一种高速铝型材冷却装置的制作方法

本技术涉及铝型材加工，尤其涉及一种高速铝型材冷却装置。

背景技术：

1、铝是地壳中含量最丰富的金属元素，铝具有良好的导电性、导热性、延展性和耐腐蚀性，因此在许多领域得到了广泛应用，铝型材是一种以铝为主要成分的型材，通常是通过将铝锭进行再熔化和挤压，以形成各种不同形状和规格的铝型材。

2、在现有技术中，铝型材的冷却装置，一般都是通过水冷进行降温冷却的，但是随铝型材随着传动辊移动的过程中，喷头一般只能对顶部进行喷淋，不能对铝型材进行全面的喷淋，导致冷却的效果不佳，为此设计出一种高速铝型材冷却装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高速铝型材冷却装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种高速铝型材冷却装置，包括底板，所述底板顶部两端均固定连接有侧板，两个所述侧板顶部中间位置固定连接有同一个顶罩，所述顶罩底部两端均开设有通孔，所述顶罩内侧顶部位置两侧对称设置有冷却机构，所述冷却机构包括有转动连接在顶罩内壁两侧之间的转动管，且转动管一端固定连接有转向接头，且转向接头另一端贯穿顶罩，所述转动管圆周外表面等距离固定连接有多个第一喷头，所述转动管圆周表面中部固定套设有齿轮，所述冷却机构还包括有等距离固定连接在顶罩内壁一侧的两个固定块，两个所述固定块之间固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆圆周表面滑动套设有同一个齿板，且齿板与齿轮相啮合，所述齿板顶部固定连接条形板，所述条形板顶部一侧固定连接有圆柱凸块。

4、优选的，所述顶罩顶部还设置有驱动机构，所述驱动机构包括有转动连接在顶罩内壁之间的圆杆，所述圆杆圆周表面靠近两端位置均固定套设有圆盘，两个所述圆盘一侧均开设有偏心环形槽，两个所述圆柱凸块均滑动连接在相靠近的偏心环形槽中，所述顶罩外壁一侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出端贯穿顶罩固定连接在圆杆的一端。

5、优选的，所述底板顶部中间位置设置有输水机构，所述输水机构包括有固定连接在底板顶部的水箱，所述水箱内部底部位置设置有送水管，且送水管另一端贯穿一侧侧板固定连接有三通头，所述送水管上串设有水泵，且水泵固定安装在水箱的顶部，该侧所述侧板开设有与送水管相适配的圆孔，所述三通头一端固定连接有第一输送管，且第一输送管与两个转向接头相连通。

6、优选的，所述输水机构还包括有等距离固定连接在两个侧板之间靠近顶部位置的两个固定管，两个所述固定管顶部均等距离固定连接有多个第二喷头，所述三通头另一端固定连接有第二输送管，所述第二输送管贯穿该侧侧板与两个固定管相连通，该侧所述侧板上开设有与第二输送管相适配的圆孔。

7、优选的，两个所述侧板之间靠近顶部位置设置有输送机构，所述输送机构包括有等距离转动连接在两个侧板之间的多个转轴，每个所述转轴圆周表面均固定套设头输送辊，多个转轴一端均贯穿侧板固定连接有带齿传动轮，该侧所述侧板上开设有多个与转轴相适配的圆孔，多个所述带齿传动轮之间套设有同一个带齿皮带，且带齿皮带与多个带齿传动轮相啮合，另一个所述侧板外侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出端贯穿该侧侧板固定连接在其中一个转轴的一端。

8、优选的，所述水箱顶部设置有回收机构，所述回收机构包括有固定连接在两侧侧板之间中部位置的导流罩，所述导流罩底部固定连接有分水管，所述分水管圆周表面一侧等距离固定连接有多个细管，多个所述细管另一端固定连接有同一个汇水管，所述汇水管底部固定连接有回流管，所述回流管另一端与水箱顶部相连通。

9、优选的，所述回收机构还包括有固定连接在水箱顶部靠近多个细管处的u型板，所述u型板顶部开设有矩形孔，所述矩形孔中通过两个安装板固定安装有两个风扇。

10、本实用新型的有益效果为：

11、1.该种高速铝型材冷却装置，由于采用了冷却机构、驱动机构和输水机构的技术手段，启动水泵后，多个第一喷头和第二喷头均开始喷淋，多个第二喷头对铝型材底部进行喷淋，同时两侧的第一喷头，在驱动机构的带动下，向着铝型材的顶部与底部进行喷淋，有效解决了背景技术中提出的问题，进而实现了对铝型材的全面的喷淋，使得铝型材快速的冷却的技术效果。

12、2.该种高速铝型材冷却装置，通过回流机构的设置，实现对冷却后的水进行收集，通过风扇进行降温，使其能再次快速的被再次利用，降低用水成本。

技术特征：

1.一种高速铝型材冷却装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部两端均固定连接有侧板(2)，两个所述侧板(2)顶部中间位置固定连接有同一个顶罩(4)，所述顶罩(4)底部两端均开设有通孔，所述顶罩(4)内侧顶部位置两侧对称设置有冷却机构(5)，所述冷却机构(5)包括有转动连接在顶罩(4)内壁两侧之间的转动管(501)，且转动管(501)一端固定连接有转向接头(502)，且转向接头(502)另一端贯穿顶罩(4)，所述转动管(501)圆周外表面等距离固定连接有多个第一喷头(503)，所述转动管(501)圆周表面中部固定套设有齿轮(504)，所述冷却机构(5)还包括有等距离固定连接在顶罩(4)内壁一侧的两个固定块(507)，两个所述固定块(507)之间固定连接有两个滑杆(506)，两个所述滑杆(506)圆周表面滑动套设有同一个齿板(505)，且齿板(505)与齿轮(504)相啮合，所述齿板(505)顶部固定连接条形板(508)，所述条形板(508)顶部一侧固定连接有圆柱凸块(509)。

2.根据权利要求1所述的一种高速铝型材冷却装置，其特征在于，所述顶罩(4)顶部还设置有驱动机构(6)，所述驱动机构(6)包括有转动连接在顶罩(4)内壁之间的圆杆(602)，所述圆杆(602)圆周表面靠近两端位置均固定套设有圆盘(603)，两个所述圆盘(603)一侧均开设有偏心环形槽(604)，两个所述圆柱凸块(509)均滑动连接在相靠近的偏心环形槽(604)中，所述顶罩(4)外壁一侧固定安装有第一电机(601)，所述第一电机(601)输出端贯穿顶罩(4)固定连接在圆杆(602)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种高速铝型材冷却装置，其特征在于，所述底板(1)顶部中间位置设置有输水机构(8)，所述输水机构(8)包括有固定连接在底板(1)顶部的水箱(801)，所述水箱(801)内部底部位置设置有送水管(803)，且送水管(803)另一端贯穿一侧侧板(2)固定连接有三通头(804)，所述送水管(803)上串设有水泵(802)，且水泵(802)固定安装在水箱(801)的顶部，该侧所述侧板(2)开设有与送水管(803)相适配的圆孔，所述三通头(804)一端固定连接有第一输送管(805)，且第一输送管(805)与两个转向接头(502)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种高速铝型材冷却装置，其特征在于，所述输水机构(8)还包括有等距离固定连接在两个侧板(2)之间靠近顶部位置的两个固定管(807)，两个所述固定管(807)顶部均等距离固定连接有多个第二喷头(808)，所述三通头(804)另一端固定连接有第二输送管(806)，所述第二输送管(806)贯穿该侧侧板(2)与两个固定管(807)相连通，该侧所述侧板(2)上开设有与第二输送管(806)相适配的圆孔。

5.根据权利要求1所述的一种高速铝型材冷却装置，其特征在于，两个所述侧板(2)之间靠近顶部位置设置有输送机构(3)，所述输送机构(3)包括有等距离转动连接在两个侧板(2)之间的多个转轴(301)，每个所述转轴(301)圆周表面均固定套设有输送辊(302)，多个转轴(301)一端均贯穿侧板(2)固定连接有带齿传动轮(303)，该侧所述侧板(2)上开设有多个与转轴(301)相适配的圆孔，多个所述带齿传动轮(303)之间套设有同一个带齿皮带(304)，且带齿皮带(304)与多个带齿传动轮(303)相啮合，另一个所述侧板(2)外侧固定安装有第二电机(305)，所述第二电机(305)输出端贯穿该侧侧板(2)固定连接在其中一个转轴(301)的一端。

6.根据权利要求3所述的一种高速铝型材冷却装置，其特征在于，所述水箱(801)顶部设置有回收机构(7)，所述回收机构(7)包括有固定连接在两侧侧板(2)之间中部位置的导流罩(701)，所述导流罩(701)底部固定连接有分水管(702)，所述分水管(702)圆周表面一侧等距离固定连接有多个细管(703)，多个所述细管(703)另一端固定连接有同一个汇水管(704)，所述汇水管(704)底部固定连接有回流管(705)，所述回流管(705)另一端与水箱(801)顶部相连通。

7.根据权利要求6所述的一种高速铝型材冷却装置，其特征在于，所述回收机构(7)还包括有固定连接在水箱(801)顶部靠近多个细管(703)处的u型板(706)，所述u型板(706)顶部开设有矩形孔，所述矩形孔中通过两个安装板固定安装有两个风扇(707)。

技术总结
本技术公开了一种高速铝型材冷却装置，包括底板，所述底板顶部两端均固定连接有侧板，两个所述侧板顶部中间位置固定连接有同一个顶罩，所述顶罩底部两端均开设有通孔，所述顶罩内侧顶部位置两侧对称设置有冷却机构，所述冷却机构包括有转动连接在顶罩内壁两侧之间的转动管，且转动管一端固定连接有转向接头，且转向接头另一端贯穿顶罩，所述转动管圆周外表面等距离固定连接有多个第一喷头。本技术由，启动水泵后，多个第一喷头和第二喷头均开始喷淋，多个第二喷头对铝型材底部进行喷淋，同时两侧的第一喷头，在驱动机构的带动下，向着铝型材的顶部与底部进行喷淋，进而实现了对铝型材的全面的喷淋，使得铝型材快速的冷却的技术效果。

技术研发人员：付志伟
受保护的技术使用者：湖北鑫志刚铝业有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/2/8