二氯丙烯生产用的循环水垢处理装置的制作方法

本技术属于二氯丙烯生产，具体是一种二氯丙烯生产用的循环水垢处理装置。

背景技术：

1、目前，二氯丙烯生产时需要用到大量的冷却水，通过冷却水对二氯丙烯生产系统进行散热，以保证二氯丙烯的生产效率。

2、现有技术中，大多是将与二氯丙烯生产系统换热后的冷却水注入至外界的处理箱中，冷却时在处理箱中静止降温后再由水泵重新泵送至二氯丙烯生产系统中，实现冷却水的循环利用，由于冷却水在处理箱中静止存放，处理箱内壁容易产生大量的水垢，这些水垢附着在处理箱内壁上容易导致处理箱的腐蚀损坏，因此需要定期对处理箱内壁水垢进行清理，传统的清理手段大多是人工将处理箱顶部的箱盖开启，然后利用毛刷等清理工具对处理箱内壁水垢进行手动刷洗，进而导致处理箱内壁水垢的清理效率较为低下，同时清理效果也无法保证。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种二氯丙烯生产用的循环水垢处理装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种二氯丙烯生产用的循环水垢处理装置，包括循环水处理箱、驱动组件以及清壁组件，

4、所述清壁组件活动设置在所述循环水处理箱内部并与所述循环水处理箱内壁相贴，

5、所述驱动组件安装在所述循环水处理箱侧壁上，用于带动所述清壁组件在所述循环水处理箱内部上下往复移动，所述清壁组件上下往复移动时可对所述循环水处理箱内壁上的水垢进行刮除。

6、作为本实用新型进一步的改进方案：所述清壁组件包括中心板、外环板以及刮板，

7、所述外环板贴合于所述循环水处理箱内壁上，所述中心板设置在所述外环板内侧，所述中心板侧壁通过若干连杆与所述外环板内壁相连，

8、所述刮板设有若干组，若干所述刮板分别固定设置在所述外环板上下两侧并与所述循环水处理箱内壁相贴。

9、作为本实用新型进一步的改进方案：所述驱动组件包括电机、卷轮、牵引绳以及弹性件，

10、所述循环水处理箱上壁固定设置有支撑座，所述电机固定安装在所述支撑座一侧，所述卷轮设置在所述支撑座输出端，所述牵引绳一端绕设于所述卷轮外部，另一端延伸至所述循环水处理箱内部并与所述中心板顶部相连，

11、所述弹性件一端与所述中心板底部相连，另一端与所述循环水处理箱底壁相连，用于对所述中心板提供弹性拉力。

12、作为本实用新型进一步的改进方案：所述中心板内部中空，所述连杆内部开设有注水通道，所述注水通道一端与所述中心板内腔连通，

13、所述中心板底部通过柔性伸缩管与所述循环水处理箱底部相连，所述连杆侧壁开设有与所述注水通道内腔连通的喷孔，所述喷孔倾斜分布。

14、作为本实用新型再进一步的改进方案：所述弹性件为弹簧或橡胶筋条。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

16、本实用新型实施例中，二氯丙烯生产时的冷却水可输送至循环水处理箱内部，经循环水处理箱冷却处理后再利用水泵将冷却水重新泵送至二氯丙烯生产系统中，以再次对二氯丙烯生产系统进行冷却，实现冷却水的循环利用；当需要对循环水处理箱内壁上的水垢进行清理时，可通过驱动组件带动清壁组件沿循环水处理箱贴合于内部上下往复移动，以对附着在循环水处理箱内壁的水垢进行刮除，实现水垢的自动清理，相较于现有技术，能够实现循环水处理箱内壁水垢的自动清理，具有清理效果好以清理效率高的优点。

技术特征：

1.一种二氯丙烯生产用的循环水垢处理装置，其特征在于，包括循环水处理箱、驱动组件以及清壁组件，

2.根据权利要求1所述的一种二氯丙烯生产用的循环水垢处理装置，其特征在于，所述清壁组件包括中心板、外环板以及刮板，

3.根据权利要求2所述的一种二氯丙烯生产用的循环水垢处理装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机、卷轮、牵引绳以及弹性件，

4.根据权利要求2所述的一种二氯丙烯生产用的循环水垢处理装置，其特征在于，所述中心板内部中空，所述连杆内部开设有注水通道，所述注水通道一端与所述中心板内腔连通，

5.根据权利要求3所述的一种二氯丙烯生产用的循环水垢处理装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧或橡胶筋条。

技术总结
本技术提供了一种二氯丙烯生产用的循环水垢处理装置，属于二氯丙烯生产技术领域，包括循环水处理箱、驱动组件以及清壁组件，所述清壁组件活动设置在所述循环水处理箱内部并与所述循环水处理箱内壁相贴，所述驱动组件安装在所述循环水处理箱侧壁上，用于带动所述清壁组件在所述循环水处理箱内部上下往复移动，所述清壁组件上下往复移动时可对所述循环水处理箱内壁上的水垢进行刮除。本技术实施例相较于现有技术，能够实现循环水处理箱内壁水垢的自动清理，具有清理效果好以清理效率高的优点。

技术研发人员：张晶,赵志钦,王兴亮
受保护的技术使用者：淄博裕赢工贸有限公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/3/24