本技术属于轴,更具体地说,特别涉及旋转轴头外置循环流体连接器。
背景技术:
1、轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件,但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状,各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。
2、由于轴的运行环境为高速旋转,导致轴会出现高温,为了使得轴能够快速冷却,保证轴的正常工作环境,因此现有技术在轴内设置了通向轴外周面的通道,将冷却液输送至外周面,但是这样的结构不能循环冷却介质。
3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供旋转轴头外置循环流体连接器,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供旋转轴头外置循环流体连接器,以解决现有技术的热交换流体无法循环的问题。
2、本实用新型旋转轴头外置循环流体连接器的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
3、旋转轴头外置循环流体连接器,包括:
4、定轴本体及设置于定轴本体内的多个进入通道、多个排出通道,所述定轴本体外侧设置外端面,多个所述进入通道和多个所述排出通道绕所述外端面中心点圆周分布,所述进入通道和排出通道的设置总数为偶数;
5、外壳体,所述外壳体设置于定轴本体外周,所述外壳体与定轴本体之间设置有轴承一和轴承二,所述轴承一和轴承二套接在定轴本体外周面上,所述轴承一的一侧与轴承二之间形成第一腔室,所述轴承一另一侧形成第二腔室;
6、所述外壳体设置有第一管口和第二管口,所述第一管口与第一腔室连通,所述第二管口与第二腔室连通,所述排出通道与第二腔室连通,所述进入通道与第一腔室连通;
7、回流构件,所述回流构件一端与第一管口连通,所述回流构件一端另一端与第二管口连通;
8、液泵和冷却装置,所述进入通道的外端口、液泵、冷却装置、排出通道的外端口连通形成外循环构件。
9、进一步的,所述回流构件包括热交换构件、连接管一、螺纹接头一、连接管二、螺纹接头二,所述热交换构件的进口端与连接管一的一端连通,所述热交换构件的出口端与连接管二一端连通,所述连接管一的另一端设置螺纹接头一,所述连接管二的另一端设置螺纹接头二,所述螺纹接头一与第一管口螺纹连接,所述螺纹接头二与第二管口螺纹连接。
10、进一步的,所述热交换构件为u型件。
11、进一步的,所述热交换构件为螺纹管状。
12、进一步的,所述进入通道、排出通道均设置为四个。
13、进一步的,四个所述进入通道和四个所述排出通道分布于所述外端面的八等分角上。
14、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
15、本实用新型通过在轴上设置流体循环的结构,使得流体介质能够流入定轴本体内部,并从定轴本体的外周面的第一腔室喷出,并由回流构件将流体引导至第二腔室,并从第二腔室回流至排出通道,再经过外部循环结构,将热量带走,并通过循环结构提供流体循环的动力。同时本实用新型的回流构件还可以设置执行构件,如在轴外周设置打砂的执行刀片,而连接管一将流体送入执行刀片内部的,并从执行刀片另一端排出,再循环至连接管二,从而能够实现给该执行部件持续降温的作用。
1.旋转轴头外置循环流体连接器,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的旋转轴头外置循环流体连接器,其特征在于:所述回流构件(5)包括热交换构件、连接管一(52)、螺纹接头一(53)、连接管二(54)、螺纹接头二(55),所述热交换构件的进口端与连接管一(52)的一端连通,所述热交换构件的出口端与连接管二(54)一端连通,所述连接管一(52)的另一端设置螺纹接头一(53),所述连接管二(54)的另一端设置螺纹接头二(55),所述螺纹接头一(53)与第一管口(41)螺纹连接,所述螺纹接头二(55)与第二管口(42)螺纹连接。
3.如权利要求2所述的旋转轴头外置循环流体连接器,其特征在于:所述热交换构件为u型件(51)。
4.如权利要求2所述的旋转轴头外置循环流体连接器,其特征在于:所述热交换构件为螺纹管状。
5.如权利要求1所述的旋转轴头外置循环流体连接器,其特征在于:所述进入通道(11)、排出通道(12)均设置为四个。
6.如权利要求5所述的旋转轴头外置循环流体连接器,其特征在于:四个所述进入通道(11)和四个所述排出通道(12)分布于所述外端面(13)的八等分角上。