一种反应器循环冷却系统的制作方法

本技术涉及反应器，具体涉及一种反应器循环冷却系统。

背景技术：

1、反应器是一种用于进行化学、物理和生物反应的设备。它通常由容器、搅拌器、加热/冷却系统、进出料口等组成。

2、反应器可广泛应用于化学合成、涂料制备、医药研发、食品加工、污水处理等领域。

3、而其中的反应器冷却系统的主要作用是控制反应器内部的温度，保持反应体系在合适的温度范围内稳定进行化学反应或生物反应，同时防止过热引起的不良影响；

4、反应器冷却系统通常由冷却介质通过降低反应器内部的温度、冷却装置冷却介质流经夹套与反应器内部进行换热、循环泵将介质进行循环及控制系统组成进行实时控制；

5、通过上述内容的说明及阐述，可以得到反应器冷却系统的基本性能说明，也进一步的掌握其组成及原理，由于传统的反应器冷却方式通常需要大量的能量，如水浴和循环冷却水等方式需要维持恒定的温度和流量，致使整体的能耗较高，消了较多的能源，并且传统的冷却系统采用的多为单种冷却介质进行针对冷却，如水或冷却油，这样虽然达到了所需的冷却需求，但是整体的冷却周期及材料消耗占比也明显增加。

6、因此，需要一种具有多重散热冷却功能的冷却系统。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种反应器循环冷却系统，解决了背景技术中提到的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种反应器循环冷却系统，包括反应器壳体，所述反应器壳体的内部固定安装有反应组件，所述反应组件下方的反应器壳体内固定安装有隔板，所述隔板上方装配与反应组件对接安装的上冷却组件，所述的反应器壳体下方装配有与上冷却组件安装连接的下冷却组件，所述上冷却组件与下冷却组件内皆环绕安装有冷却介质管，所述反应器壳体的下方装配有与下冷却组件连接的外接组件，所述反应器壳体的底部装配有延伸至内部的散热组件；所述散热组件包括铝板、中空式散热腔、气流口、散热翅，反应器壳体的底部固定安装有延伸至内部的铝板，且铝板的底部设置有中空式散热腔，铝板的底部均匀分布有气流口，铝板两侧的顶部均匀分布有散热翅，且散热翅位于反应器壳体内。

4、进一步的，所述隔板的下方空间为冷却室，反应器壳体的两侧的皆对接安装有延伸至冷却室内的导液口，一侧为注水口、另一侧为排水口。

5、进一步的，所述上冷却组件包括导气腔、导流头、第一反应物导流管道，反应组件的底部对接安装有导气腔，导气腔上固定安装有连通的导流头，且导流头的两侧对接安装有连通的第一反应物导流管道。

6、进一步的，所述下冷却组件包括第二反应物导流管道、分流管道，第一反应物导流管道的端部对接安装有延伸至冷却室内的分流管道，分流管道的端部对接安装有第二反应物导流管道，分流管道为竖向状，第二反应物导流管道为横向状。

7、进一步的，所述反应器壳体的底部装配有支撑架，且支撑架通过基座及支撑柱组成。

8、进一步的，所述外接组件包括反应物排出口、连接管、冷却介质接头，第二反应物导流管道与冷却介质管的端部共同对接安装有连接管，连接管的一端对接安装有与冷却介质管连通的冷却介质接头、另一端对接安装有与第二反应物导流管道连通的反应物排出口。

9、本实用新型提供了一种反应器循环冷却系统。与现有技术相比，具备以下有益效果：

10、通过散热组件采用了中空结构，可以有效的保证空气的流动面积，在自身上设置的气流口可以加快气流在铝板之间的流动效果，促使散热翅上的热量可以快速的进行导出散热，完成对冷却物质温度的降低，有效的降低了介质的能耗，延长了冷却的持续性；

11、通过下冷却组件将冷却管组分为两组，有效的加快了冷却进程，通过在隔板下方注入冷却物质可以再次提升反应器的冷却效果，并且散热组件可以对冷却物质吸收的热量进行有效的散热作业，以降低冷却物质的更换，保证反应器冷却散热的持续性。

技术特征：

1.一种反应器循环冷却系统，其特征在于：包括反应器壳体(1)，所述反应器壳体(1)的内部固定安装有反应组件(2)，所述反应组件(2)下方的反应器壳体(1)内固定安装有隔板(11)，所述隔板(11)上方装配与反应组件(2)对接安装的上冷却组件(3)，所述的反应器壳体(1)下方装配有与上冷却组件(3)安装连接的下冷却组件(4)，所述上冷却组件(3)与下冷却组件(4)内皆环绕安装有冷却介质管(6)，所述反应器壳体(1)的下方装配有与下冷却组件(4)连接的外接组件(7)，所述反应器壳体(1)的底部装配有延伸至内部的散热组件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种反应器循环冷却系统，其特征在于：所述隔板(11)的下方空间为冷却室(12)，反应器壳体(1)的两侧的皆对接安装有延伸至冷却室(12)内的导液口(13)，一侧为注水口、另一侧为排水口。

3.根据权利要求2所述的一种反应器循环冷却系统，其特征在于：所述上冷却组件(3)包括导气腔(31)、导流头(32)、第一反应物导流管道(33)，反应组件(2)的底部对接安装有导气腔(31)，导气腔(31)上固定安装有连通的导流头(32)，且导流头(32)的两侧对接安装有连通的第一反应物导流管道(33)。

4.根据权利要求3所述的一种反应器循环冷却系统，其特征在于：所述下冷却组件(4)包括第二反应物导流管道(41)、分流管道(42)，第一反应物导流管道(33)的端部对接安装有延伸至冷却室(12)内的分流管道(42)，分流管道(42)的端部对接安装有第二反应物导流管道(41)，分流管道(42)为竖向状，第二反应物导流管道(41)为横向状。

5.根据权利要求1所述的一种反应器循环冷却系统，其特征在于：所述反应器壳体(1)的底部装配有支撑架(8)，且支撑架(8)通过基座及支撑柱组成。

6.根据权利要求4所述的一种反应器循环冷却系统，其特征在于：所述外接组件(7)包括反应物排出口(71)、连接管(72)、冷却介质接头(73)，第二反应物导流管道(41)与冷却介质管(6)的端部共同对接安装有连接管(72)，连接管(72)的一端对接安装有与冷却介质管(6)连通的冷却介质接头(73)、另一端对接安装有与第二反应物导流管道(41)连通的反应物排出口(71)。

技术总结
本技术提供一种反应器循环冷却系统，包括反应器壳体，所述反应器壳体的内部固定安装有反应组件，所述反应组件下方的反应器壳体内固定安装有隔板，所述隔板上方装配与反应组件对接安装的上冷却组件，所述的反应器壳体下方装配有与上冷却组件安装连接的下冷却组件，所述上冷却组件与下冷却组件内皆环绕安装有冷却介质管，所述反应器壳体的下方装配有与下冷却组件连接的外接组件，所述反应器壳体的底部装配有延伸至内部的散热组件。本技术通过散热组件采用了中空结构，可以有效的保证空气的流动面积，在自身上设置的气流口可以加快气流在铝板之间的流动效果，促使散热翅上的热量可以快速的进行导出散热，完成对冷却物质温度的降低。

技术研发人员：王金成,张先涛,林斌,史艳飞
受保护的技术使用者：安徽中普石油能源有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15