上的盖板共同围成的密闭的槽型腔体，所述溢胶孔(6)位于所述盖板上。

3.如权利要求1所述的一种冰箱风道密封组件，其特征在于：所述立柱(7)的前端为圆锥形状，所述立柱(7)的柱体上围绕立柱(7)的中心轴间隔设置有若干导流板(9)。

4.如权利要求1所述的一种冰箱风道密封组件，其特征在于：所述储胶槽(3)内间隔设置有若干加强筋(8)。

5.如权利要求1所述的一种冰箱风道密封组件，其特征在于：所述薄膜为铝箔材质。

6.如权利要求1所述的一种冰箱风道密封组件，其特征在于：所述储胶槽(3)与所述前板(1)为一体注塑成型。

技术总结
本技术公开了一种冰箱风道密封组件，涉及冰箱制造技术领域，包括前板和后板，前板的边缘环绕与后板接触面设置有储胶槽，储胶槽的一侧设有进胶口，储胶槽的另一侧设有排气口，储胶槽上还间隔设置有若干溢胶孔，溢胶孔上覆盖有薄膜；后板上与溢胶孔对应位置设有用于刺破所述薄膜的立柱。本技术结构简单，使用方便，能够实现前板和后板安装时自动出胶，自动密封，自动化生产，生产效率高，工艺一致性较高，没有海绵密封条的库存，成本较低。

技术研发人员：吴彩霞,李红红,程宇,隋红军
受保护的技术使用者：澳柯玛股份有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15