专利名称：旋转制冷环的制作方法
技术领域：
本发明应用于制冷行业。在此以前已有多种不同类型的制冷机在有关行业和家庭中广泛应用。这些制冷机基本上是由电动机、压缩机、散热器、药水缸、过滤器、膨胀阀、蒸发器、自动调节器和粗细紫铜管联接组成的。当电机带动压缩机运转后，制冷剂就会在上述各种部件的作用下，循环发生着雾、气、液的三种变化，从而达到制冷目的。但这类制冷设备由于部件多，制造复杂，造价高，不易广泛普及使用。
本发明是要为制冷业提供一种结构简单，制造方便，造价低，安全耐用的关键制冷元件。该制冷元件由金属管制作组成，金属管中置有制冷剂。它制作时要将金属管弯成环式形状，管的连接处要采取密封措施，在连接处的管面直径上夹有金属隔片，以将管路隔断，金属隔片上要钻上若干细微的小孔，这样可使制冷剂流经小孔时时产生节流，激发制冷剂气化，喷入第二巨段后吸热制冷。该元件工作时以环形旋转方式运动，故称为旋转制冷环该制冷环在运动时自然分为三个巨段，第一巨段代替旧制冷剂机上的压缩机的排出阀片(巨腔强压巨);第二巨段代替压缩机的付腔(吸入气化巨);第三巨段代替药水缸的用途，也叫蓄液巨段。在制造制冷环时，可选择铜管、铝管或钢管，管的内壁要求光洁滑以减少阻力。弯成环形后要在连接处焊结密封，密封后要将管内空气抽成真空，热后注入冷剂，封口后即可完成制造任务。
本发明的主要优点是节约原材料和制造工时，减少工序，节约能源，降低成本，减掉了旧制冷剂机所配置的压缩机、散热器、药水缸、过滤器、膨胀阀、蒸发器等各种部件。同时它还具有广泛的用途，可根据需要制成不同规格和容量的制冷环，厂家可根据用户需要不同的制冷环组装成各种制冷设备。例如电冰箱、大小冷库、空调机、冷藏箱、电风扇、各种冷饮设备等。总之，采用制冷环组装制冷设备，可使制冷设备的制造发生一次变革。
旋转制冷环的制造工序如下一、选料、裁料、清洗;二、加工弯制成形;三、焊接;四、检漏;五、轴真空;六、注加制冷剂;七、封闭口、八、试验。
焊接工序关系到制冷环的寿命，因此必须充分重视，选用不同的金属管时要采用不同的焊接方法，总的要求是密封时不泄漏。
真空和充液系统也是制造制冷环的重要环节，以下利用附图2对本发明作进一步说明。首先闸述一下抽真空的环节，系统中的三通活塞7是专门用于真空泵14的起动动停机而设置的，当真空泵停机时，要把活塞7置于通大气的位置上，当系统停止运动时活塞8应放在与真空计13传感器12隔断的位置上。测量时要让系统运行几分钟后再接通传感器12，活塞9和活塞10要配合好，注意活塞10的密封。和制冷环完好，系统管路无泄漏，真空计上的指示灯会组快达到10-2毫米汞柱的数量级，如达不到就应逐段检查制冷环有无泄漏现象。如无泄漏便可向制冷环中充进制冷剂。
制冷环所用的制冷剂种类很多，要根据需要选择不同的制冷剂充液开始时，先将活塞9沿反时针分向旋转90°，切断与真空泵相连的系统，并将活塞7沿反时针方向旋转90°，使之与大气相通;停止真空泵运转。最后将活塞10旋转90°与制冷环连通，制冷液便会流向制冷环，当充液达到数量时，要切断活塞10，防止过量。这时可将活塞9沿反时针旋转45°，使之与三个方向都不相通。完成上述工作后，就可将制冷环和活塞9一同从系统中取下。
充液完成后要对制冷环进行密封，可采用微巨压或真空室封口方法。
附
图1是旋转制冷环的示意图(1)为金属隔片;(2)为第一巨段;(3)为金属管;(4)为第二巨段;(5)为气化段;(6)为第三巨段;
附图2是真空和充液系统示意图，也是运行中抽真空和测量时的示意图。
(7)、(8)、(9)分别为三通真空活塞;(10)为二通真空活塞;(11)为储液容器，(12)为传感器;(12)为真空计;(14)为真空泵;(15)为制冷环。
权利要求
1.一种配有制冷剂的制冷元件，其特征在于所述的制冷元件由金属管组成，金属管中装置有制冷剂。
2.根据权利要求1所述的制冷元件，其特征在于所述的金属管是钢管、铝或铜。
3.根据权利要求1所述的制冷元件，其特征在于所述的金属管是弯成了环式形状的金属管。
4.根据权利要求3所述的制冷元件，其特征在于所述的环式形状金属管其连接处是密封的。
5.根据权利要求4所述的制冷元件，其特征在于所述的环式形状金属管，在其连接处的管面直径上类有金属隔开。
6.根据权利要求5所述的制冷元件，其特征在于所述的金属隔片，其表面钻有若干细微小孔。
全文摘要
旋转制冷环是制冷机上的重要元件。该环由金属管制作，管中置有制冷剂，通过旋转达到制冷目的。采用该环可组装各种制冷设备。并可减掉旧制冷机上所必备的压缩机、散热器、药水缸、过滤器、膨胀阀、蒸发器等各种部件。它可使制冷设备的制造发生一次变革。
文档编号F25B39/04GK1030975SQ8710504
公开日1989年2月8日 申请日期1987年7月31日 优先权日1987年7月31日
发明者朱茂山 申请人:朱茂山