本技术涉及防水卷材制备,具体为一种用于防水卷材制备的节能型冷却设备。
背景技术:
1、防水卷材在制备加工过程中,需要对其进行冷却,然而现有的冷却设备在对防水卷材进行冷却时,无法对防水卷材表面残留的水进行刮除,从而无法保证防水卷材表面的清洁度,且造成了水资源的浪费;同时对防水卷材经过多次水冷后,其热量被水吸收,导致水温升高,由于设备中的水不能流动,造成本身散热效果较差。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于防水卷材制备的节能型冷却设备,解决了现有的冷却设备在对防水卷材进行冷却时,无法对防水卷材表面残留的水进行刮除,同时设备中的水不能流动,造成本身散热效果较差的问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于防水卷材制备的节能型冷却设备,包括用于储水的水箱,所述水箱的一侧设置有卷筒,所述卷筒的外表面缠绕有防水卷材,所述水箱的另一侧设置有对冷却后的防水卷材进行收卷的收卷辊,所述水箱的内部转动设置有多个对防水卷材进行导向的导向辊,所述水箱的内部固定设置有隔板,所述隔板的两侧均贯穿开设有若干个通孔,所述隔板与水箱的内壁之间滑动设置有推动水流动的推板,所述水箱的一侧设置有驱动收卷辊转动的驱动机构,其中,所述驱动机构并通过传动连接组件带动推板在水平方向上往复移动。
3、优选的,所述驱动机构包括固定设置在水箱外侧的驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定设置有驱动杆,所述收卷辊固定套设在驱动杆的外表面。
4、优选的,所述水箱的内壁上固定设置有对防水卷材表面的水进行刮除的刮板。
5、优选的,所述传动连接组件包括固定设置在水箱外侧的安装板,所述安装板的一侧转动设置有传动杆,所述驱动杆的端部固定设置有传动盘,所述传动盘的一侧转动设置有传动柱,所述传动柱贯穿传动杆,所述传动杆与推板之间设置有连接结构。
6、优选的,所述连接结构包括与推板一侧固定连接的连杆,所述连杆的一端延伸至水箱的外部并固定设置有延伸杆,所述延伸杆贯穿传动杆。
7、优选的,所述传动杆的上表面贯穿开设有第一条形槽,所述传动柱贯穿第一条形槽,所述传动杆的下表面贯穿开设有第二条形槽,所述延伸杆贯穿第二条形槽。
8、有益效果
9、本实用新型提供了一种用于防水卷材制备的节能型冷却设备。与现有技术相比具备以下有益效果:
10、(1)、该用于防水卷材制备的节能型冷却设备,通过收卷辊处设置刮板,从而可以将冷却后的防水卷材表面粘有的水进行刮除,保证防水卷材表面清洁度的同时,实现了水资源的循环使用,从而节约了水资源,达到节约能源的目的。
11、(2)、该用于防水卷材制备的节能型冷却设备,通过在水箱的内部设置隔板,并在隔板上设置通孔,使得驱动机构在带动收卷辊转动对防水卷材进行收卷的同时,还可通过传动连接组件带动推板在水平方向上往复移动,使得对隔板上下的水通过通孔进行往复置换,增加了水的流动性,提高水的散热效率,且推板与收卷辊由同一个驱动电机驱动,减少了驱动设备的设置。
1.一种用于防水卷材制备的节能型冷却设备,包括用于储水的水箱,所述水箱的一侧设置有卷筒,所述卷筒的外表面缠绕有防水卷材,所述水箱的另一侧设置有对冷却后的防水卷材进行收卷的收卷辊,所述水箱的内部转动设置有多个对防水卷材进行导向的导向辊,其特征在于:所述水箱的内部固定设置有隔板,所述隔板的两侧均贯穿开设有若干个通孔,所述隔板与水箱的内壁之间滑动设置有推动水流动的推板,所述水箱的一侧设置有驱动收卷辊转动的驱动机构,其中,所述驱动机构并通过传动连接组件带动推板在水平方向上往复移动。
2.根据权利要求1所述的一种用于防水卷材制备的节能型冷却设备,其特征在于:所述驱动机构包括固定设置在水箱外侧的驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定设置有驱动杆,所述收卷辊固定套设在驱动杆的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于防水卷材制备的节能型冷却设备,其特征在于:所述水箱的内壁上固定设置有对防水卷材表面的水进行刮除的刮板。
4.根据权利要求2所述的一种用于防水卷材制备的节能型冷却设备,其特征在于:所述传动连接组件包括固定设置在水箱外侧的安装板,所述安装板的一侧转动设置有传动杆,所述驱动杆的端部固定设置有传动盘,所述传动盘的一侧转动设置有传动柱,所述传动柱贯穿传动杆,所述传动杆与推板之间设置有连接结构。
5.根据权利要求4所述的一种用于防水卷材制备的节能型冷却设备,其特征在于:所述连接结构包括与推板一侧固定连接的连杆,所述连杆的一端延伸至水箱的外部并固定设置有延伸杆,所述延伸杆贯穿传动杆。
6.根据权利要求5所述的一种用于防水卷材制备的节能型冷却设备,其特征在于:所述传动杆的上表面贯穿开设有第一条形槽,所述传动柱贯穿第一条形槽,所述传动杆的下表面贯穿开设有第二条形槽,所述延伸杆贯穿第二条形槽。