一种高效换热的微通道换热器的制作方法

本技术涉及换热器，尤其涉及一种高效换热的微通道换热器。

背景技术：

1、微通道换热器作为一种高效紧凑的新型换热器，已在汽车空调和大型商用中央空调中得到广泛应用。微通道换热器主要由扁管、散热翅片和集流管组成，其中集流管设于微通道扁管的两端，用于分配和汇集制冷剂，在相邻的微通道扁管之间设有散热翅片，用以强化换热器与空气侧的换热效率。

2、目前常见的微通道换热器，其散热翅片和扁管之间通过钎焊连接，钎焊完成后会在散热翅片上残留钎料，造成散热翅片表面粗糙，且在空调制热过程中易吸收凝结水，从而影响散热翅片的排水效果，进而加速热泵型空调系统制热时微通道换热器的结霜、结冰，导致微通道换热器传热效率迅速恶化，空调制热效果变差，影响用户体验。

技术实现思路

1、为解决现有技术中的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种高效换热的微通道换热器，其具有传热效率高的特点。

2、根据本实用新型的目的所提供的技术方案如下：

3、一种高效换热的微通道换热器，包括：

4、翅片，开设有通孔；

5、扁管，穿设通孔，且扁管与通孔密封连接；

6、翅片的通孔处贴合扁管设有齿形翻边，扁管的表面设有与齿形翻边相适配的齿形折边；

7、翅片和扁管的表面设有导热层。

8、进一步地，翅片与扁管胀接连接。

9、进一步地，通孔的形状与扁管的外形相适配，扁管与通孔过盈配合。

10、进一步地，翅片设有多个，多个翅片间隔并排设置，扁管依次贯穿多个翅片。

11、进一步地，扁管并排设有多个，多个扁管间隔设置，翅片上通孔的数量与扁管的数量相等。

12、进一步地，多个扁管平行设置，且多个扁管垂直贯穿翅片。

13、进一步地，导热层为石墨烯层。

14、进一步地，扁管开设有用于冷媒流通的若干通道，若干通道沿扁管的延伸方向贯穿扁管。

15、进一步地，翅片为纯铝翅片。

16、进一步地，扁管延伸方向的两端部均设有集流管，集流管与扁管连通设置。

17、有益效果：

18、本实用新型的高效换热的微通道换热器，一方面，翅片设有齿形翻边，扁管设有与齿形翻边相适配的齿形折边，使得翅片与扁管的接触面积增大，从而提高了翅片与扁管连接处的能量传递效率，提高了翅片和扁管的换热效率，从而提高了微通道换热器的换热效率。另一方面，翅片和扁管的表面均设有导热层，进一步提高了微通道换热器的换热效率。

技术特征：

1.一种高效换热的微通道换热器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高效换热的微通道换热器，其特征在于：所述翅片与所述扁管胀接连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效换热的微通道换热器，其特征在于：所述通孔的形状与所述扁管的外形相适配，所述扁管与所述通孔过盈配合。

4.根据权利要求1所述的一种高效换热的微通道换热器，其特征在于：所述翅片设有多个，多个所述翅片间隔并排设置，所述扁管依次贯穿多个所述翅片。

5.根据权利要求1所述的一种高效换热的微通道换热器，其特征在于：所述扁管并排设有多个，多个扁管间隔设置，所述翅片上所述通孔的数量与所述扁管的数量相等。

6.根据权利要求1所述的一种高效换热的微通道换热器，其特征在于：多个所述扁管平行设置，且多个所述扁管垂直贯穿所述翅片。

7.根据权利要求1所述的一种高效换热的微通道换热器，其特征在于：所述导热层为石墨烯层。

8.根据权利要求1所述的一种高效换热的微通道换热器，其特征在于：所述扁管开设有用于冷媒流通的若干通道，若干所述通道沿所述扁管的延伸方向贯穿所述扁管。

9.根据权利要求1所述的一种高效换热的微通道换热器，其特征在于：所述翅片为纯铝翅片。

10.根据权利要求1所述的一种高效换热的微通道换热器，其特征在于：所述扁管延伸方向的两端部均设有集流管，所述集流管与扁管连通设置。

技术总结
本技术公开了一种高效换热的微通道换热器，包括：翅片，开设有通孔；扁管，穿设通孔，且扁管与通孔密封连接；翅片的通孔处贴合扁管设有齿形翻边，扁管的表面设有与齿形翻边相适配的齿形折边；翅片和扁管的表面设有导热层。本技术的高效换热的微通道换热器，一方面，翅片设有齿形翻边，扁管设有与齿形翻边相适配的齿形折边，使得翅片与扁管的接触面积增大，从而提高了翅片与扁管连接处的能量传递效率，提高了翅片和扁管的换热效率，从而提高了微通道换热器的换热效率。另一方面，翅片和扁管的表面均设有导热层，进一步提高了微通道换热器的换热效率。

技术研发人员：陈小平,唐清生,黄愉太
受保护的技术使用者：佛山市云米电器科技有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15