一种板材热压冷却装置的制作方法

本技术涉及板材热压装置，具体是一种板材热压冷却装置。

背景技术：

1、板材在热压后，板材会具有较高的温度，不便进行拿取，让板材自然冷却，冷却速度慢，冷却效率低。

2、授权公告号cn218495613u的实用新型公开了一种板材热压冷却装置，包括架体、液压油缸、上电加热板、下电加热板、横板与喷头，所述架体的上表面开设有卡槽，且卡槽的内壁卡设有套管，所述套管的外壁分别连通有上吸气管、下吸气管、上排气管与下排气管，所述架体的外壁固定连接有冷却装置。本实用新型通过设置套管、上吸气管、下吸气管、上排气管、下排气管与冷却装置配合使用，可以为喷头喷出的气体进行降温，使得较冷的气体从喷头中喷出，对板材进行快速的降温，增加板材冷却的效果。

3、但是上述装置中活塞通过液压油缸控制，如果想要保证长时间喷气进行冷却就需要液压油缸进行往复运动，同时该冷却方式只能一直对一个面进行冷却从而使板材温度下降，无法对板材与下电加热板接触的一面进行冷却，冷却效率不高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种板材热压冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种板材热压冷却装置，包括底板，所述底板顶部对称设置有侧板，所述侧板之间转动连接有安装架，所述安装架内顶部对称设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩柱底端固定连接有上连接座，所述上连接座的底部固定连接有上加热板，所述安装架的内底部固定连接有下连接座，所述下连接座的顶部固定连接有下加热板，所述安装架的左侧设置有风冷机构。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述风冷机构包括所述安装架左侧外壁上固定连接的制冷机，所述制冷机的前侧设置有进风管，所述制冷机的右侧设置有出风管，所述出风管与所述安装架左侧壁贯穿连接，所述出风管内连接有风扇。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架左侧固定连接有左转动轴，所述安装架右侧固定连接有右转动轴，左右两侧的所述侧板相互靠近的一侧分别固定设置有左连接轴承、右连接轴承，所述左转动轴与所述左连接轴承连接，所述右转动轴与所述右连接轴承连接，右侧的所述侧板右侧固定设置有电机箱，所述电机箱内固定设置有减速电机，所述右转动轴的右端贯穿所述侧板延伸至所述电机箱内，所述减速电机的输出轴通过联轴器与所述右转动轴的右端固定连接。

6、作为本实用新型再进一步的方案：左侧的所述侧板上贯穿设置有两个螺纹孔，所述安装架的左侧面上贯穿设置有通孔，所述螺纹孔内螺纹连接有限位柱，所述限位柱的右端穿过所述通孔延伸至所述安装架内。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述限位柱的左侧设置有螺纹，所述限位柱的右侧为光滑的圆柱面。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述进风管内设置有过滤网。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述下连接座内部设置有加热板冷却机构，所述加热板冷却机构包括冷却液箱，所述冷却液箱通过连接柱固定在所述下连接座内壁上，所述冷却液箱远离所述下加热板的一侧左右分别连接有冷却液进口和冷却液出口，所述冷却液箱靠近所述下加热板的一侧连接有若干散热片，所述散热片的一端与所述下加热板接触，所述散热片的另一端延伸至所述冷却液箱内部。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述上连接座内部结构与所述下连接座相同。

11、相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

12、1、通过设置的安装架、右转动轴、右连接轴承、左连接轴承、左转动轴和减速电机，利用减速电机转动可以带动安装架转动，从而改变上连接座、下连接座的上下位置，实现对板材的翻面，便于板材的两个面都进行冷却，冷却效果好；

13、2、通过设置的螺纹孔、通孔和限位柱，在不要对板材进行翻转时，将限位柱固定在螺纹孔和通孔内，对安装架进行限位，避免出现晃动，提高了安装架的稳固性；

14、3、通过设置的冷却液箱和散热片，在热压完成后，利用散热片对冷却液箱进行散热，通过向冷却液箱内通入冷却液对散热片进行降温，从而实现加热板的快速冷却，使板材与加热板接触的一面温度下降，提高了冷却的效率。

技术特征：

1.一种板材热压冷却装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部对称设置有侧板(2)，所述侧板(2)之间转动连接有安装架(5)，所述安装架(5)内顶部对称设置有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的伸缩柱底端固定连接有上连接座(9)，所述上连接座(9)的底部固定连接有上加热板(10)，所述安装架(5)的内底部固定连接有下连接座(19)，所述下连接座(19)的顶部固定连接有下加热板(21)，所述安装架(5)的左侧设置有风冷机构。

2.根据权利要求1所述的板材热压冷却装置，其特征在于，所述风冷机构包括所述安装架(5)左侧外壁上固定连接的制冷机(16)，所述制冷机(16)的前侧设置有进风管，所述制冷机(16)的右侧设置有出风管，所述出风管与所述安装架(5)左侧壁贯穿连接，所述出风管内连接有风扇(22)。

3.根据权利要求2所述的板材热压冷却装置，其特征在于，所述安装架(5)左侧固定连接有左转动轴(15)，所述安装架(5)右侧固定连接有右转动轴(11)，左右两侧的所述侧板(2)相互靠近的一侧分别固定设置有左连接轴承(14)、右连接轴承(12)，所述左转动轴(15)与所述左连接轴承(14)连接，所述右转动轴(11)与所述右连接轴承(12)连接，右侧的所述侧板(2)右侧固定设置有电机箱(13)，所述电机箱(13)内固定设置有减速电机(23)，所述右转动轴(11)的右端贯穿所述侧板(2)延伸至所述电机箱(13)内，所述减速电机(23)的输出轴通过联轴器与所述右转动轴(11)的右端固定连接。

4.根据权利要求3所述的板材热压冷却装置，其特征在于，左侧的所述侧板(2)上贯穿设置有两个螺纹孔(3)，所述安装架(5)的左侧面上贯穿设置有通孔，所述螺纹孔(3)内螺纹连接有限位柱(4)，所述限位柱(4)的右端穿过所述通孔延伸至所述安装架(5)内。

5.根据权利要求4所述的板材热压冷却装置，其特征在于，所述限位柱(4)的左侧设置有螺纹，所述限位柱(4)的右侧为光滑的圆柱面。

6.根据权利要求2所述的板材热压冷却装置，其特征在于，所述进风管内设置有过滤网(17)。

7.根据权利要求1所述的板材热压冷却装置，其特征在于，所述下连接座(19)内部设置有加热板冷却机构，所述加热板冷却机构包括冷却液箱(18)，所述冷却液箱(18)通过连接柱(24)固定在所述下连接座(19)内壁上，所述冷却液箱(18)远离所述下加热板(21)的一侧左右分别连接有冷却液进口(7)和冷却液出口(8)，所述冷却液箱(18)靠近所述下加热板(21)的一侧连接有若干散热片(20)，所述散热片(20)的一端与所述下加热板(21)接触，所述散热片(20)的另一端延伸至所述冷却液箱(18)内部。

8.根据权利要求7所述的板材热压冷却装置，其特征在于，所述上连接座(9)内部结构与所述下连接座(19)相同。

技术总结
本技术公开了一种板材热压冷却装置，涉及板材热压装置技术领域，包括底板，底板顶部设置侧板，侧板之间转动连接安装架，安装架内顶部设置电动推杆，电动推杆底端连接上连接座，上连接座底部连接上加热板，安装架内底部连接下连接座，下连接座顶部连接下加热板，安装架的左侧设置风冷机构。本技术利用减速电机转动可以带动安装架转动，从而改变上连接座、下连接座的上下位置，实现对板材的翻面，便于板材的两个面都进行冷却，冷却效果好；利用散热片对冷却液箱进行散热，通过向冷却液箱内通入冷却液对散热片进行降温，从而实现加热板的快速冷却，使板材与加热板接触的一面温度下降，提高了冷却的效率。

技术研发人员：雷金兵
受保护的技术使用者：唐山都邦盛世木业有限公司
技术研发日：20230730
技术公布日：2024/2/19