本技术涉及栓剂冷却,具体为一种栓剂冷却装置。
背景技术:
1、栓剂在经过灌封机灌封后还需要对这些灌封的栓剂进行冷却储藏,传统的栓剂在进行冷却储藏的时候往往需要将放有大量栓剂的物料框放置在冷却箱内,当取出时由于物料箱内部的结冻以及本身的重量会使得栓剂很难总量取出,且在冷却箱内的人工取出和放入会消耗大量人力,为此设计了一种栓剂冷却装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种栓剂冷却装置,解决了传统的栓剂冷却装置往往取料耗力问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种栓剂冷却装置,包括冷却框,所述冷却框的一侧开设有进料口,所述冷却框的一侧设置有封闭门,所述封闭门的一侧固定连接有门把手,所述冷却框的内部设置有冷却管排,所述冷却框的内部开设有通气窗,所述冷却框内部的顶部贯穿开设有固定槽,所述固定槽的内部贯穿固定连接有吹风框,所述吹风框的上下两侧均固定连接有过滤窗,所述吹风框内部的两侧均固定连接有衔接块,两个所述衔接块的相对侧均固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴表面固定连接有吹风扇,所述冷却框的内部设置有自动出料机构。
3、优选的,所述自动出料机构包括活动槽,所述活动槽开设于冷却框内部的底部。
4、优选的,所述活动槽内部的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴表面固定连接有丝杆,所述活动槽内部的一侧开设有转动槽,所述转动槽的内部转动连接有转动块,所述转动块的一侧与丝杆的一端固定连接。
5、优选的,所述丝杆的表面螺纹连接有位移块,所述位移块的表面与活动槽的内表面滑动连接,所述位移块的顶部固定连接有放置板。
6、优选的,所述放置板的顶部放置有物料框,所述冷却框的内部固定连接有引导斗框,所述放置板一侧开设有内长槽。
7、优选的,所述内长槽内部的一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端与冷却框内部的一侧固定连接,所述伸缩杆的一段表面与内长槽的内表面滑动接触。
8、有益效果
9、本实用新型提供了一种栓剂冷却装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
10、该栓剂冷却装置,通过设置第二电机,在第二电机的动力输出下通过丝杆的转动带动位移块进行左右螺纹位移,位移块带动放置板,进而使得放置板上的物料框能够从进料口处自动位移出,以方便将物料框取出或重新放置,相对于传统的人力取放更为省力,且通过设置引导斗框,使得冷却框内上部的冷却气流大多会集中在物料框顶部,这样使得在物料框内的栓剂能够冷却地更加彻底,而不会对放置板的位移以及放置板上的物料框的放置施加水分冻化,进而使得位移后的物料框能够在冷却框的外部且不受冻结的情况下轻易取下,从而解决了传统的栓剂冷却装置往往取料耗力问题。
1.一种栓剂冷却装置,包括冷却框(1),其特征在于:所述冷却框(1)的一侧开设有进料口(2),所述冷却框(1)的一侧设置有封闭门(3),所述封闭门(3)的一侧固定连接有门把手(4),所述冷却框(1)的内部设置有冷却管排(5),所述冷却框(1)的内部开设有通气窗(6),所述冷却框(1)内部的顶部贯穿开设有固定槽(7),所述固定槽(7)的内部贯穿固定连接有吹风框(8),所述吹风框(8)的上下两侧均固定连接有过滤窗(9),所述吹风框(8)内部的两侧均固定连接有衔接块(10),两个所述衔接块(10)的相对侧均固定连接有第一电机(11),所述第一电机(11)的输出轴表面固定连接有吹风扇(12),所述冷却框(1)的内部设置有自动出料机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种栓剂冷却装置,其特征在于:所述自动出料机构(13)包括活动槽(131),所述活动槽(131)开设于冷却框(1)内部的底部。
3.根据权利要求2所述的一种栓剂冷却装置,其特征在于:所述活动槽(131)内部的一侧固定连接有第二电机(132),所述第二电机(132)的输出轴表面固定连接有丝杆(133),所述活动槽(131)内部的一侧开设有转动槽(134),所述转动槽(134)的内部转动连接有转动块(135),所述转动块(135)的一侧与丝杆(133)的一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种栓剂冷却装置,其特征在于:所述丝杆(133)的表面螺纹连接有位移块(136),所述位移块(136)的表面与活动槽(131)的内表面滑动连接,所述位移块(136)的顶部固定连接有放置板(137)。
5.根据权利要求4所述的一种栓剂冷却装置,其特征在于:所述放置板(137)的顶部放置有物料框(138),所述冷却框(1)的内部固定连接有引导斗框(139),所述放置板(137)一侧开设有内长槽(1310)。
6.根据权利要求5所述的一种栓剂冷却装置,其特征在于:所述内长槽(1310)内部的一侧固定连接有伸缩杆(1311),所述伸缩杆(1311)的一端与冷却框(1)内部的一侧固定连接,所述伸缩杆(1311)的一段表面与内长槽(1310)的内表面滑动接触。