本技术涉及玉米加工设备领域,具体而言,涉及一种氨气制冷结构。
背景技术:
1、蒸发式制冷机组等收式制冷机是以热能为驱动能量、利用溶液吸收和发生制冷剂蒸汽的特性来完成工作循环的制冷装置,具有节能、环保的显著特点。吸收式制冷机常用溴化锂水、氨水、氨盐等作为制冷工质对,其中氨吸收式制冷机常用于蒸发温度低于0℃的制冷系统,这种设备安全和环保,现已成为主流,广泛应用于制冷和其他行业。在对玉米进行冷藏处理时,常常用到该种设备。
2、现有的玉米加工氨气制冷结构存在以下问题:其一,为了确保装置产生的冷气温度能达到玉米冷冻所需的温度,通常在-20℃~-40℃之间,且氨气在热交换过程中会产生少许的湿气,在对冷气进行输送过程中,湿气过多累积在管路中,这会影响冷气传热效果;其二,在冷气运输过程中,由于管路结构较为单一,且并未设有缓冲装置,气流会对管道产生一定的胀压和拉伸应力,经过长时间的使用,管道可能出现变形破损的情况,且现有结构无法将管路内的冷凝水进行有效排出,这会影响到冷气的输送。
3、如何发明一种氨气制冷结构来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种氨气制冷结构,旨在改善现有结构无法对冷气进行除湿、缓冲和无法对管路内冷凝水进行收集排放的问题。
2、本实用新型是这样实现的:
3、本实用新型提供了一种氨气制冷结构,包括制冷装置、输送管和玉米储藏室,所述制冷装置包括压缩机、液氨储存箱和反应室,所述液氨储存箱和压缩机分别固定连接有固定块和安装架,所述压缩机输出端转动连接于反应室内部,所述液氨储存箱上方贯通连接有循环泵,所述循环泵输出端与反应室贯通连接,所述反应室气体输出管上方贯通连接有冷却腔,所述冷却腔端部贯通连接有输送管,所述输送管中部贯通连接有除湿恒温装置,所述除湿恒温装置包括输送管上贯通连接的除湿器,所述除湿器侧壁贯通连接有导流挡板,所述导流挡板通过除湿器侧壁贯通连接有输送通道,所述输送通道输出端通过除湿器侧壁贯通连接有连接腔,所述连接腔与输送管贯通连接,所述输送管端部与玉米储藏室贯通连接。
4、优选的,所述输送通道固定连接有活性炭板,相邻的所述活性炭板之间设有滤水孔,所述输送通道下方分别贯通连接有水液收集箱和冷阱,所述水液收集箱和冷阱之间贯通连接有连接管。
5、优选的,所述水液收集箱内壁设有滑槽,所述滑槽上滑动连接有浮力滑块,所述滑槽上设有触发装置,所述水液收集箱侧壁贯通连接有排水管,所述排水管端部设有控制阀。
6、优选的,所述触发装置包括滑槽顶部固定连接的控制阀开关和压力触片,所述控制阀开关内部设有安装槽,所述安装槽顶部固定连接有承重触片,所述压力触片端部固定连接有连接弹簧,所述压力触片通过连接弹簧与安装槽滑动连接,所述压力触片、承重触片、控制阀开关和排水管控制阀之间串联连接。
7、优选的,述浮力滑块的密度小于水液收集箱内液体的密度,所述承重触片位于连接弹簧内部。
8、优选的,所述导流挡板为锥形筒装设置,所述连接腔为弧形设置,所述导流挡板、输送通道和连接腔之间均密封设置。
9、本实用新型的有益效果是:
10、通过除湿器、导流挡板、活性炭板和输送通道之间的配合使用,在冷气运输过程中,导流挡板可以对冷气进行集中引导,减小了冷气与除湿器入口之间的流动冲击,活性炭板可以将冷气在热交换过程中会产生的湿气进行有效去除,在对冷气进行输送过程中,避免了湿气过多累积在管路中影响冷气传热效果的情况出现,由于连接管、输送通道、冷阱和水液收集箱之间均为贯通设置,这可以对输送通道内的冷气进行循环缓冲,减小了管路受到的冲击力,避免了管路因气流冲击发生变形破损的情况出现,此外会使一部分冷气在其上下产生旋流,这增加了冷气在除湿器的停留时间,有利于湿气与除湿剂的接触吸附,提高除湿效率;
11、通过承重触片、压力触片、控制阀开关和浮力滑板之间的配合使用,冷气在进入除湿器后,受活性炭板吸热作用,冷气中的水蒸气开始凝结成水,这部分水会从滤水孔流入到水液收集箱和冷阱内部,随着液面不断上升,浮力滑板在冷凝水的浮力作用下会对压力触片产生挤压,这就可以实现对管路内冷凝水的自动排出,避免了现有结构无法将管路内的冷凝水有效排出影响冷气输送的情况出现。
1.一种氨气制冷结构,包括制冷装置、输送管(7)和玉米储藏室(10),其特征在于,所述制冷装置包括压缩机(1)、液氨储存箱(2)和反应室(3),所述液氨储存箱(2)和压缩机(1)分别固定连接有固定块(4)和安装架(5),所述压缩机(1)输出端转动连接于反应室(3)内部,所述液氨储存箱(2)上方贯通连接有循环泵,所述循环泵输出端与反应室(3)贯通连接,所述反应室(3)气体输出管上方贯通连接有冷却腔(6),所述冷却腔(6)端部贯通连接有输送管(7),所述输送管(7)中部贯通连接有除湿恒温装置,所述除湿恒温装置包括输送管(7)上贯通连接的除湿器(8),所述除湿器(8)侧壁贯通连接有导流挡板(12),所述导流挡板(12)通过除湿器(8)侧壁贯通连接有输送通道(13),所述输送通道(13)输出端通过除湿器(8)侧壁贯通连接有连接腔(9),所述连接腔(9)与输送管(7)贯通连接,所述输送管(7)端部与玉米储藏室(10)贯通连接。
2.根据权利要求1所述的一种氨气制冷结构,其特征在于,所述输送通道(13)固定连接有活性炭板(14),相邻的所述活性炭板(14)之间设有滤水孔,所述输送通道(13)下方分别贯通连接有水液收集箱(15)和冷阱(16),所述水液收集箱(15)和冷阱(16)之间贯通连接有连接管(17)。
3.根据权利要求2所述的一种氨气制冷结构,其特征在于,所述水液收集箱(15)内壁设有滑槽,所述滑槽上滑动连接有浮力滑块(18),所述滑槽上设有触发装置,所述水液收集箱(15)侧壁贯通连接有排水管(11),所述排水管(11)端部设有控制阀。
4.根据权利要求3所述的一种氨气制冷结构,其特征在于,所述触发装置包括滑槽顶部固定连接的控制阀开关(19)和压力触片(22),所述控制阀开关(19)内部设有安装槽,所述安装槽顶部固定连接有承重触片(21),所述压力触片(22)端部固定连接有连接弹簧(20),所述压力触片(22)通过连接弹簧(20)与安装槽滑动连接,所述压力触片(22)、承重触片(21)、控制阀开关(19)和排水管(11)控制阀之间串联连接。
5.根据权利要求4所述的一种氨气制冷结构,其特征在于,所述浮力滑块(18)的密度小于水液收集箱(15)内液体的密度,所述承重触片(21)位于连接弹簧(20)内部。
6.根据权利要求1所述的一种氨气制冷结构,其特征在于,所述导流挡板(12)为锥形筒装设置,所述连接腔(9)为弧形设置,所述导流挡板(12)、输送通道(13)和连接腔(9)之间均密封设置。