本发明涉及制冷、加热，尤其涉及一种单机自复叠多温区精确控温系统。
背景技术：
1、在工业生产、精密电子制造、科研实验、低温存储等众多技术领域中，温度的精确控制是保障产品质量、实验精度及设备稳定运行的关键因素。
2、随着行业技术的不断发展，各类应用场景对控温需求日益多元化，同一工况下往往存在多个不同的控温区域，且各区域对温度的要求差异显著，部分区域需实现 0℃~-40℃的中低温制冷，部分区域需达到 - 40℃~-80℃甚至 - 80℃~-110℃的深低温环境，还有部分区域在不同阶段需要 0℃~150℃的加热调控，同时部分场景下还需满足多个温区同步运行或独立启停的灵活需求。
3、然而，现有技术中的制冷、加热系统普遍存在结构设计上的局限性：传统控温系统多采用 “单一系统对应单一区域” 的设计模式，一套制冷或加热设备仅能形成一个固定的控温回路，仅能为一个区域提供单一参数的冷源或热源。这种设计导致在面对多区域差异化控温需求时，用户只能通过配置多套独立的制冷、加热设备来分别满足各区域的温度要求，不仅造成设备购置成本大幅增加，还会占用大量的安装空间，同时多套设备并行运行会带来能耗过高的问题。
技术实现思路
1、本发明的目的是解决背景技术中所指出的问题，而提出的一种单机自复叠多温区精确控温系统。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种单机自复叠多温区精确控温系统，包括：
3、制冷系统，所述制冷系统包含压缩机、油分离器、冷凝器、干燥过滤器、预冷器、第一气液分离器、第二气液分离器、毛细管组、制冷电磁阀组、换热器组、板式换热器组、膨胀容器、卸压电磁阀、卸压毛细，压缩机依次连通油分离器、冷凝器、干燥过滤器、预冷器，预冷器连通第一气液分离器，第一气液分离器分别通过毛细管组连通板式换热器组、通过制冷电磁阀组及对应毛细管连通换热器组，板式换热器组连通第二气液分离器，第二气液分离器分别通过毛细管组连通板式换热器组、通过制冷电磁阀组及对应毛细管连通换热器组，换热器组、板式换热器组、预冷器依次连通回压缩机，膨胀容器通过卸压电磁阀连通制冷系统高压端，通过卸压毛细连通制冷系统低压端；
4、多级载冷剂循环系统，所述多级载冷剂循环系统包含载冷剂膨胀箱、循环泵组、加热器组、阀门组、负载组，载冷剂膨胀箱下端连通换热器组另一侧，载冷剂膨胀箱上端设置注液口，循环泵组、加热器组、阀门组、负载组、换热器组依次连通形成独立循环回路。
5、优选的，所述换热器组中第一换热器与载冷剂循环系统换热，形成 0℃~-40℃控温区间。
6、优选的，所述换热器组中第二换热器与载冷剂循环系统换热，形成 - 40℃~-80℃控温区间。
7、优选的，所述换热器组中第三换热器与载冷剂循环系统换热，形成 - 80℃~-110℃控温区间。
8、优选的，所述加热器组中各加热器工作时，对应载冷剂循环系统形成 0℃~150℃控温区间。
9、优选的，所述载冷剂循环系统采用低温导热油或电子氟化液作为载冷剂。
10、优选的，所述各级载冷剂循环系统可同时运行或独立运行。
11、优选的，所述卸压电磁阀在制冷系统高压端压力超过设定值时开启。
12、与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
13、1本发明通过整合制冷与加热相关调控逻辑，实现同一设备下多区域差异化温度控制，无需配置多套独立设备，大幅降低设备购置投入，减少安装所需空间，同时降低多设备并行运行带来的能耗消耗。
14、2.本发明可实现制冷与加热功能的灵活切换，满足不同区域在不同阶段的温度调控需求，各区域温度调控可同步开展或单独进行，适配多元化工况下的控温诉求，提升温度控制的适配性与灵活性。
1.一种单机自复叠多温区精确控温系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种单机自复叠多温区精确控温系统，其特征在于：所述换热器组中第一换热器与载冷剂循环系统换热，形成 0℃~-40℃控温区间。
3.根据权利要求1所述的一种单机自复叠多温区精确控温系统，其特征在于：所述换热器组中第二换热器与载冷剂循环系统换热，形成 - 40℃~-80℃控温区间。
4.根据权利要求1所述的一种单机自复叠多温区精确控温系统，其特征在于：所述换热器组中第三换热器与载冷剂循环系统换热，形成 - 80℃~-110℃控温区间。
5.根据权利要求1所述的一种单机自复叠多温区精确控温系统，其特征在于：所述加热器组中各加热器工作时，对应载冷剂循环系统形成 0℃~150℃控温区间。
6.根据权利要求1所述的一种单机自复叠多温区精确控温系统，其特征在于：所述载冷剂循环系统采用低温导热油或电子氟化液作为载冷剂。
7.根据权利要求1所述的一种单机自复叠多温区精确控温系统，其特征在于：所述各级载冷剂循环系统可同时运行或独立运行。
8.根据权利要求1所述的一种单机自复叠多温区精确控温系统，其特征在于：所述卸压电磁阀在制冷系统高压端压力超过设定值时开启。