一种新型的铝塑板加工用风冷装置的制作方法

文档序号:36226265发布日期:2023-11-30 12:53阅读:53来源:国知局
一种新型的铝塑板加工用风冷装置的制作方法

本技术涉及铝塑板加工用风冷设备,具体为一种新型的铝塑板加工用风冷装置。


背景技术:

1、铝塑板是由多层材料复合而成,上下层为高纯度铝合金板,中间为无毒低密度聚乙烯芯板,其正面还粘贴一层保护膜,铝塑板一般用于大楼外墙、帷幕墙板、天花板装修、广告招牌、展示架和建筑修饰。目前,现有的铝塑板在加工时,需要对其材板进行快速降温工艺,而常用的铝塑板加工用风冷降温箱是将其材板架放在柜内通过冷气进行降温,其风冷降温箱的冷风出口都是固定式设置的,从而导致铝塑板材的表面受冷不均匀,因此铝塑板材局部的表面降温快慢不一,使其铝塑板材整体的冷却效果不佳,继而影响铝塑板材的降温效率。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型的铝塑板加工用风冷装置,解决了现有的铝塑板在加工时,需要对其材板进行快速降温工艺,而常用的铝塑板加工用风冷降温箱是将其材板架放在柜内通过冷气进行降温,其风冷降温箱的冷风出口都是固定式设置的,从而导致铝塑板材的表面受冷不均匀,因此铝塑板材局部的表面降温快慢不一,使其铝塑板材整体的冷却效果不佳,继而影响铝塑板材的降温效率问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型的铝塑板加工用风冷装置,包括壳体,所述壳体的底部固定连接有支撑架柱,所述壳体的正面滑动安装有两个封闭开门,所述封闭开门的顶部固定连接有滑动轨套,所述滑动轨套的内圈滑动套接在滑轨的表面,所述滑轨的背面固定安装在壳体的正面,所述壳体的底部固定安装有内循环风冷机,所述内循环风冷机两侧的进风管均固定连接有换气管,所述换气管的另一端插入壳体的上方空间内,所述壳体内腔的底部固定连接有顶盘筒,所述内循环风冷机的出风管插入壳体的内部,且末端延伸至顶盘筒的内部,所述顶盘筒的表面转动套接有外套转筒,所述顶盘筒的正面、背面和两侧面均固定开设有开口,所述外套转筒的正面、背面和两侧面均固定连接有矩形通风内管,所述顶盘筒的顶部固定连接有顶接块,所述顶接块的顶部固定连接有支撑底板,所述支撑底板的顶部固定连接有两个架筒,两个所述架筒分别以支撑底板的中部呈左右对称分布,所述架筒的表面开设有螺纹槽,所述支撑底板的顶部设置有多个支撑架网板,所述支撑架网板的两侧均固定连接有顶调板,两个所述顶调板分别套在两个架筒的表面,所述矩形通风内管一端的顶部固定连接有矩形竖通管,所述矩形竖通管的内部与矩形通风内管的内部连通,所述矩形竖通管的内部与矩形通风内管的内部连通,所述矩形竖通管位于矩形吹风管内部的表面开设有出风口,所述矩形竖通管的顶部滑动插入矩形吹风管的内部,所述矩形吹风管靠近壳体中部的一侧开设有多个出风喷管,所述矩形竖通管的表面固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出杆与矩形吹风管的表面固定连接。

5、优选的,所述壳体的顶部固定安装有步进电机,所述步进电机的输出轴底端插入壳体的内部,且末端与顶转盘的顶部固定连接,四个所述矩形吹风管的底部均滑动套插入有内定板,四个所述内定板的顶部均与顶转盘的底部固定连接。

6、优选的,所述顶调板的底部转动连接有调节转动套筒,所述调节转动套筒的内壁与架筒的表面螺纹套接,所述架筒的顶部固定连接有限位板。

7、优选的,所述矩形通风内管位于矩形竖通管下方的底部固定安装有万向支撑滑轮,该万向支撑滑轮的轮毂与壳体内腔的底部滑动接触。

8、优选的,所述换气管的表面固定套接有底加固套筒和侧加固套筒,所述底加固套筒和侧加固套筒的侧面均与壳体的外侧固定连接。

9、优选的,所述矩形通风内管的内部设置有内通管,所述内通管的一端固定插入外套转筒的内部。

10、(三)有益效果

11、本实用新型提供了一种新型的铝塑板加工用风冷装置。具备以下有益效果:

12、(1)、该新型的铝塑板加工用风冷装置,通过壳体的设置,以及支撑架柱、内循环风冷机、换气管、顶盘筒、外套转筒、矩形通风内管、顶接块、支撑底板、支撑架网板、架筒、顶调板、调节转动套筒、矩形竖通管、矩形吹风管、内定板、步进电机、顶转盘、内通管和电动伸缩杆的配合使用,从而起到了通过内循环风冷机对其壳体的内部进行制冷,并将其壳体内腔顶部空间的冷气循环抽至壳体的两侧,并通过四个矩形吹风管对其支撑架网板上放置的铝塑板材表面进行喷冷气降温,使其冷气在壳体的内部快速运动,同时通过步进电机带动顶转盘在壳体的内部旋转,并通过四个内定板带动四个矩形吹风管在壳体的内部旋转喷冷气,同时配合电动伸缩杆带动矩形吹风管在矩形竖通管的表面上下来回伸缩位移,使其矩形吹风管以壳体的中部为轴心旋转,并上下伸缩位移,对其支撑架网板上放置的铝塑板材进行多方向多角度喷冷气降温,使其铝塑板材全面降温更均匀,从而提高了铝塑板材的降温效率的效果。



技术特征:

1.一种新型的铝塑板加工用风冷装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的底部固定连接有支撑架柱(2),所述壳体(1)的正面滑动安装有两个封闭开门(3),所述封闭开门(3)的顶部固定连接有滑动轨套(4),所述滑动轨套(4)的内圈滑动套接在滑轨(5)的表面,所述滑轨(5)的背面固定安装在壳体(1)的正面,所述壳体(1)的底部固定安装有内循环风冷机(6),所述内循环风冷机(6)两侧的进风管均固定连接有换气管(7),所述换气管(7)的另一端插入壳体(1)的上方空间内,所述壳体(1)内腔的底部固定连接有顶盘筒(9),所述内循环风冷机(6)的出风管插入壳体(1)的内部,且末端延伸至顶盘筒(9)的内部,所述顶盘筒(9)的表面转动套接有外套转筒(10),所述顶盘筒(9)的正面、背面和两侧面均固定开设有开口,所述外套转筒(10)的正面、背面和两侧面均固定连接有矩形通风内管(11),所述顶盘筒(9)的顶部固定连接有顶接块(12),所述顶接块(12)的顶部固定连接有支撑底板(13),所述支撑底板(13)的顶部固定连接有两个架筒(15),两个所述架筒(15)分别以支撑底板(13)的中部呈左右对称分布,所述架筒(15)的表面开设有螺纹槽,所述支撑底板(13)的顶部设置有多个支撑架网板(14),所述支撑架网板(14)的两侧均固定连接有顶调板(16),两个所述顶调板(16)分别套在两个架筒(15)的表面,所述矩形通风内管(11)一端的顶部固定连接有矩形竖通管(18),所述矩形竖通管(18)的内部与矩形通风内管(11)的内部连通,所述矩形竖通管(18)位于矩形吹风管(19)内部的表面开设有出风口,所述矩形竖通管(18)的顶部滑动插入矩形吹风管(19)的内部,所述矩形吹风管(19)靠近壳体(1)中部的一侧开设有多个出风喷管,所述矩形竖通管(18)的表面固定安装有电动伸缩杆(25),所述电动伸缩杆(25)的输出杆与矩形吹风管(19)的表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型的铝塑板加工用风冷装置,其特征在于:所述壳体(1)的顶部固定安装有步进电机(21),所述步进电机(21)的输出轴底端插入壳体(1)的内部,且末端与顶转盘(22)的顶部固定连接,四个所述矩形吹风管(19)的底部均滑动套插入有内定板(20),四个所述内定板(20)的顶部均与顶转盘(22)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型的铝塑板加工用风冷装置,其特征在于:所述顶调板(16)的底部转动连接有调节转动套筒(17),所述调节转动套筒(17)的内壁与架筒(15)的表面螺纹套接,所述架筒(15)的顶部固定连接有限位板。

4.根据权利要求1所述的一种新型的铝塑板加工用风冷装置,其特征在于:所述矩形通风内管(11)位于矩形竖通管(18)下方的底部固定安装有万向支撑滑轮,该万向支撑滑轮的轮毂与壳体(1)内腔的底部滑动接触。

5.根据权利要求1所述的一种新型的铝塑板加工用风冷装置,其特征在于:所述换气管(7)的表面固定套接有底加固套筒(8)和侧加固套筒(23),所述底加固套筒(8)和侧加固套筒(23)的侧面均与壳体(1)的外侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型的铝塑板加工用风冷装置,其特征在于:所述矩形通风内管(11)的内部设置有内通管(24),所述内通管(24)的一端固定插入外套转筒(10)的内部。


技术总结
本技术公开了一种新型的铝塑板加工用风冷装置,包括壳体,壳体的底部固定连接有支撑架柱,壳体的正面滑动安装有两个封闭开门。该新型的铝塑板加工用风冷装置,通过内循环风冷机对其壳体的内部进行制冷,并将其壳体内腔顶部空间的冷气循环抽至壳体的两侧,并通过四个矩形吹风管对其支撑架网板上放置的铝塑板材表面进行喷冷气降温,使其冷气在壳体的内部快速运动,同时通过步进电机带动顶转盘在壳体的内部旋转,同时配合电动伸缩杆带动矩形吹风管在矩形竖通管的表面上下来回伸缩位移,使其矩形吹风管以壳体的中部为轴心旋转,并上下伸缩位移,对其支撑架网板上放置的铝塑板材进行多方向多角度喷冷气降温,使其铝塑板材全面降温更均匀。

技术研发人员:王可宣
受保护的技术使用者:吉安吉祥铝塑板业有限公司
技术研发日:20230609
技术公布日:2024/1/15
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