一种醇基燃料加工用冷凝罐的制作方法

本技术涉及醇基燃料加工，具体涉及一种醇基燃料加工用冷凝罐。

背景技术：

1、醇基燃料是以醇类物质为主体配置的燃料，以液体或者固体形式存在，在化石燃料资源日益枯竭的背景下，醇基燃料作为新型清洁能源和碳循环的载体，而在醇基燃料生产时，需要对其进行冷凝处理。

2、经检索，公开号为cn216062058u的一种醇基燃料加工用冷凝罐，包括有：罐体，以及由外向内依次设于罐体中的外腔、冷凝腔、内腔和中心腔；冷凝腔设于外腔和内腔之间，中心腔设于内腔内、且位于罐体的中心；外腔设有进料口、冷凝腔的顶部设有进水管，冷凝腔的底部设有出水管，内腔通过料管与外腔连通，中心腔中盛装有冰块，中心腔的顶部设有投冰口，中心腔的底部设有排冰口。

3、但是，上述技术方案中，当冰块投入到中心腔的内部后会直接掉落在底部，从而使冰块排列的不均匀，最终容易导致醇基燃料冷却的不均匀。

技术实现思路

1、鉴于上述现有醇基燃料加工用冷凝罐存在的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型目的是提供一种醇基燃料加工用冷凝罐，解决了当冰块投入到中心腔的内部后会直接掉落在底部，从而使冰块排列的不均匀，最终容易导致醇基燃料冷却的不均匀的问题。

3、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

4、一种醇基燃料加工用冷凝罐，包括环形罐体，所述环形罐体的上表面固定连接有安装框，所述环形罐体下方的内部固定连接有挡板，所述挡板和安装框之间转动连接有转杆，所述转杆的杆壁环绕设置有送料绞龙，所述安装框的上表面固定连接有电机，所述转杆的一端贯穿安装框的上表面并与电机的输出端固定连接，所述环形罐体的内部设置有搅拌机构，利用送料绞龙可使冰块可以均匀缓慢的落下并且紧贴环形罐体的内壁，从而使醇基燃料冷却的更加均匀。

5、优选的，所述搅拌机构包括多个搅拌杆、多个搅拌叶、主动齿轮和多个从动齿轮，所述搅拌杆分别转动连接于环形罐体的内部，每个所述搅拌杆相互对称，每个所述搅拌叶分别固定连接于对应搅拌杆的杆壁，所述转杆的一端贯穿挡板的上表面，所述主动齿轮固定套接于转杆的一端，每个所述搅拌杆的一端分别贯穿环形罐体的下表面，每个所述从动齿轮分别固定套接于对应搅拌杆的杆壁，每个所述从动齿轮均与主动齿轮啮合，利用搅拌机构可使醇基燃料的内部可以得到搅拌，从而防止靠近冰块一侧的醇基燃料的温度低于远离冰块一侧醇基燃料的温度，使得醇基燃料冷却的更加的均匀。

6、优选的，所述环形罐体上方的一侧开设有进料孔，所述进料孔的内部固定嵌有进料管，所述环形罐体下方的一侧开设有出料孔，所述出料孔的内部固定嵌有出料管，利用进料管可方便醇基燃料加入到环形罐体的内部，随后利用出料管可方便醇基燃料的取出。

7、优选的，所述安装框的一侧开设有入冰口，利用入冰口可方便冰块的加入。

8、优选的，所述挡板的上表面开设有两个出水孔，利用两个出水孔可使冰块融化后的水可以流出。

9、优选的，所述环形罐体的下表面对称固定连接有多个支撑座，利用每个支撑座可使该装置更加的稳定。

10、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

11、1、本实用新型，通过设置在环形罐体中间的送料绞龙，启动电机，使转杆转动，随后利用送料绞龙可使冰块可以均匀缓慢的落下并且紧贴环形罐体的内壁，从而使醇基燃料冷却的更加均匀。

12、2、本实用新型，通过设置在环形罐体内部的搅拌机构，当电机启动时，转杆转动，随后带动主动齿轮转动，接下来主动齿轮带动每个从动齿轮转动，随后可使每个搅拌杆带动搅拌叶转动，从而使醇基燃料可以冷却的更加的均匀。

技术特征：

1.一种醇基燃料加工用冷凝罐，包括环形罐体(1)，其特征在于，所述环形罐体(1)的上表面固定连接有安装框(2)，所述环形罐体(1)下方的内部固定连接有挡板(3)，所述挡板(3)和安装框(2)之间转动连接有转杆(4)，所述转杆(4)的杆壁环绕设置有送料绞龙(5)，所述安装框(2)的上表面固定连接有电机(13)，所述转杆(4)的一端贯穿安装框(2)的上表面并与电机(13)的输出端固定连接，所述环形罐体(1)的内部设置有搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的醇基燃料加工用冷凝罐，其特征在于，所述搅拌机构包括多个搅拌杆(6)、多个搅拌叶(7)、主动齿轮(8)和多个从动齿轮(9)，所述搅拌杆(6)分别转动连接于环形罐体(1)的内部，每个所述搅拌杆(6)相互对称，每个所述搅拌叶(7)分别固定连接于对应搅拌杆(6)的杆壁，所述转杆(4)的一端贯穿挡板(3)的上表面，所述主动齿轮(8)固定套接于转杆(4)的一端，每个所述搅拌杆(6)的一端分别贯穿环形罐体(1)的下表面，每个所述从动齿轮(9)分别固定套接于对应搅拌杆(6)的杆壁，每个所述从动齿轮(9)均与主动齿轮(8)啮合。

3.根据权利要求1所述的醇基燃料加工用冷凝罐，其特征在于，所述环形罐体(1)上方的一侧开设有进料孔，所述进料孔的内部固定嵌有进料管(10)，所述环形罐体(1)下方的一侧开设有出料孔，所述出料孔的内部固定嵌有出料管(11)。

4.根据权利要求1所述的醇基燃料加工用冷凝罐，其特征在于，所述安装框(2)的一侧开设有入冰口。

5.根据权利要求1所述的醇基燃料加工用冷凝罐，其特征在于，所述挡板(3)的上表面开设有两个出水孔。

6.根据权利要求1所述的醇基燃料加工用冷凝罐，其特征在于，所述环形罐体(1)的下表面对称固定连接有多个支撑座(12)。

技术总结
本技术公开了一种醇基燃料加工用冷凝罐，涉及醇基燃料加工技术领域，包括环形罐体，所述环形罐体的上表面固定连接有安装框，所述环形罐体下方的内部固定连接有挡板，所述挡板和安装框之间转动连接有转杆，所述转杆的杆壁环绕设置有送料绞龙，所述安装框的上表面固定连接有电机，所述转杆的一端贯穿安装框的上表面并与电机的输出端固定连接，所述环形罐体的内部设置有搅拌机构。本技术通过设置在环形罐体中间的送料绞龙，启动电机，使转杆转动，随后利用送料绞龙可使冰块可以均匀缓慢的落下并且紧贴环形罐体的内壁，从而使醇基燃料冷却的更加均匀。

技术研发人员：关家发,修宇丹,吴昊楠
受保护的技术使用者：辽宁众源环保燃料生产有限责任公司
技术研发日：20230928
技术公布日：2024/4/29