本发明涉及空调外机的,具体的说,尤其是一种防冻热泵机组。
背景技术:
1、随着时代的发展与技术的革新,热泵机组作为换热设备,已经成为生活与工业等领域的重要设备,在不同的环境使用过程中,各种技术装备环境适应性也在快速提高,从而促使设备生产商的设计能力提升,例如:北方等寒冷区域运行时,换热器周围容易积雪、化霜结冰,导致机组换热效果变差,甚至无法运行;风机侧的雨水、溶霜水在极寒天气下极易结冰并累积冰块,影响换热器换热,甚至打断风扇。
2、针对此类问题,一些设备生产商会设计防冻换热管路,促使积雪融化,但防冻管路的设计较为复杂,设备成本相对更高,而且即使可以将积雪融化或化霜后,机组内依然容易积水,在寒冷的环境下,机组内的部分位置依然存在结冰并累积冰块,从而影响热器换热,甚至打断风扇,问题依然解决不了。
技术实现思路
1、为了克服现有技术存在的缺陷,本发明提供一种防冻热泵机组,以解决现有技术中的问题。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防冻热泵机组,包括底盘,所述底盘上安装有换热器,所述换热器贴平或凸出底盘或底盘上的镂空部位,以形成排雪区域。
3、本发明的有益效果在于,通过排雪区域使得使雪片可以掉落到底盘上的排雪槽内,从而将雪片排走,避免积雪,同时,使得雪片下落时,不会堆积在排雪槽周围的底盘上,进一步防止积雪,而且在化霜时,积水也会迅速通过排雪槽排走,防止后续降温继续结冰。
4、进一步的,所述底盘的外边缘不高于所述换热器的下边缘,以减小排雪阻力。
5、进一步的,所述镂空部位为开设在底盘一侧的排雪槽,所述换热器的一侧延伸进排雪槽内或与排雪槽边缘相持平,以使换热器与排雪槽之间形成排雪区域;
6、所述排雪槽靠近换热器一侧的内壁至底盘边缘的距离为t1,所述t1的距离大小为20mm≤t1≤60mm。
7、本发明采用上述进一步的技术方案后,可以保证排雪区域具有足够的排雪空间,同时可以避免整个机组尺寸过大。
8、进一步的,所述排雪槽靠近底盘的边缘的一侧设置有外围板,所述外围板可前后移动地设置在底盘上,以调节所述t1的距离大小。
9、本发明采用上述进一步的技术方案后,使得排雪槽的尺寸可调,也就是说,排雪槽一侧的内壁至底盘的距离t是可以调节大小,从而方便用户根据当地气候情况和安装空间调整最佳的排雪空间。
10、进一步的,所述换热器的正下方设置有化霜排水孔,所述化霜排水孔开设在底盘上。
11、本发明采用上述进一步的技术方案后,使得机组在低温化霜时能够及时排走化霜水,避免化霜水二次结冰。
12、进一步的,所述底盘靠近排雪槽的一侧边缘上端安装有防护板,所述换热器远离排雪槽的一侧设置有风机,所述风机与换热器之间设置有安装在底盘上的挡水板,以防止雨水流至换热器侧,所述换热器和挡水板之间具有间距t2,所述间距t2形成电加热槽,所述电加热槽内设置有位于底盘上的电加热安装孔,所述电加热安装孔上安装有发热组件。
13、本发明采用上述进一步的技术方案后,挡水板可以避免水分从风机的一侧进入到机组内,从而防止水分进入换热器的区域并结冰,其中,挡水板可以贯穿整个换热器的前侧,以达到全面挡水的效果。
14、进一步的,所述间距t2的大小为10mm≤t2≤15mm,所述发热组件为电加热管。
15、本发明采用上述进一步的技术方案后,以防止换热器尺寸偏差时影响机组装配,同时可以使得发热组件安装在在间距t2内,进一步提高机组的化霜、排水、防结冰能力。
16、进一步的,所述风机的下方设置有风机排水孔。
17、本发明采用上述进一步的技术方案后,以使从风机侧进入机组的水分及时排出机组,避免风机侧结冰,防止打断风扇。
18、进一步的,还包括压缩机,所述压缩机安装在底盘上,所述压缩机位于换热器和风机的一侧,所述压缩机的下方设置有位于底盘上的压缩机排水孔。
19、本发明采用上述进一步的技术方案后,可以防止压缩机的冷凝水在底盘上结冰,影响机组运行。
20、进一步的,所述压缩机与换热器、风机之间设置有中间隔板,所述中间隔板与挡水板之间密封连接。
21、本发明采用上述进一步的技术方案后,可以进一步增加挡水板的防水功能,防止水分从风机的一侧进入到机组内。
22、进一步的,所述排水槽的内壁一侧设置有向下延伸的加强板。
23、本发明采用上述进一步的技术方案后,通过加强板可以对积水进一步导流,同时可以保证底盘对换热器的支撑作用。
1.一种防冻热泵机组,包括底盘(1),其特征在于,所述底盘(1)上安装有换热器(2),所述换热器(2)贴平或凸出底盘(1)或底盘(1)上的镂空部位,以形成排雪区域(14)。
2.根据权利要求1所述的一种防冻热泵机组,其特征在于,所述底盘(1)的外边缘不高于所述换热器(2)的下边缘,以减小排雪阻力。
3.根据权利要求1所述的一种防冻热泵机组,其特征在于,所述镂空部位为开设在底盘(1)一侧的排雪槽(12),所述换热器(2)的一侧延伸进排雪槽(12)内或与排雪槽(12)边缘相持平,以使换热器(2)与排雪槽(12)之间形成排雪区域(14);
4.根据权利要求3所述的一种防冻热泵机组,其特征在于,所述排雪槽(12)靠近底盘(1)的边缘的一侧设置有外围板(13),所述外围板(13)可前后移动地设置在底盘(1)上,以调节所述t1的距离大小。
5.根据权利要求3所述的一种防冻热泵机组,其特征在于,所述换热器(2)的正下方设置有化霜排水孔(15),所述化霜排水孔(15)开设在底盘(1)上。
6.根据权利要求3所述的一种防冻热泵机组,其特征在于,所述换热器(2)远离排雪槽(14)的一侧设置有风机(3),所述风机(3)与换热器(2)之间设置有安装在底盘(1)上的挡水板(18),以防止雨水流至换热器(2)侧。
7.根据权利要求6所述的一种防冻热泵机组,其特征在于,所述换热器(2)和挡水板(18)之间具有间距t2,所述间距t2形成电加热槽(19),所述电加热槽(19)内设置有位于底盘(1)上的电加热安装孔(17),所述电加热安装孔(17)上安装有发热组件(6);
8.根据权利要求6所述的一种防冻热泵机组,其特征在于,所述风机(3)的下方设置有风机排水孔(20)。
9.根据权利要求6所述的一种防冻热泵机组,其特征在于,还包括压缩机(5),所述压缩机(5)安装在底盘(1)上,所述压缩机(5)位于换热器(2)和风机(3)的一侧,所述压缩机(5)的下方设置有位于底盘(1)上的压缩机排水孔(9);所述压缩机(5)与换热器(2)、风机(3)之间设置有中间隔板(4),所述中间隔板(4)与挡水板(18)之间密封连接。
10.根据权利要求3所述的一种防冻热泵机组,其特征在于,所述排水槽(12)的内壁一侧设置有向下延伸的加强板(16)。