专利名称：玻璃钢冷冻箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冷冻箱(又称冰柜、冷柜)的改进，它属于机械工程类压缩冷冻机、冷冻装置与系统技术领域。
目前，工厂生产的、市场销售的、人们使用的冷冻箱由致冷系统、温控系统和箱体(含箱盖或是抽屉)三部分组成，而其箱体部分均采用金属散件组装外壳(系薄钢板材料)－隔热材料(系聚氨脂泡沫塑料)－金属内胆(一般采用铝合金，而很少用不锈钢)的夹层结构，之所以采用金属散件组装外壳，这是由于成型工艺性的限制，故只得分别制成箱体外壳、箱底、箱底加强框和箱体后盖板等散件，然后用螺钉(或焊接)连结而组装成一个金属外壳整体。目前这种冷冻箱在实际使用中至少有以下五点不足一是钢质外壳极易锈蚀，而严重影响使用寿命；二是箱体外壳的生产工艺流程长，工艺装备相对量大；三是触电保护性能差；四是保温性能差；五是外观整体性差，不甚美观。
本实用新型的目的在于提供一种箱体外壳永不生锈的触电保护和保温性能好的具有整体性美观的冷冻箱，以克服现有冷冻箱的上述严重不足。
本实用新型是通过改进现有冷冻箱的箱体结构来实现其目的的。改进后的本实用新型，它仍具有包括压缩机、冷凝器、蒸发器、过滤器和毛细管在内的致冷系统和包括温度控制器、感温器、磁力启动器在内的温控系统，以及箱体、箱盖(或抽屉)等三个主要部分，而其箱体则由表及里为玻璃钢外壳－聚氨脂泡沫隔热材料－铝合金内胆的夹层结构，且玻璃钢外壳采用玻璃钢成型工艺制作成一整体。
本实用新型考虑到价格、工艺性和使用中无毒副作用等因素，玻璃钢外壳采用的是聚脂玻璃钢外壳，或为SMC玻璃钢复合材料(即不饱和聚脂玻璃纤维增强模压塑料)外壳。此乃是本实用新型的进一步特征。
本实用新型具有生产工艺流程相对较短、外壳无涂层剥落、永不生锈、触电保护性能好、保温优越、外观整体性强而更具有美感等特点。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
附
图1与附图2给出的是本实用新型的一种顶开单盖冷冻箱结构示意图。图中所示1为致冷系统，2为温控系统，3为箱体，4为箱盖，1－1为压缩机，1－2为冷凝器，1－3为蒸发器，1－4为过滤器，1－5为毛细管(图中未标出)，2－1为温度控制器，2－2为感温管(图中未标出)，2－3为磁力启动器(图中未标出)，3－1为玻璃钢外壳，3－2为聚氨脂泡沫隔热材料，3－3为铝合金内胆。
附图3与附图4给出的是本实用新型的一种顶开双盖冷冻箱结构示意图。图中所示与附
图1、附图2所示相同。
附图5与附图6给出的是本实用新型的一种顶开透明移动盖冷冻箱结构示意图。图中所示与附
图1、附图2所示相同。
附图7与附图8给出的是本实用新型的一种侧开抽屉式冷冻箱结构示意图。图中所示，除5为抽屉，并不设箱盖4外，其它与附
图1、附图2所示相同。
如
图1与图2所示，箱体3的外壳(3－1)采用玻璃钢成型工艺经由胎模制作成整体，在铝合金内胆(3－3)的外侧四周设置蒸发器(1－3)，尔后，将设置有蒸发器(1－3)的铝合金内胆(3－3)和玻璃钢外壳(3－1)，置放在模具上定位夹紧，在玻璃钢外壳(3－1)与铝合金内胆(3－3)之夹层空间注入聚氨脂泡沫塑料，即制得本实用新型之箱体(3)，即为玻璃钢整体结构外壳(3－1)－聚氨脂泡沫隔热材料(3－2)－铝合金内胆(3－3)夹层结构的箱体(3)。然后，按图示位置，将致冷系统(1)的压缩机(1－1)、冷凝器(1－2)、过滤器(1－4)、毛细管(1－5)设置在箱体(3)的下部，将温控系统(2)的温度控制器(2－1)设置在箱体(3)的前立面，装上箱盖(4)和底脚(图中未标出)后，本实用新型即组装完毕。
实验例以本厂生产的BD－150顶开双盖冷冻箱为例，外型尺寸为908mm×498mm×812mm，有效容积为150L，输入功率为120W，在工作环境温度32℃情况下(即N类气候类型)，箱内温度可＜－18℃，触电保护达一类标准。
权利要求1.一种玻璃钢冷冻箱，它具有制冷系统(1)、温控系统(2)、箱体(3)和箱盖(4)，其特征在于，箱体(3)为玻璃钢外壳(3-1)-聚氨脂泡沫隔热材料(3-2)-铝合金内胆(3-3)的夹层结构，且玻璃钢外壳(3-1)为一整体。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢冷冻箱，其特征在于，玻璃钢外壳(3－1)为聚脂玻璃钢外壳，或为不饱和聚脂玻璃纤维增强模压塑料外壳。
专利摘要本实用新型公开了一种玻璃钢外壳——聚氨酯泡沫隔热材料——铝合金内胆夹层结构的箱体之冷冻箱，且玻璃钢外壳采用玻璃钢成型工艺制作成一整体。本实用新型具有生产工艺流程相对较短，外壳无涂层剥落，永不生锈，保温优越，触电保护性能好，外观整体性强而更富有美感等特点，是目前一种理想的冷冻设备。
文档编号F25D23/08GK2104417SQ9121359
公开日1992年5月13日 申请日期1991年4月23日 优先权日1991年4月23日
发明者贾仁中, 顾炳德 申请人:常州市冷藏设备厂