本技术涉及材料冷却,具体为一种纳米材料均匀冷却装置。
背景技术:
1、纳米材料指的是颗粒尺寸为1~100nm的粒子组成的新型材料。由于它的尺寸小、比表面大及量子尺寸效应,使之具有常规粗晶材料不具备的特殊性能,在光吸收、敏感、催化及其它功能特性等方面展现出引人注目的应用前景。
2、纳米材料制作通常采用加热蒸发、冷却、洗涤、干燥等方法,传统的冷却装置冷却效果较差,如专利号为cn202023257789.9所示,采用外盒和内盒的形式,且外盒与内盒之间留有腔体,通过水泵向腔体内送水,以此种方式对内盒中的纳米材料进行冷却处理,此方式虽能对堆积在内盒中的纳米材料冷却处理,但如果想要使内盒中的纳米材料完全冷却,需要花费较长时间,且即使耗费较长时间来冷却,依然可能存在降温不均匀的情况,不利于纳米材料的制造。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于对现有技术中存在的不足,提供给了一种纳米材料均匀冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纳米材料均匀冷却装置,包括固定架,安装在固定架上的外桶,以及安装于外桶内的内桶;所述外桶与内桶之间预留有间隙形成密封腔体,所述内桶用于盛放待冷却的纳米材料还包括:
3、隔板,由下至上呈螺旋设于密封腔体内;所述密封腔体在隔板的阻隔下形成冷凝通道;所述外桶顶部和底部分别设有进水管和出水管且均连通所述密封腔体;
4、冷却组件,设于固定架侧面且连通进水管和出水管;冷却组件中的液体由进水管输送至冷凝通道内,并从出水管回流至冷却组件中;
5、搅拌部,安装于所述外桶顶部且局部位于内桶中;所述搅拌部用于对内桶中的纳米材料搅拌。
6、优选的,所述外桶为顶部设有进料口的中空结构,所述外桶下端设有出料口,所述进料口处安装有密封部,所述密封部包括:
7、本体,固定安装于所述进料口;所述本体上铰接有盖体;
8、转动环,转动连接于所述本体顶面且操作性连接所述盖体;所述转动环外壁设有弧形齿条;
9、至少一组限位柱,设于所述本体上且位于弧形齿条的端部;所述限位柱用于对弧形齿条移动范围限定;
10、转轴,设于所述本体上且位于弧形齿条的外侧;所述转轴套接有齿轮,所述齿轮啮合弧形齿条。
11、优选的,所述密封部还包括:
12、至少一组卡块,安装于所述本体上且与所述盖体位于对立面;所述卡块位于所述转轴的两侧;
13、限位轴,设于所述转轴上且操作性抵接卡块。
14、优选的,所述冷却组件包括:
15、水箱,设于所述固定架的侧面;
16、冷凝部,设于所述水箱内;
17、水泵,其出水端连通所述进水管。
18、优选的,所述搅拌部包括:
19、动力源,安装于所述外桶顶部;
20、传动轴,设于所述内桶且驱动连接所述动力源;
21、搅拌桨叶,通过支撑杆安装于所述传动轴的外部。
22、优选的,所述搅拌桨叶包括:
23、第一螺旋桨叶,逆时针套接于所述传动轴外侧;
24、第二螺旋桨叶,顺时针套接于所述第一螺旋桨叶外侧;所述第一螺旋桨叶与第二螺旋桨叶之间预留有间隙。
25、有益效果:通过冷却组件向冷凝通道内输送冷却液,在冷却液的作用下,对内桶中的纳米材料进行降温处理,并在搅拌部的作用下,使内桶中的纳米材料按照预定形式在内桶中移动,在冷却液的作用下,不仅能够使纳米材料得到均匀的降温,同时也能缩短纳米材料降温的时间,提高工作效率。
1.一种纳米材料均匀冷却装置,包括固定架,安装在固定架上的外桶,以及安装于外桶内的内桶;所述外桶与内桶之间预留有间隙形成密封腔体,所述内桶用于盛放待冷却的纳米材料,其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的一种纳米材料均匀冷却装置,其特征在于,所述外桶为顶部设有进料口的中空结构,所述外桶下端设有出料口,所述进料口处安装有密封部,所述密封部包括:
3.根据权利要求2所述的一种纳米材料均匀冷却装置,其特征在于,所述密封部还包括:
4.根据权利要求1所述的一种纳米材料均匀冷却装置,其特征在于,所述冷却组件包括:
5.根据权利要求1所述的一种纳米材料均匀冷却装置,其特征在于,所述搅拌部包括:
6.根据权利要求5所述的一种纳米材料均匀冷却装置,其特征在于,所述搅拌桨叶包括: