本技术涉及制冷设备，具体为复合型冷电联产器。
背景技术：
1、制冷机组是利用低品位余热驱动热力工质，通过工质(如氨气)的相变进行制冷；主要设备包括发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液泵等部件；在制冷机组工作的过程中，蒸发器是利用冷凝器排出的液态制冷剂与外界载冷剂换热，使外界载冷剂降温对外界提供冷量，其只能实现单一的制冷功能，并且因蒸发器的制冷能力受限于换热管的数量，为提高蒸发器的制冷能力一般会增加换热管，在制冷需求不高时，过多的换热管不需要全部工作，导致蒸发器的设计裕量过剩，造成了不必要的浪费。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供复合型冷电联产器，以解决上述背景技术中提出的外界载冷剂降温对外界提供冷量，其只能实现单一的制冷功能的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：复合型冷电联产器，包括：管板式换热器，所述管板式换热器包括壳体与两个管箱筒节，所述壳体内设有连通两个管箱筒节的换热管，所述管板式换热器内设有第一隔板，所述第一隔板将管板式换热器的内腔分成相互隔绝的第二蒸发腔与第一蒸发腔，所述第二蒸发腔与第一蒸发腔均由壳体、管箱筒节和换热管组成；
3、所述第二蒸发腔上设有透平发电机；
4、所述透平发电机用于利用第二蒸发腔中液态制冷剂与热源热交换相变产生的动力做功发电，所述第二蒸发腔用于利用液态制冷剂对外界载冷剂降温制冷。
5、作为优选，所述复合型冷电联产器还包括第二膨胀阀、第二开关阀、第三开关阀、第四开关阀、第三膨胀阀以及第一开关阀；
6、所述第二蒸发腔的壳体上设有第一低压液态制冷剂进口、第一低压气态制冷剂出口、高压气态制冷剂出口，所述第一低压液态制冷剂进口上通过三通管分别与第二膨胀阀、第三膨胀阀连通，所述高压气态制冷剂出口通过第四开关阀与透平发电机连通，所述第一低压气态制冷剂出口与第一开关阀连通，所述第二蒸发腔的两个管箱筒节上分别设有第一进口与第一出口，所述第一进口通过三通管分别与第二开关阀、第三开关阀连通；
7、所述第一蒸发腔的壳体上设有第二低压液态制冷剂进口与第二低压气态制冷剂出口，所述第一蒸发腔的一个管箱筒节上设有中压乏气进口与载冷剂进口，所述第一蒸发腔的另一个管箱筒节上设有中压液态制冷剂出口与载冷剂出口，所述中压液态制冷剂出口与第三膨胀阀连通，所述中压乏气进口与透平发电机的出气口连通。
8、作为优选，所述第一蒸发腔的两个管箱筒节内均设有第二隔板，所述第二隔板用于将中压乏气进口与载冷剂进口、中压液态制冷剂出口与载冷剂出口隔开。
9、作为优选，所述第一隔板与第二隔板上均设有绝热层。
10、作为优选，所述第二蒸发腔内设有用于与第一低压液态制冷剂进口连通的喷淋组件，所述第一蒸发腔内设有用于与第二低压液态制冷剂进口连通的喷淋组件。
11、作为优选，所述喷淋组件位于换热管的上方。
12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13、本申请中通过设置的第一蒸发腔与第二蒸发腔来增加自身的制冷能力，同时在制冷需求不高时与透平发电机配合进行发电机，增加自身的功能性，并且将第一蒸发腔、第二蒸发腔、透平发电机、第二膨胀阀与第二开关阀等部件集成在一个设备上，对使用的部分部件进行整合，减少了设备和管路的成本，极大地减小了机组的占地面积，有利于机组的撬装化。
1.复合型冷电联产器，包括：管板式换热器，所述管板式换热器包括壳体(1)与两个管箱筒节(2)，所述壳体(1)内设有连通两个管箱筒节(2)的换热管(3)，其特征在于：所述管板式换热器内设有第一隔板(4)，所述第一隔板(4)将管板式换热器的内腔分成相互隔绝的第二蒸发腔(101)与第一蒸发腔(102)，所述第二蒸发腔(101)与第一蒸发腔(102)均由壳体(1)、管箱筒节(2)和换热管(3)组成；
2.根据权利要求1所述的复合型冷电联产器，其特征在于：所述复合型冷电联产器还包括第二膨胀阀(19)、第二开关阀(20)、第三开关阀(21)、第四开关阀(22)、第三膨胀阀(23)以及第一开关阀(24)；
3.根据权利要求2所述的复合型冷电联产器，其特征在于：所述第一蒸发腔(102)的两个管箱筒节(2)内均设有第二隔板(6)，所述第二隔板(6)用于将中压乏气进口(17)与载冷剂进口(8)、中压液态制冷剂出口(13)与载冷剂出口(14)隔开。
4.根据权利要求3所述的复合型冷电联产器，其特征在于：所述第一隔板(4)与第二隔板(6)上均设有绝热层。
5.根据权利要求2所述的复合型冷电联产器，其特征在于：所述第二蒸发腔(101)内设有用于与第一低压液态制冷剂进口(11)连通的喷淋组件(5)，所述第一蒸发腔(102)内设有用于与第二低压液态制冷剂进口(15)连通的喷淋组件(5)。
6.根据权利要求5所述的复合型冷电联产器，其特征在于：所述喷淋组件(5)位于换热管(3)的上方。