一种苯酐制备用气体冷却装置的制作方法

本技术涉及一种苯酐气体冷却装置，具体为一种苯酐制备用气体冷却装置，属于苯酐。

背景技术：

1、苯酐全称邻苯二甲酸酐，是一种有机化合物，化学式为c8h4o3，是邻苯二甲酸分子内脱水形成的环状酸酐，为白色结晶性粉末，不溶于冷水，微溶于热水、乙醚，溶于乙醇、吡啶、苯、二硫化碳等，是重要的有机化工原料，是制备邻苯二甲酸酯类增塑剂、涂料、糖精、染料和有机化合物的重要中间体

2、在专利号为cn115638679a的专利中公开了苯酐气体冷却器，包括：壳体、连接管和冷却管，壳体分为进气壳体和出气壳体，进气壳体具有进气仓，出气壳体具有出气仓，进气仓具有进气口，出气仓具有出气口；连接管具有若干个，两端分别设置在进气壳体和出气壳体上，连接管将进气仓和出气仓连通；冷却管设置在连接管内，冷却管与连接管之间形成冷却通道，冷却通道用于冷却苯酐气体，冷却管上具有若干通孔；密封件转动设置在冷却管内，密封件用于密封通孔；驱动件设置在冷却管上，驱动件用于驱动密封件转动，密封件转动后，通孔连通冷却通道和冷却管。通过上述技术方案，解决了现有技术中的苯酐气体冷却器清洗困难的问题。

3、在苯酐气体离开反应器的时温度在360～400°c之间，在对气体冷却制备苯酐的时候，上述专利中的装置，难以提前将气体冷却下来，高温气体直接进入冷凝器，容易造成冷凝器温度过高，导致苯酐的析出效率较低，降低了苯酐制备的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种苯酐制备用气体冷却装置，以解决上述专利中不能对气体进行提前降温的问题。

2、本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种苯酐制备用气体冷却装置。

3、包括箱体和气仓，所述箱体的内部设置有等距排列的降温管，且每个降温管的两端均与两个气仓连通，所述箱体的内部设置有两组对气仓降温的降温机构，所述降温机构包括水仓和水洒，所述箱体的内部设置有控制水洒移动的摆动机构，所述摆动机构包括连接架和滑杆一，且每个水洒的表面均与相邻的连接架固定连接，所述箱体的上方设置有控制滑杆一移动的动力机构，所述动力机构包括连接杆和齿轮二。

4、优选地，所述水仓的表面固定连通有等距排列的套筒，且每个套筒的内部均滑动连接有水洒，每个所述水洒的表面均与相邻的连接架固定连接，通过套筒，将水洒与水仓连通，使水洒可以沿着套筒上下滑动。

5、优选地，所述滑杆一的顶端贯穿箱体并与箱体滑动连接，所述滑杆一的顶端固定连接有活动架，所述连接杆的两端固定连接有转盘，所述活动架的内部滑动连接有滑块，且滑块的中部与转盘的表面转动连接，转盘通过滑块，使活动架带动滑杆一上下滑动。

6、优选地，每个所述气仓均固定连通有输气管道，且输气管道远离气仓的一端贯穿箱体并与箱体固定连通，所述气仓的顶端与箱体固定连接，通过输气管道，将气体经过气仓输送到降温管内部。

7、优选地，所述连接杆的外表面固定连接有齿轮一，且齿轮一与齿轮二相啮合，所述箱体的表面安装有控制齿轮二旋转的电动机，电动机通过齿轮二，使齿轮一带动连接杆转动。

8、优选地，所述动力机构的外部设置有动力壳，且动力壳的底端与箱体固定连接，所述连接杆的表面转动连接有固定块，且固定块的表面与动力壳固定连接，通过动力壳，对动力机构进行防护。

9、优选地，所述箱体的内部安装有水泵，所述水泵的输出端固定连通有水管，且水管的顶端与两个水仓固定连通，所述箱体的内部安装有冷却板，通过水泵和水管，将冷却液输送到水仓内部。

10、优选地，所述连接架的表面固定连接有滑环，所述滑环的内部滑动连接有滑杆二，且滑杆二的顶端与箱体固定连接，通过滑环和滑杆二，对连接架进行固定。

11、本实用新型提供了一种苯酐制备用气体冷却装置，其具备的有益效果如下：

12、该苯酐制备用气体冷却装置，通过若干降温管，将高温气体分流，然后对气体进行降温，通过水仓和水洒，向降温管喷水，对气体进行降温，通过连接架和滑杆一，可以带动水洒上下滑动，避免冷降温位置单一，通过动力机构，控制滑杆一上下滑动，通过以上装置，对高温气体进行降温，降低了气体进入冷凝器的温度，提高了制备苯酐效率。

13、该苯酐制备用气体冷却装置，通过套筒，将水洒与水仓连通，使水洒可以沿着套筒上下滑动，转盘通过滑块，使活动架带动滑杆一上下滑动，通过输气管道，将气体经过气仓输送到降温管内部，然后将降温后的气体输送走，电动机通过齿轮二，使齿轮一带动连接杆转动，控制转盘旋转。

14、该苯酐制备用气体冷却装置，通过动力壳，对动力机构进行防护，通过固定块将连接杆与动力壳固定在一起，通过水泵和水管，将冷却液输送到水仓内部，通过冷却板，对箱体内部的冷却液进行降温，通过滑环和滑杆二，对连接架进行固定，使连接架只能上下滑动，提高装置运行的稳定，通过以上装置，对高温气体进行降温，降低了气体进入冷凝器的温度，提高了制备苯酐效率。

技术特征：

1.一种苯酐制备用气体冷却装置，包括箱体（1）和气仓（3），其特征在于：所述箱体（1）的内部设置有等距排列的降温管（4），且每个降温管（4）的两端均与两个气仓（3）连通，所述箱体（1）的内部设置有两组对气仓（3）降温的降温机构（5），所述降温机构（5）包括水仓（501）和水洒（503），所述箱体（1）的内部设置有控制水洒（503）移动的摆动机构（6），所述摆动机构（6）包括连接架（601）和滑杆一（602），且每个水洒（503）的表面均与相邻的连接架（601）固定连接，所述箱体（1）的上方设置有控制滑杆一（602）移动的动力机构（7），所述动力机构（7）包括连接杆（701）和齿轮二（703）。

2.根据权利要求1所述的一种苯酐制备用气体冷却装置，其特征在于：所述水仓（501）的表面固定连通有等距排列的套筒（502），且每个套筒（502）的内部均滑动连接有水洒（503），每个所述水洒（503）的表面均与相邻的连接架（601）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种苯酐制备用气体冷却装置，其特征在于：所述滑杆一（602）的顶端贯穿箱体（1）并与箱体（1）滑动连接，所述滑杆一（602）的顶端固定连接有活动架（603），所述连接杆（701）的两端固定连接有转盘（605），所述活动架（603）的内部滑动连接有滑块（604），且滑块（604）的中部与转盘（605）的表面转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种苯酐制备用气体冷却装置，其特征在于：每个所述气仓（3）均固定连通有输气管道（2），且输气管道（2）远离气仓（3）的一端贯穿箱体（1）并与箱体（1）固定连通，所述气仓（3）的顶端与箱体（1）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种苯酐制备用气体冷却装置，其特征在于：所述连接杆（701）的外表面固定连接有齿轮一（702），且齿轮一（702）与齿轮二（703）相啮合，所述箱体（1）的表面安装有控制齿轮二（703）旋转的电动机（704）。

6.根据权利要求1所述的一种苯酐制备用气体冷却装置，其特征在于：所述动力机构（7）的外部设置有动力壳（8），且动力壳（8）的底端与箱体（1）固定连接，所述连接杆（701）的表面转动连接有固定块（705），且固定块（705）的表面与动力壳（8）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种苯酐制备用气体冷却装置，其特征在于：所述箱体（1）的内部安装有水泵（9），所述水泵（9）的输出端固定连通有水管（10），且水管（10）的顶端与两个水仓（501）固定连通，所述箱体（1）的内部安装有冷却板（11）。

8.根据权利要求1所述的一种苯酐制备用气体冷却装置，其特征在于：所述连接架（601）的表面固定连接有滑环（607），所述滑环（607）的内部滑动连接有滑杆二（606），且滑杆二（606）的顶端与箱体（1）固定连接。

技术总结
本技术提供一种苯酐制备用气体冷却装置，涉及苯酐领域。该苯酐制备用气体冷却装置，包括箱体和气仓，所述箱体的内部设置有等距排列的降温管，且每个降温管的两端均与两个气仓连通，所述箱体的内部设置有两组对气仓降温的降温机构，所述降温机构包括水仓和水洒，所述箱体的内部设置有控制水洒移动的摆动机构，所述摆动机构包括连接架和滑杆一，所述箱体的上方设置有控制滑杆一移动的动力机构。该苯酐制备用气体冷却装置，通过若干降温管，将高温气体分流，通过水仓和水洒，向降温管喷水，对气体进行降温，通过连接架和滑杆一，可以带动水洒上下滑动，避免冷降温位置单一，通过以上装置，对高温气体进行降温，提高了制备苯酐效率。

技术研发人员：王功才,海聪辉,王小睿,魏浩
受保护的技术使用者：邯郸鑫宝煤化能源科技开发有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/3/5