本申请涉及阀门，特别是涉及一种膨胀阀。
背景技术：
1、电子膨胀阀是一种常见的节流元件，电子膨胀阀主要用于制冷系统，通过改变电子膨胀阀的阀口开度大小来控制冷媒的流量和压力，从而实现冷媒的压缩、冷却和蒸发循环过程。
2、电子膨胀阀使用过程中，在阀口节流后，冷媒中容易产生不连续大气泡，产生噪声。为了降低电子膨胀阀的噪声，相关结构中，通常在电子膨胀阀的阀口流路中设置多孔的消音结构。但是当电子膨胀阀在小开度状态下，经过阀口节流后的冷媒流速高、动能大，高速冷媒冲刷消音块容易产生异常噪音。
技术实现思路
1、基于此，有必要提供一种膨胀阀，以解决经过阀口节流后的冷媒流速高、动能大，高速冷媒冲刷消音块容易产生异常噪音的问题。
2、一种膨胀阀，膨胀阀包括阀体组件、降压模块和消音组件，阀体组件具有阀口、第一侧和第二侧，阀口位于第一侧和第二侧之间，阀口分别与第一侧和第二侧连通；降压模块和消音组件均装设于第二侧，降压模块位于阀口和消音组件之间，并开设有连通阀口和消音组件的流道；其中，膨胀阀具有第一工况，且当膨胀阀处于第一工况时，工作介质从第一侧流向阀口，并经阀口节流后，依次流经流道和消音组件。
3、在其中一个实施例中，降压模块与阀口间隔设置，且降压模块与阀口之间具有第一混合腔，第一混合腔连通阀口和流道。
4、在其中一个实施例中，流道包括第一通过流道，第一通过流道贯通降压模块朝向第一混合腔的端面，且第一通过流道的流通截面积小于第一混合腔朝向降压模块一端的流通截面积。
5、在其中一个实施例中，第一通过流道的流通截面积为s1，阀口的流通截面积为s2，且0.9s2≤s1≤2s2。
6、在其中一个实施例中，第一通过流道的延伸长度为l1，阀口的直径为d1，且0.5d1≤l1≤6d1。
7、在其中一个实施例中，第一通过流道的数量配置为一个，且一个第一通过流道与阀口正对设置；或者，第一通过流道的数量配置为多个，多个第一通过流道围绕阀口的轴线间隔分布。
8、流道还包括缓冲通道，缓冲通道相对第一通过流道远离阀口设置，且缓冲通道的流通截面积大于第一通过流道的流通截面积。
9、在其中一个实施例中，沿着从第一通过流道至消音组件的方向，缓冲通道的流通截面积恒定；或者，沿着从第一通过流道至消音组件的方向，缓冲通道的流通截面积呈增大的趋势。
10、在其中一个实施例中，阀体组件包括主阀体、第一接管和第二接管，阀口位于主阀体，主阀体沿自身轴向的一端设有连通阀口的第一接口段，主阀体侧壁设有连通阀口的第二接口段，第二接管与第二接口段连接形成第一侧，第一接管与第一接口段连接形成第二侧；降压模块设置于第一接口段或者第一接管内，消音组件设置于第一接口段或者第一接管内。
11、在其中一个实施例中，消音组件固定连接于第一接口段远离阀口的一端，第一接口段靠近阀口的一端内壁设有限位面，限位面朝向消音组件并与消音组件间隔设置；降压模块沿自身轴向夹设于限位面和消音组件之间。
12、在其中一个实施例中，阀体组件包括主阀体、第一接管和第二接管，阀口位于主阀体，主阀体沿自身轴向的一端设有连通阀口的第一接口段，主阀体侧壁设有连通阀口的第二接口段，第一接管与第一接口段连接形成第一侧，第二接管与第二接口段连接形成第二侧；降压模块设置于第二接口段或者第二接管内，消音组件设置于第二接口段或者第二接管内。
13、在其中一个实施例中，消音组件包括至少一个消音块，且消音块配置为多孔结构。
14、在其中一个实施例中，消音组件还包括支架，至少一个消音块通过支架安装于第二侧。
15、在其中一个实施例中，消音组件包括多个消音块，多个消音块沿着工作介质的流向间隔设置。
16、与现有技术相比，本申请提供的膨胀阀，通过设置降压模块和消音组件均位于第二侧，降压模块位于阀口和消音组件之间，并开设有连通阀口和消音组件的流道。如此，当膨胀阀处于第一工况时，经阀口节流后的高速流动的冷媒会先流经降压模块的流道，而不会直接冲刷到消音组件，流道增长了冷媒从经阀口节流后，至消音组件的流通距离，从而使得冷媒能够在降压模块内缓冲降速后才流向消音组件。如此，有利于降低冷媒的动能，降低冷媒冲刷消音组件产生的噪音，从而能够有效降低气流噪声。
1.一种膨胀阀，其特征在于，所述膨胀阀(100)包括阀体组件(10)、降压模块(20)和消音组件(30)，所述阀体组件(10)具有阀口(101)、第一侧(102)和第二侧(103)，所述阀口(101)位于所述第一侧(102)和所述第二侧(103)之间，所述阀口(101)分别与所述第一侧(102)和所述第二侧(103)连通；
2.根据权利要求1所述的膨胀阀，其特征在于，所述降压模块(20)与所述阀口(101)间隔设置，且所述降压模块(20)与所述阀口(101)之间具有第一混合腔(12)，所述第一混合腔(12)连通所述阀口(101)和所述流道(21)。
3.根据权利要求2所述的膨胀阀，其特征在于，所述流道(21)包括第一通过流道(211)，所述第一通过流道(211)贯通所述降压模块(20)朝向所述第一混合腔(12)的端面，且所述第一通过流道(211)的流通截面积小于所述第一混合腔(12)朝向所述降压模块(20)一端的流通截面积。
4.根据权利要求3所述的膨胀阀，其特征在于，所述第一通过流道(211)的流通截面积为s1，所述阀口(101)的流通截面积为s2，且0.9s2≤s1≤2s2。
5.根据权利要求3所述的膨胀阀，其特征在于，所述第一通过流道(211)的延伸长度为l1，所述阀口(101)的直径为d1，且0.5d1≤l1≤6d1。
6.根据权利要求3所述的膨胀阀，其特征在于，所述第一通过流道(211)的数量配置为一个，且一个所述第一通过流道(211)与所述阀口(101)正对设置；
7.根据权利要求3所述的膨胀阀，其特征在于，所述流道(21)还包括缓冲通道(212)，所述缓冲通道(212)相对所述第一通过流道(211)远离所述阀口(101)设置，且所述缓冲通道(212)的流通截面积大于所述第一通过流道(211)的流通截面积。
8.根据权利要求7所述的膨胀阀，其特征在于，沿着从所述第一通过流道(211)至所述消音组件(30)的方向，所述缓冲通道(212)的流通截面积恒定；
9.根据权利要求1所述的膨胀阀，其特征在于，所述阀体组件(10)包括主阀体(11)、第一接管(13)和第二接管(14)，所述阀口(101)位于所述主阀体(11)，所述主阀体(11)沿自身轴向的一端设有连通所述阀口(101)的第一接口段(111)，所述主阀体(11)侧壁设有连通所述阀口(101)的第二接口段(112)，所述第二接管(14)与所述第二接口段(112)连接形成所述第一侧(102)，所述第一接管(13)与所述第一接口段(111)连接形成所述第二侧(103)；
10.根据权利要求9所述的膨胀阀，其特征在于，所述消音组件(30)固定连接于所述第一接口段(111)远离所述阀口(101)的一端，所述第一接口段(111)靠近所述阀口(101)的一端内壁设有限位面(131)，所述限位面(131)朝向所述消音组件(30)并与所述消音组件(30)间隔设置；
11.根据权利要求1所述的膨胀阀，其特征在于，所述阀体组件(10)包括主阀体(11)、第一接管(13)和第二接管(14)，所述阀口(101)位于所述主阀体(11)，所述主阀体(11)沿自身轴向的一端设有连通所述阀口(101)的第一接口段(111)，所述主阀体(11)侧壁设有连通所述阀口(101)的第二接口段(112)，所述第一接管(13)与所述第一接口段(111)连接形成所述第一侧(102)，所述第二接管(14)与所述第二接口段(112)连接形成所述第二侧(103)；
12.根据权利要求1所述的膨胀阀，其特征在于，所述消音组件(30)包括至少一个消音块(32)，且所述消音块(32)配置为多孔结构。
13.根据权利要求12所述的膨胀阀，其特征在于，所述消音组件(30)还包括支架(31)，至少一个所述消音块(32)通过所述支架(31)安装于所述第二侧(103)。
14.根据权利要求12所述的膨胀阀，其特征在于，所述消音组件(30)包括多个消音块(32)，多个所述消音块(32)沿着工作介质的流向间隔设置。