本技术涉及果蔬加工设备，具体为一种速冻果蔬加工冷却装置。
背景技术：
1、目前，人们的饮食已由温饱型向营养型转变，而发达国家已进入了以保健食品为主的时期。保鲜果蔬的需求量和消费量大幅度增长，农业结构调整为果蔬生产提供了良好的发展机会，速冻是一种快速冻结的低温保鲜法。所谓速冻果蔬，就是将经过处理的果蔬原料，采用快速冷冻的方法，使之冻结，然后在(-18℃)－(-20℃)的低温下保存待用。速冻保藏，是当前果蔬加工保藏技术中，能最大限度地保存其果蔬原有风味和营养成分较理想的方法。
2、已公开的专利文件cn212971505u中提出了一种速冻果蔬加工冷却装置，包括速冻冷却仓，所述速冻冷却仓的一侧安装有保温层，所述保温层的一侧安装有减速板，所述保温层的一侧安装有温度传感器，所述保温层的一侧安装有振动板，所述制冷装置组的一侧安装有防潮层，保温层用于将速冻冷却仓与外界环境进行隔绝，避免速冻冷却仓与外界环境发生热量的交换，进而保障速冻冷却仓温度的相对稳定，从而提高冷却装置对果蔬的速冻冷却效果，减速板用于将由进料口进入的果蔬进行减速，倾斜安装的减速板可以增加果蔬下滑的长度，进而避免果蔬从进料口进入后直接自由落体的下落到振动板上面而造成的碎裂，从而保障果蔬的完整性。
3、发明人经研究发现其还存在以下问题：
4、减速板固定安装在速冻冷却仓的内部，无法对减速板之间的距离进行调节，对于较小的果蔬来讲，减速板之间的距离较大，容易造成果蔬的碎裂，对于较大的果蔬来讲，减速板之间的距离较近，不方便使用，因此不能适应不同大小果蔬的减速导流，而且减速板没有设置减震机构，果蔬落到减速板上没有缓冲，也容易造成果蔬碎裂的情况发生。
5、因此，需要一种速冻果蔬加工冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、针对上述问题，本实用新型提供了一种速冻果蔬加工冷却装置。
2、本实用新型提供如下技术方案：一种速冻果蔬加工冷却装置，包括箱体、减速板和输送机构，所述箱体的内部设置有两组所述减速板，两组所述减速板的底部均连接有缓冲机构，两组所述缓冲机构的底部均与升降机构的顶部连接，所述减速板用于对进入箱体的果蔬进行减速，所述缓冲机构用于果蔬的缓冲，所述升降机构用于调节减速板之间的距离；
3、所述减速板的下方，所述箱体靠近底部的位置设置有所述输送机构，所述输送机构的下方，所述箱体的内腔底部设置有制冷装置组，所述输送机构用于果蔬的输出。
4、在进一步的技术方案中，所述升降机构包括承托板，所述箱体的两侧内壁均开设有凹槽，两组所述凹槽的内侧均贯穿有螺杆，两组所述螺杆的一端均通过轴承与所述凹槽的一侧内壁连接，两组所述螺杆的另一端均贯穿通过所述凹槽的另一侧内壁，且延伸至所述箱体的外部并与调节盘的底部焊接，两组所述调节盘的顶部靠近边缘的位置均焊接有转把，两组所述螺杆均螺纹连接有滑块，两组所述滑块的一侧均焊接有所述承托板，两组所述承托板的顶部均设置有所述缓冲机构。
5、在进一步的技术方案中，所述缓冲机构包括弹簧，所述承托板的内部贯穿通过有四组滑杆，四组所述滑杆均与所述承托板滑动连接，四组所述滑杆的顶部均与所述减速板的底板的焊接，四组所述减速板的外侧均套接有所述弹簧，四组所述弹簧的一端均与所述减速板的底部连接，四组所述弹簧的另一端均与所述承托板的顶部连接。
6、在进一步的技术方案中，两组所述减速板的两侧均设置有第一挡板。
7、在进一步的技术方案中，所述输送机构包括输送带，所述箱体的内部贯穿有两组连接轴，两组所述连接轴的一端均通过轴承与所述箱体的一侧内壁连接，两组所述连接轴的另一端均贯穿通过所述箱体的一侧，且延伸至所述箱体的外部并均焊接有从动转盘，两组所述从动转盘之间通过传送带连接，所述箱体的一侧安装有电机，所述电机的输出端焊接有主动转盘，所述主动转盘通过所述传送带与其中一组所述从动转盘连接，两组所述连接轴的外侧均套接有滚筒，两组所述滚筒之间通过所述输送带连接。
8、在进一步的技术方案中，所述输送带的两侧均设置有第二挡板，两组所述第二挡板之间设置有多组隔板。
9、在进一步的技术方案中，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体的一侧靠近底部的位置开设有出料口，所述出料口的内侧转动连接有挡门板。
10、在进一步的技术方案中，所述箱体的内腔顶部安装有温度传感器，所述温度传感器的一侧设置有紫外杀菌灯。
11、在进一步的技术方案中，所述箱体的一侧铰接有箱门，所述箱门的一侧安装有把手，所述箱门的一侧靠近顶部的位置设置有控制面板，所述箱体的底部安装有四组支撑腿。
12、本实用新型的有益效果是：
13、1、本实用新型通过转动转把，转把可以带动调节盘转动，调节盘可以带动螺杆转动，螺杆通过与滑块的螺纹连接作用下，可以带动滑块沿着凹槽进行上下移动，滑块可以带动承托板上下移动，承托板可以带动缓冲机构和减速板上下移动，从而可以对减速板之间的距离进行调节，进而通过设置，能够适应不同大小果蔬的减速导流。
14、2、本实用新型在果蔬掉落到减速板上时，由于自身重力的作用下，可以对减速板进行挤压，减速板可以带动多组滑杆向下移动，同时，减速板会对多组弹簧进行压缩，从而通过多组弹簧的收缩，可以对作用力进行稀释和缓冲，进而通过设置，可以在果蔬落到减速板上时，能够对果蔬起到缓冲作用下，有效避免了果蔬碎裂的情况发生。
1.一种速冻果蔬加工冷却装置，包括箱体、减速板和输送机构，其特征在于：所述箱体的内部设置有两组所述减速板，两组所述减速板的底部均连接有缓冲机构，两组所述缓冲机构的底部均与升降机构的顶部连接，所述减速板用于对进入箱体的果蔬进行减速，所述缓冲机构用于果蔬的缓冲，所述升降机构用于调节减速板之间的距离；
2.根据权利要求1所述的一种速冻果蔬加工冷却装置，其特征在于：所述升降机构包括承托板，所述箱体的两侧内壁均开设有凹槽，两组所述凹槽的内侧均贯穿有螺杆，两组所述螺杆的一端均通过轴承与所述凹槽的一侧内壁连接，两组所述螺杆的另一端均贯穿通过所述凹槽的另一侧内壁，且延伸至所述箱体的外部并与调节盘的底部焊接，两组所述调节盘的顶部靠近边缘的位置均焊接有转把，两组所述螺杆均螺纹连接有滑块，两组所述滑块的一侧均焊接有所述承托板，两组所述承托板的顶部均设置有所述缓冲机构。
3.根据权利要求2所述的一种速冻果蔬加工冷却装置，其特征在于：所述缓冲机构包括弹簧，所述承托板的内部贯穿通过有四组滑杆，四组所述滑杆均与所述承托板滑动连接，四组所述滑杆的顶部均与所述减速板的底板的焊接，四组所述减速板的外侧均套接有所述弹簧，四组所述弹簧的一端均与所述减速板的底部连接，四组所述弹簧的另一端均与所述承托板的顶部连接。
4.根据权利要求3所述的一种速冻果蔬加工冷却装置，其特征在于：两组所述减速板的两侧均设置有第一挡板。
5.根据权利要求1所述的一种速冻果蔬加工冷却装置，其特征在于：所述输送机构包括输送带，所述箱体的内部贯穿有两组连接轴，两组所述连接轴的一端均通过轴承与所述箱体的一侧内壁连接，两组所述连接轴的另一端均贯穿通过所述箱体的一侧，且延伸至所述箱体的外部并均焊接有从动转盘，两组所述从动转盘之间通过传送带连接，所述箱体的一侧安装有电机，所述电机的输出端焊接有主动转盘，所述主动转盘通过所述传送带与其中一组所述从动转盘连接，两组所述连接轴的外侧均套接有滚筒，两组所述滚筒之间通过所述输送带连接。
6.根据权利要求5所述的一种速冻果蔬加工冷却装置，其特征在于：所述输送带的两侧均设置有第二挡板，两组所述第二挡板之间设置有多组隔板。
7.根据权利要求1所述的一种速冻果蔬加工冷却装置，其特征在于：所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体的一侧靠近底部的位置开设有出料口，所述出料口的内侧转动连接有挡门板。
8.根据权利要求7所述的一种速冻果蔬加工冷却装置，其特征在于：所述箱体的内腔顶部安装有温度传感器，所述温度传感器的一侧设置有紫外杀菌灯。
9.根据权利要求8所述的一种速冻果蔬加工冷却装置，其特征在于：所述箱体的一侧铰接有箱门，所述箱门的一侧安装有把手，所述箱门的一侧靠近顶部的位置设置有控制面板，所述箱体的底部安装有四组支撑腿。