一种用于抗氧剂的冷却分离装置的制作方法

本技术涉及抗氧剂冷却分离设备领域，具体是一种用于抗氧剂的冷却分离装置。

背景技术：

1、抗氧化剂是阻止氧气不良影响的物质。包括亚磷酸酯，它是一类能帮助捕获并中和自由基，从而祛除自由基对人体损害的一类物质，抗氧化剂是指能防止或延缓食品氧化，提高食品的稳定性和延长贮存期的食品添加剂。抗氧化剂的正确使用不仅可以延长食品的贮存期、货架期，给生产者、消费者带来良好的经济效益，而且给消费者带来更好的食品安全。

2、现有技术在进行抗氧剂的冷却分离作业时，常通过筛选设备进行抗氧剂的冷却作业，如公开号为cn202221697285.5的专利公开了一种抗氧剂冷却分离装置，该装置通过在“进料斗供抗氧剂颗粒倒入，抗氧剂颗粒在其自重作用下沿冷却板的外侧滑入沸腾仓，在该过程中，水冷管与外接液泵连通，通过打开水管开关使得冷却液从水冷管流向冷却管，对堆积于冷却板上的抗氧剂颗粒进行冷却降温，”的工作手段，实现了“工作人员可根据倒入的抗氧剂颗粒的规模量，通过水管开关控制水冷管的流通量，随着冷却液流通量的增加，液压阀结构受到的液压越大，直到液压阀结构承受的液压达到一定值后，液压阀结构打开，水冷管内的冷却液流入另一相邻的冷却管内，从而增加冷却板的换热面积，进而有效降低进料斗内的抗氧剂颗粒的温度，一定程度上可防止出现踏床现象，提高抗氧剂颗粒的干燥出料效率”的技术效果，但在实际使用过程中，虽然能对抗氧剂进行冷却，但是抗氧剂颗粒在实际使用时颗粒和规模不一，导致冷却后的抗氧剂的粗细不均，还需手动继续筛分一次，整个过程中不能将抗氧剂的冷却和分离作业有效结合，存在改善的余地。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于抗氧剂的冷却分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于抗氧剂的冷却分离装置，包括分离筒；所述分离筒的内部设置有分离机构，所述分离机构包括冷却轴、冷却架和接口，所述接口与冷却轴活动连接，所述冷却轴与分离筒转动连接，所述冷却架内设有中空架和冷却支管一，所述中空架与冷却轴固定连接且连通设置，所述中空架的内部固定连接有分离筛板，所述冷却支管一与中空架固定连接且连通设置。

3、作为本实用新型再进一步的方案：所述中空架的一侧固定连接有冷却支管二，所述冷却支管二与冷却支管一固定连接且连通设置，所述冷却支管一和冷却支管二均设置有两组，两组所述冷却支管一和冷却支管二分设在分离筛板的两侧。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却轴远离接口的一端固定连接有端盘，所述端盘远离冷却轴的一侧固定连接有指针端盘。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述分离筒的外侧固定连接有筒架，所述筒架的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与端盘固定连接。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述指针端盘设置有三组且均与冷却架共线。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述筒架的一侧固定连接有入料口、另一侧固定连接有出料口。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述分离筛板设置有三组且三组所述分离筛板的目数均不同。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通过将接口与冷却水或冷气等冷源接通，使得冷源可通过接口输入冷却轴内、并继续由冷却轴内中空的结构输送到中空架内部，由于中空架、冷却支管一和冷却支管二相互连通，因此冷源会分散到中空架、冷却支管一和冷却支管二的表面并对与中空架、冷却支管一和冷却支管二的一侧分离筛板进行冷却，使得分离筛板上的抗氧剂得到有效冷却，该过程将抗氧剂的冷却和分离作业有机的结合在了一起，不仅节省了工序、也降低了生产成本并提高了抗氧剂的经济效益；

11、2、通过将抗氧剂从入料口倒入分离筒内后，由于分离筛板设置有三组且三组分离筛板的目数各不相同，因此通过驱动伺服电机带动冷却轴旋转使分离筛板接触抗氧剂可对抗氧剂进行筛选，实现抗氧剂的筛选作业；

12、3、冷却架与端盘共线，在抗氧剂冷却和筛选完毕后可通过端盘标识冷却架的位置，避免误开出料口导致混合的抗氧剂从分离筒内输出，保证了抗氧剂的筛选分离成果。

技术特征：

1.一种用于抗氧剂的冷却分离装置，包括分离筒(1)；其特征在于：所述分离筒(1)的内部设置有分离机构(4)，所述分离机构(4)包括冷却轴(5)、冷却架(6)和接口(7)，所述接口(7)与冷却轴(5)活动连接，所述冷却轴(5)与分离筒(1)转动连接，所述冷却架(6)内设有中空架(61)和冷却支管一(62)，所述中空架(61)与冷却轴(5)固定连接且连通设置，所述中空架(61)的内部固定连接有分离筛板(64)，所述冷却支管一(62)与中空架(61)固定连接且连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于抗氧剂的冷却分离装置，其特征在于，所述中空架(61)的一侧固定连接有冷却支管二(63)，所述冷却支管二(63)与冷却支管一(62)固定连接且连通设置，所述冷却支管一(62)和冷却支管二(63)均设置有两组，两组所述冷却支管一(62)和冷却支管二(63)分设在分离筛板(64)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于抗氧剂的冷却分离装置，其特征在于，所述冷却轴(5)远离接口(7)的一端固定连接有端盘(81)，所述端盘(81)远离冷却轴(5)的一侧固定连接有指针端盘(8)。

4.根据权利要求3所述的一种用于抗氧剂的冷却分离装置，其特征在于，所述分离筒(1)的外侧固定连接有筒架(2)，所述筒架(2)的一侧固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端与端盘(81)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于抗氧剂的冷却分离装置，其特征在于，所述指针端盘(8)设置有三组且均与冷却架(6)共线。

6.根据权利要求5所述的一种用于抗氧剂的冷却分离装置，其特征在于，所述筒架(2)的一侧固定连接有入料口(21)、另一侧固定连接有出料口(22)。

7.根据权利要求6所述的一种用于抗氧剂的冷却分离装置，其特征在于，所述分离筛板(64)设置有三组且三组所述分离筛板(64)的目数均不同。

技术总结
本技术公开了一种用于抗氧剂的冷却分离装置，包括分离筒；所述分离筒的内部设置有分离机构，所述分离机构包括冷却轴、冷却架和接口，涉及抗氧剂冷却分离设备领域。本技术通过将接口与冷却水或冷气等冷源接通，使得冷源可通过接口输入冷却轴内、并继续由冷却轴内中空的结构输送到中空架内部，由于中空架、冷却支管一和冷却支管二相互连通，因此冷源会分散到中空架、冷却支管一和冷却支管二的表面并对与中空架、冷却支管一和冷却支管二的一侧分离筛板进行冷却，使得分离筛板上的抗氧剂得到有效冷却，该过程将抗氧剂的冷却和分离作业有机的结合在了一起，不仅节省了工序、也降低了生产成本并提高了抗氧剂的经济效。

技术研发人员：张红成,喻蓓蕾,彭荣明
受保护的技术使用者：襄阳市裕昌精细化工有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/3/27