一种高效换热的机柜空调制冷机组的制作方法

本技术涉及机柜空调制冷领域，具体为一种高效换热的机柜空调制冷机组。

背景技术：

1、随着社会的不断发展，制冷器械行业得到了蓬勃发展，而机柜空调则属于制冷设备的一种，在严重的夏季，使用机柜空调可对室内进行降温处理，大大提升了使用者的舒适性，而机柜空调机组中的压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置、储液罐、干燥过滤器、视液镜、分液器、管路电磁阀、手动截止阀、气液分离器等属于机柜空调的一部分，如无此部分与机柜空调本体进行配合使用，则无法对室内进行良好的制冷处理。

2、目前，现有的高效换热的机柜空调制冷机组中的气液分离器不能对其内部的气流速度进行检测，并且不能对进入到气液分离器内部的气流速度进行调整，气体流速过慢液体的惯性过小容易导致不能产生碰撞和无法分离，气体流速过快会把已经碰撞着壁的液体重新带走，而且还不方便对气流调节箱内部部件进行拆装，从而降低了气流调节箱内部部件更换时的便捷性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高效换热的机柜空调制冷机组，解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效换热的机柜空调制冷机组，包括气液分离器壳体，所述气液分离器壳体顶端密封连接有出气口，在出气口的对称端密封连接有进气口，所述进气口的顶端密封连接有气流调节箱；

3、所述气流调节箱上设置有隔离板、密封盖板和控制器，所述隔离板可拆卸安装在所述气流调节箱的内壁，所述密封盖板密封连接在所述气流调节箱的顶端，所述控制器固定连接在所述气流调节箱的外表面，所述隔离板通过通孔连接有气流传感器，所述隔离板的下方设置有风机。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出气口和进气口的一端均与所述气液分离器壳体的内部相通，所述进气口的另一端与所述气流调节箱的内部相通。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔离板的外径大小与所述气流调节箱的内径大小相吻合，并且与所述气流调节箱的内壁密封连接。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述通孔贯穿所述隔离板的中心处，所述气流传感器的一端密封连接在所述通孔的内壁。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风机的一端密封连接在所述隔离板的底部，其中进气端笼罩在所述通孔的外部。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述密封盖板的顶端密封连接有管道衔接头，所述管道衔接头与所述气流调节箱的内部相通。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、本申请技术方案中通过气流调节箱、隔离板、密封盖板、控制器、通孔、气流传感器、风机和管道衔接头的结合，有效的实现了对进入到气液分离器内部的气流速度进行检测，并且对进入到气液分离器内部的气流速度进行调整，从而避免了气体流速过慢液体的惯性过小导致不能产生碰撞和无法分离；还能防止气体流速过快会把已经碰撞着壁的液体重新带走；

11、本申请技术方案中还方便对气流调节箱内部部件进行拆装，从而提升了气流调节箱内部部件更换时的便捷性。

技术特征：

1.一种高效换热的机柜空调制冷机组，包括气液分离器壳体(1)，其特征在于：所述气液分离器壳体(1)顶端密封连接有出气口(11)，在出气口(11)的对称端密封连接有进气口(12)，所述进气口(12)的顶端密封连接有气流调节箱(2)；

2.根据权利要求1所述的一种高效换热的机柜空调制冷机组，其特征在于：所述出气口(11)和进气口(12)的一端均与所述气液分离器壳体(1)的内部相通，所述进气口(12)的另一端与所述气流调节箱(2)的内部相通。

3.根据权利要求1所述的一种高效换热的机柜空调制冷机组，其特征在于：所述隔离板(21)的外径大小与所述气流调节箱(2)的内径大小相吻合，并且与所述气流调节箱(2)的内壁密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效换热的机柜空调制冷机组，其特征在于：所述通孔(24)贯穿所述隔离板(21)的中心处，所述气流传感器(25)的一端密封连接在所述通孔(24)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种高效换热的机柜空调制冷机组，其特征在于：所述风机(26)的一端密封连接在所述隔离板(21)的底部，其中进气端笼罩在所述通孔(24)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种高效换热的机柜空调制冷机组，其特征在于：所述密封盖板(22)的顶端密封连接有管道衔接头(27)，所述管道衔接头(27)与所述气流调节箱(2)的内部相通。

技术总结
本技术涉及机柜空调制冷领域，具体为一种高效换热的机柜空调制冷机组，包括气液分离器壳体，气液分离器壳体顶端密封连接有出气口，在出气口的对称端密封连接有进气口，进气口的顶端密封连接有气流调节箱；气流调节箱上设置有隔离板、密封盖板和控制器，隔离板可拆卸安装在气流调节箱的内壁，密封盖板密封连接在气流调节箱的顶端，控制器固定连接在气流调节箱的外表面。本技术有效的实现了对进入到气液分离器内部的气流速度进行检测，并且对进入到气液分离器内部的气流速度进行调整，从而避免了气体流速过慢液体的惯性过小导致不能产生碰撞和无法分离；还能防止气体流速过快会把已经碰撞着壁的液体重新带走。

技术研发人员：韩超,杨岑宁,黄璐,柏硕硕
受保护的技术使用者：苏州屹创电气设备有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/15