一种高稳定性压缩机储液罐的制作方法

本技术涉及压缩机储液罐领域，特别是涉及高稳定性压缩机储液罐。

背景技术：

1、压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。压缩机分活塞压缩机、螺杆压缩机、离心压缩机、直线压缩机等。

2、然而，储液罐主要设置在压缩机的吸气端以分离气态冷媒和液态冷媒，使得气态冷媒通过连接管进入到压缩机气缸内，液态冷媒留在储液罐的底部。储液罐的设置可以增加压缩机的工作稳定性。传统的压缩机用储液罐，例如申请号为cn201820602972.1，发明名称为储液罐及压缩机的专利所要公开的技术方案，对于气态冷媒和液态冷媒的分离效果不高。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对传统的压缩机用储液罐对于气态冷媒和液态冷媒的分离效果不高的技术问题，提供一种高稳定性压缩机储液罐。

2、一种高稳定性压缩机储液罐，该高稳定性压缩机储液罐包括：进气管、储液罐、第一分离板、锥形罩、第二分离板、抽气管、分隔筒以及两个连接杆；

3、所述进气管与所述储液罐的输入端连通；所述第一分离板、所述锥形罩、所述第二分离板、所述分隔筒、所述抽气管的输入端以及两个所述连接杆均收容于所述储液罐内；

4、所述第一分离板靠近所述储液罐的输入端设置，所述第一分离板上均匀开设有若干第一分离孔；所述锥形罩位于所述第一分离板的下方，所述锥形罩通过两个所述连接杆与所述储液罐的内壁连接；所述第二分离板设置在所述锥形罩的开口端，所述第二分离板上均匀开设有若干第二分离孔；

5、所述抽气管穿过所述储液罐远离所述进气管的一端的中间区域，所述第二分离板的中间区域开设有插设口，所述插设口与所述抽气管的输入端相适配，所述抽气管的输入端穿过所述插设口并插设于所述锥形罩内；所述储液罐的输出端与所述抽气管的输入端连通；所述分隔筒套设在所述抽气管上且与所述储液罐的底部连接；所述分隔筒上均匀开设有若干第三分离孔，所述分隔筒的外径小于所述锥形罩的最大外径；所述分隔筒与所述储液罐的内壁之间形成收容腔，所述分隔筒与抽气管之间形成缓冲腔。

6、在其中一个实施例中，所述进气管与所述储液罐一体式成型设置。

7、在其中一个实施例中，所述锥形罩与两个所述连接杆一体式成型设置。

8、在其中一个实施例中，所述连接杆为圆柱体。

9、在其中一个实施例中，所述连接杆为长方形柱体。

10、在其中一个实施例中，所述第二分离板与所述锥形罩一体式成型设置。

11、在其中一个实施例中，所述分隔筒与所述储液罐一体式成型设置。

12、在其中一个实施例中，所述第一分离孔的直径为0.8毫米至1.2毫米。

13、在其中一个实施例中，所述第二分离孔的直径为1毫米至1.4毫米。

14、在其中一个实施例中，所述第三分离孔的直径为0.6毫米至1毫米。

15、上述高稳定性压缩机储液罐在工作过程中，气态冷媒夹杂液态冷媒通过进气管进入储液罐内。气态冷媒夹杂液态冷媒经过第一分离板的分离后气态冷媒进入到储液罐内，液态冷媒从第一分离板滴落到锥形罩上，液态冷媒沿着锥形罩的外壁流动并从锥形罩的边缘滴落至收容腔内。收容腔内的液态冷媒通过各第三分离孔缓慢进入到缓冲腔内。这样的设计使得避免储液罐底部的液态冷媒流动性过大，进一步避免了液态冷媒进入到抽气管内。收容腔内的气态冷媒通过第二分离板后，进一步地将混合在气态冷媒中的液态冷媒进行分离。使得纯净的气态冷媒进入到抽气管内。上述高稳定性压缩机储液罐可以有效地将气态冷媒和杂液态冷媒分离开来，避免了吸气带液现象的出现，增加了压缩机的工作稳定性。

技术特征：

1.一种高稳定性压缩机储液罐，其特征在于，包括：进气管、储液罐、第一分离板、锥形罩、第二分离板、抽气管、分隔筒以及两个连接杆；

2.根据权利要求1所述的高稳定性压缩机储液罐，其特征在于，所述进气管与所述储液罐一体式成型设置。

3.根据权利要求1所述的高稳定性压缩机储液罐，其特征在于，所述锥形罩与两个所述连接杆一体式成型设置。

4.根据权利要求1所述的高稳定性压缩机储液罐，其特征在于，所述连接杆为圆柱体。

5.根据权利要求1所述的高稳定性压缩机储液罐，其特征在于，所述连接杆为长方形柱体。

6.根据权利要求1所述的高稳定性压缩机储液罐，其特征在于，所述第二分离板与所述锥形罩一体式成型设置。

7.根据权利要求1所述的高稳定性压缩机储液罐，其特征在于，所述分隔筒与所述储液罐一体式成型设置。

8.根据权利要求1所述的高稳定性压缩机储液罐，其特征在于，所述第一分离孔的直径为0.8毫米至1.2毫米。

9.根据权利要求1所述的高稳定性压缩机储液罐，其特征在于，所述第二分离孔的直径为1毫米至1.4毫米。

10.根据权利要求1所述的高稳定性压缩机储液罐，其特征在于，所述第三分离孔的直径为0.6毫米至1毫米。

技术总结
本技术提供了一种高稳定性压缩机储液罐，上述高稳定性压缩机储液罐在工作过程中，气态冷媒夹杂液态冷媒通过进气管进入储液罐内。气态冷媒夹杂液态冷媒经过第一分离板的分离后气态冷媒进入到储液罐内，液态冷媒从第一分离板滴落到锥形罩上，液态冷媒沿着锥形罩的外壁流动并从锥形罩的边缘滴落至收容腔内。收容腔内的液态冷媒通过各第三分离孔缓慢进入到缓冲腔内。这样的设计使得避免储液罐底部的液态冷媒流动性过大，进一步避免了液态冷媒进入到抽气管内。收容腔内的气态冷媒通过第二分离板后，进一步地将混合在气态冷媒中的液态冷媒进行分离。使得纯净的气态冷媒进入到抽气管内。上述高稳定性压缩机储液罐避免了吸气带液现象的出现。

技术研发人员：唐忠莲
受保护的技术使用者：广东杰鑫品科技有限公司
技术研发日：20231007
技术公布日：2024/4/22