本技术涉及生物质颗粒生产，特别是一种生物质颗粒燃料生产用颗粒快速冷却设备。
背景技术：
1、生物质颗粒燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环，生物质颗粒在生产造粒后，由于温度较高，自然冷却时间较长，因此，需要用到快速冷却设备以促进其降温。
2、经检索，公开号为cn210802130u的中国专利，公开了一种生物质颗粒燃料生产用颗粒快速冷却机构，为了提高生物质颗粒燃料快速冷却机构的冷却能力，所述箱体的内侧设置有风冷室，所述箱体的内侧位于风冷室的下方设置有水冷室，所述滑槽的内侧卡合有筛板，所述水冷室的内侧位于分料口的下方固定有环形降温管。
3、基于以上检索结合现有技术发现：
4、上述专利中筛板在水平方向上来回摆动，虽然可以一定程度上拨动物料，但是物料从筛孔中落下进程较慢，导致在实际使用时，物料容易在筛板表面堆积，从而一定程度上影响了物料的冷却，致使该装置整体的冷却效率不够理想，故而存在局限性。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种生物质颗粒燃料生产用颗粒快速冷却设备，通过设置的拨料板，能够在跟随滚筒转动时，拨动内部的物料，配合设置的螺旋壁片，能够有效翻动物料，从而促进物料进行快速冷却。
2、实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种生物质颗粒燃料生产用颗粒快速冷却设备，包括底座，所述底座的上方设置有滚筒，还包括加料组件和鼓风组件；
3、所述加料组件包括设置于滚筒一侧的加料斗，且加料斗的底端与滚筒的一侧转动连接；
4、所述鼓风组件包括设置于加料斗下方的进风斗，且进风斗的开口处固定安装有过滤板，所述进风斗的内部固定安装有风机，所述加料斗的一侧固定连通有折状连通管，且折状连通管的另一端与加料斗固定连通；
5、所述底座的顶部外壁与进风斗之间共同固定安装有支撑侧架，且支撑侧架与加料斗之间固定安装有加强筋。
6、优选的，所述滚筒的内周壁上固定安装有螺旋壁片。
7、优选的，所述滚筒上开设有多个出气孔，且多个出气孔以螺旋路径分布。
8、优选的，所述底座的顶部外壁两侧均固定安装有环状托架，且环状托架与滚筒两端转动连接。
9、优选的，所述滚筒的一侧内壁固定安装有多个拨料板，且拨料板上开设有均匀分布的漏料口。
10、优选的，多个所述拨料板整体呈环形阵列分布。
11、优选的，所述底座的顶部外壁一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴固定安装有驱动齿轮，所述滚筒的外周壁一端固定安装有外齿环，且外齿环与驱动齿轮相互啮合。
12、优选的，靠近滚筒开口的所述环状托架与底座之间共同固定安装有接料盘。
13、本实用与现有技术相比，其显著优点是：
14、其一：本实用新型利用风机向加料斗以及滚筒内部进行鼓风，而经过设置的过滤板，则能够避免空气中灰尘的进入；当滚筒滚动时，能够带动滚筒内部的颗粒物料翻动，配合风机的鼓风作用，将颗粒物料的热量快速吹走，实现对颗粒物料的冷却；同时，风机产生的鼓风效果，能够促进加料斗内的物料落入滚筒内部，并避免出现物料堵塞的情况；
15、其二：本实用新型设置的拨料板，能够在跟随滚筒转动时，拨动内部的物料，配合设置的螺旋壁片，能够有效翻动物料，从而促进物料进行快速冷却；
16、解决了现有的冷却装置由于物料堆积导致冷却效率不高的问题。
1.一种生物质颗粒燃料生产用颗粒快速冷却设备，包括底座(1)，所述底座(1)的上方设置有滚筒(5)，其特征在于：还包括加料组件和鼓风组件；
2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料生产用颗粒快速冷却设备，其特征在于：所述滚筒(5)的内周壁上固定安装有螺旋壁片(9)。
3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料生产用颗粒快速冷却设备，其特征在于：所述滚筒(5)上开设有多个出气孔(6)，且多个出气孔(6)以螺旋路径分布。
4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料生产用颗粒快速冷却设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部外壁两侧均固定安装有环状托架(8)，且环状托架(8)与滚筒(5)两端转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料生产用颗粒快速冷却设备，其特征在于：所述滚筒(5)的一侧内壁固定安装有多个拨料板(13)，且拨料板(13)上开设有均匀分布的漏料口(14)。
6.根据权利要求5所述的一种生物质颗粒燃料生产用颗粒快速冷却设备，其特征在于：多个所述拨料板(13)整体呈环形阵列分布。
7.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料生产用颗粒快速冷却设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部外壁一侧固定安装有驱动电机(10)，且驱动电机(10)的输出轴固定安装有驱动齿轮(11)，所述滚筒(5)的外周壁一端固定安装有外齿环(7)，且外齿环(7)与驱动齿轮(11)相互啮合。
8.根据权利要求4所述的一种生物质颗粒燃料生产用颗粒快速冷却设备，其特征在于：靠近滚筒(5)开口的所述环状托架(8)与底座(1)之间共同固定安装有接料盘(12)。