一种防冻热泵机组的制作方法

文档序号:37924912发布日期:2024-05-11 00:04阅读:14来源:国知局
一种防冻热泵机组的制作方法

本发明涉及空调外机的,具体的说,尤其是一种防冻热泵机组。


背景技术:

1、随着时代的发展与技术的革新,热泵机组作为换热设备,已经成为生活与工业等领域的重要设备,在不同的环境使用过程中,各种技术装备环境适应性也在快速提高,从而促使设备生产商的设计能力提升,例如:北方等寒冷区域运行时,换热器周围容易积雪、化霜结冰,导致机组换热效果变差,甚至无法运行;风机侧的雨水、溶霜水在极寒天气下极易结冰并累积冰块,影响换热器换热,甚至打断风扇。

2、针对此类问题,一些设备生产商会设计防冻换热管路,促使积雪融化,但防冻管路的设计较为复杂,设备成本相对更高,而且即使可以将积雪融化或化霜后,机组内依然容易积水,在寒冷的环境下,机组内的部分位置依然存在结冰并累积冰块,从而影响热器换热,甚至打断风扇,问题依然解决不了。


技术实现思路

1、为了克服现有技术存在的缺陷,本发明提供一种防冻热泵机组,以解决现有技术中的问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防冻热泵机组,包括底盘,所述底盘上安装有换热器,所述换热器贴平或凸出底盘或底盘上的镂空部位,以形成排雪区域。

3、本发明的有益效果在于,通过排雪区域使得使雪片可以掉落到底盘上的排雪槽内,从而将雪片排走,避免积雪,同时,使得雪片下落时,不会堆积在排雪槽周围的底盘上,进一步防止积雪,而且在化霜时,积水也会迅速通过排雪槽排走,防止后续降温继续结冰。

4、进一步的,所述底盘的外边缘不高于所述换热器的下边缘,以减小排雪阻力。

5、进一步的,所述镂空部位为开设在底盘一侧的排雪槽,所述换热器的一侧延伸进排雪槽内或与排雪槽边缘相持平,以使换热器与排雪槽之间形成排雪区域;

6、所述排雪槽靠近换热器一侧的内壁至底盘边缘的距离为t1,所述t1的距离大小为20mm≤t1≤60mm。

7、本发明采用上述进一步的技术方案后,可以保证排雪区域具有足够的排雪空间,同时可以避免整个机组尺寸过大。

8、进一步的,所述排雪槽靠近底盘的边缘的一侧设置有外围板,所述外围板可前后移动地设置在底盘上,以调节所述t1的距离大小。

9、本发明采用上述进一步的技术方案后,使得排雪槽的尺寸可调,也就是说,排雪槽一侧的内壁至底盘的距离t是可以调节大小,从而方便用户根据当地气候情况和安装空间调整最佳的排雪空间。

10、进一步的,所述换热器的正下方设置有化霜排水孔,所述化霜排水孔开设在底盘上。

11、本发明采用上述进一步的技术方案后,使得机组在低温化霜时能够及时排走化霜水,避免化霜水二次结冰。

12、进一步的,所述底盘靠近排雪槽的一侧边缘上端安装有防护板,所述换热器远离排雪槽的一侧设置有风机,所述风机与换热器之间设置有安装在底盘上的挡水板,以防止雨水流至换热器侧,所述换热器和挡水板之间具有间距t2,所述间距t2形成电加热槽,所述电加热槽内设置有位于底盘上的电加热安装孔,所述电加热安装孔上安装有发热组件。

13、本发明采用上述进一步的技术方案后,挡水板可以避免水分从风机的一侧进入到机组内,从而防止水分进入换热器的区域并结冰,其中,挡水板可以贯穿整个换热器的前侧,以达到全面挡水的效果。

14、进一步的,所述间距t2的大小为10mm≤t2≤15mm,所述发热组件为电加热管。

15、本发明采用上述进一步的技术方案后,以防止换热器尺寸偏差时影响机组装配,同时可以使得发热组件安装在在间距t2内,进一步提高机组的化霜、排水、防结冰能力。

16、进一步的,所述风机的下方设置有风机排水孔。

17、本发明采用上述进一步的技术方案后,以使从风机侧进入机组的水分及时排出机组,避免风机侧结冰,防止打断风扇。

18、进一步的,还包括压缩机,所述压缩机安装在底盘上,所述压缩机位于换热器和风机的一侧,所述压缩机的下方设置有位于底盘上的压缩机排水孔。

19、本发明采用上述进一步的技术方案后,可以防止压缩机的冷凝水在底盘上结冰,影响机组运行。

20、进一步的,所述压缩机与换热器、风机之间设置有中间隔板,所述中间隔板与挡水板之间密封连接。

21、本发明采用上述进一步的技术方案后,可以进一步增加挡水板的防水功能,防止水分从风机的一侧进入到机组内。

22、进一步的,所述排水槽的内壁一侧设置有向下延伸的加强板。

23、本发明采用上述进一步的技术方案后,通过加强板可以对积水进一步导流,同时可以保证底盘对换热器的支撑作用。



技术特征:

1.一种防冻热泵机组,包括底盘(1),其特征在于,所述底盘(1)上安装有换热器(2),所述换热器(2)贴平或凸出底盘(1)或底盘(1)上的镂空部位,以形成排雪区域(14)。

2.根据权利要求1所述的一种防冻热泵机组,其特征在于,所述底盘(1)的外边缘不高于所述换热器(2)的下边缘,以减小排雪阻力。

3.根据权利要求1所述的一种防冻热泵机组,其特征在于,所述镂空部位为开设在底盘(1)一侧的排雪槽(12),所述换热器(2)的一侧延伸进排雪槽(12)内或与排雪槽(12)边缘相持平,以使换热器(2)与排雪槽(12)之间形成排雪区域(14);

4.根据权利要求3所述的一种防冻热泵机组,其特征在于,所述排雪槽(12)靠近底盘(1)的边缘的一侧设置有外围板(13),所述外围板(13)可前后移动地设置在底盘(1)上,以调节所述t1的距离大小。

5.根据权利要求3所述的一种防冻热泵机组,其特征在于,所述换热器(2)的正下方设置有化霜排水孔(15),所述化霜排水孔(15)开设在底盘(1)上。

6.根据权利要求3所述的一种防冻热泵机组,其特征在于,所述换热器(2)远离排雪槽(14)的一侧设置有风机(3),所述风机(3)与换热器(2)之间设置有安装在底盘(1)上的挡水板(18),以防止雨水流至换热器(2)侧。

7.根据权利要求6所述的一种防冻热泵机组,其特征在于,所述换热器(2)和挡水板(18)之间具有间距t2,所述间距t2形成电加热槽(19),所述电加热槽(19)内设置有位于底盘(1)上的电加热安装孔(17),所述电加热安装孔(17)上安装有发热组件(6);

8.根据权利要求6所述的一种防冻热泵机组,其特征在于,所述风机(3)的下方设置有风机排水孔(20)。

9.根据权利要求6所述的一种防冻热泵机组,其特征在于,还包括压缩机(5),所述压缩机(5)安装在底盘(1)上,所述压缩机(5)位于换热器(2)和风机(3)的一侧,所述压缩机(5)的下方设置有位于底盘(1)上的压缩机排水孔(9);所述压缩机(5)与换热器(2)、风机(3)之间设置有中间隔板(4),所述中间隔板(4)与挡水板(18)之间密封连接。

10.根据权利要求3所述的一种防冻热泵机组,其特征在于,所述排水槽(12)的内壁一侧设置有向下延伸的加强板(16)。


技术总结
本发明涉及空调外机技术领域,公开了一种防冻热泵机组,包括底盘,所述底盘上安装有换热器,所述换热器贴平或凸出底盘或底盘上的镂空部位,以形成排雪区域;该防冻热泵机组通过排雪区域使得使雪片可以掉落到底盘上的排雪槽内,从而将雪片排走,避免积雪,同时,使得雪片下落时,不会堆积在排雪槽周围的底盘上,进一步防止积雪,而且在化霜时,积水也会迅速通过排雪槽排走,防止后续降温继续结冰。

技术研发人员:沈宝生,曹庭学,梁庆幸,曹单,董文涛,叶剑成
受保护的技术使用者:广东为之优科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/10
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