一种可调风速的活性焦冷却装置的制作方法

本技术涉及活性焦冷却，特别涉及一种可调风速的活性焦冷却装置。

背景技术：

1、活性焦是以煤炭为主要原材料，经过磨粉、混捏成型、炭化、活化及洗涤等一系列工序研制而成得到的，特异性吸附能力较强的环保材料。不但能够当作高分散催化体系，还能够当作还原剂使用。

2、在活性焦炭化后需要将其冷却，然而现有冷却设备容易造成活性焦大量堆积，散热效率较慢的问题。

3、因此，由于现有技术的限制，人们无法解决。

技术实现思路

1、(一)发明目的：为解决上述现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种可调风速的活性焦冷却装置，可以快速冷却炭化后的活性焦。

2、(二)技术方案：为了解决上述技术问题，本技术方案提供一种可调风速的活性焦冷却装置，包括冷却腔和制冷腔，所述冷却腔包括贯穿其中的圆柱形螺旋杆，远离地面一端的负压引风机、入料口和电机以及靠近地面一端的出料口；所述螺旋杆上设置有搅拌叶片和出风口；所述负压引风机上设置有引风机开关；所述出料口上有放料阀门；所述制冷腔包括蓄电池和冷风机。

3、其中，所述螺旋杆为内部中空的圆柱，所述螺旋杆上下两端分别有向内部的凹槽，所述凹槽与所述螺旋杆的中心轴一致，所述冷却腔的两个圆形面上有凸起块，所述凸起块在同一竖直线上，所述凸起块与所述凹槽相匹配；所述电机安装在顶面凸起块。

4、其中，所述制冷腔在靠近所述冷却腔的顶面有空腔，所述空腔连接所述凹槽，所述冷却腔与所述制冷腔相连通。

5、其中，所述出风口为圆形小孔，所述出风口的直径小于活性焦颗粒的大小。

6、其中，所述出风口设置在所述螺旋杆的圆柱形杆身上，在所述圆柱形的侧壁上等间距排列，任一行列之间的间距等于所述出风口的直径。

7、其中，所述搅拌叶片两个为一对，所述搅拌叶片与水平面呈一定角度，并且所述搅拌叶片在旋转方向相同的一侧更低，在旋转方向相反的一侧更高。

8、其中，当螺旋杆的数量为一个时，所述螺旋杆设置在所述冷却腔的中心，所述搅拌叶片的长度小于所述螺旋杆距离冷却腔内壁的距离。

9、其中，当螺旋杆的数量为大于等于2时，所述螺旋杆以所述冷却腔的圆心进行中心对称设置，所述搅拌叶片的长度小于相邻两个螺旋杆之间的距离。

10、其中，所述入料口为所述一种可调风速的活性焦冷却装置的圆形顶面的1/2～1/3，所述入料口上有盖板，所述盖板大小等于所述入料口的大小，等于弦长与所述弦长对应的锐角圆弧的面积大小。

11、其中，所述负压引风机、冷风机、电机分别电性连接蓄电池，所述负压引风机设置有引风机开关，所述引风机开关调节所述负压引风机的压力。

12、(三)有益效果：本发明提供了一种可调风速的活性焦冷却装置，通过增加负压引风机和冷风机，并且所述负压引风机和所述冷风机都是可调节风速的，提高了空气的流动，提高了活性焦颗粒的冷却效率；其次通过螺旋杆和搅拌叶片的搅拌，增加了活性焦颗粒与冷空气的接触面积，进一步提高了冷却效率，得到分散的冷的活性焦颗粒，避免活性焦颗粒之间相互团聚形成大的颗粒团。

技术特征：

1.一种可调风速的活性焦冷却装置，其特征在于，包括冷却腔和制冷腔，所述冷却腔包括贯穿其中的圆柱形螺旋杆，远离地面一端的负压引风机、入料口和电机以及靠近地面一端的出料口；所述螺旋杆上设置有搅拌叶片和出风口；所述负压引风机上设置有引风机开关；所述出料口上有放料阀门；所述制冷腔包括蓄电池和冷风机。

2.根据权利要求1所述的一种可调风速的活性焦冷却装置，其特征在于，所述螺旋杆为内部中空的圆柱，所述螺旋杆上下两端分别有向内部的凹槽，所述凹槽与所述螺旋杆的中心轴一致，所述冷却腔的两个圆形面上有凸起块，所述凸起块在同一竖直线上，所述凸起块与所述凹槽相匹配；所述电机安装在顶面凸起块。

3.根据权利要求2所述的一种可调风速的活性焦冷却装置，其特征在于，所述制冷腔在靠近所述冷却腔的顶面有空腔，所述空腔连接所述凸起块，所述冷却腔与所述制冷腔相连通。

4.根据权利要求1所述的一种可调风速的活性焦冷却装置，其特征在于，所述出风口为圆形小孔，所述出风口的直径小于活性焦颗粒的大小。

5.根据权利要求4所述的一种可调风速的活性焦冷却装置，其特征在于，所述出风口设置在所述螺旋杆的圆柱形杆身上，在所述圆柱形的侧壁上等间距排列，任一行列之间的间距等于所述出风口的直径。

6.根据权利要求1所述的一种可调风速的活性焦冷却装置，其特征在于，所述搅拌叶片两个为一对，所述搅拌叶片与水平面呈一定角度，并且所述搅拌叶片在旋转方向相同的一侧更低，在旋转方向相反的一侧更高。

7.根据权利要求6所述的一种可调风速的活性焦冷却装置，其特征在于，当螺旋杆的数量为一个时，所述螺旋杆设置在所述冷却腔的中心，所述搅拌叶片的长度小于所述螺旋杆距离冷却腔内壁的距离。

8.根据权利要求6所述的一种可调风速的活性焦冷却装置，其特征在于，当螺旋杆的数量为大于等于2时，所述螺旋杆以所述冷却腔的圆心进行中心对称设置，所述搅拌叶片的长度小于相邻两个螺旋杆之间的距离。

9.根据权利要求1所述的一种可调风速的活性焦冷却装置，其特征在于，所述入料口为所述一种可调风速的活性焦冷却装置的圆形顶面的1/2～1/3，所述入料口上有盖板，所述盖板大小等于所述入料口的大小，等于弦长与所述弦长对应的锐角圆弧的面积大小。

10.根据权利要求1所述的一种可调风速的活性焦冷却装置，其特征在于，所述负压引风机、冷风机、电机分别电性连接蓄电池，所述负压引风机设置有引风机开关，所述引风机开关调节所述负压引风机的压力。

技术总结
一种可调风速的活性焦冷却装置，包括冷却腔和制冷腔，冷却腔包括贯穿其中的圆柱形螺旋杆，远离地面一端的负压引风机、入料口和电机以及靠近地面一端的出料口；螺旋杆上设置有搅拌叶片和出风口；负压引风机上设置有引风机开关；出料口上有放料阀门；制冷腔包括蓄电池和冷风机；负压引风机和冷风机都能够调节风速。通过增加负压引风机和冷风机，并且负压引风机和冷风机都是可调节风速的，提高了空气的流动；其次通过螺旋杆和搅拌叶片的不断转动进行搅拌，增加了活性焦颗粒与冷空气的接触面积，进一步提高了冷却效率，得到分散的冷的活性焦颗粒。

技术研发人员：王万寿,张永波,侯春晓,刘金祥,张伟
受保护的技术使用者：新疆回水环保新材料有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/3/5