专利名称：蒸发式冷气机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种冷气机，主要用作空调机。
目前的冷气机主要分为两类，即压缩机型冷气机和湿水冷气机。压缩机型冷气机主要由压缩机、吸热器、散热器、各种导管和阀门构成。具有冷却强度大的优点，但压缩机及各种阀门制造技术要求高，工艺复杂，且吸热器和散热器均要花耗不少热导性能良好的铜材料，因而成本高。
湿水冷气机需用二只马达分别驱动水泵和叶轮，一马达驱动水泵将储存在冷气机底部的水往上吸，通过洒水管将水洒到冷垫上，另一马达驱动叶轮往外吹风，使致冷垫产生通风效果，因而对吸附在致冷垫上的水产生一定的蒸发作用，当水蒸发时，就从空气中吸收一定热量，产生制冷效果。湿水冷气机与压缩机型冷气机比较为价廉，但需用两台马达为动力，且蒸发率较差而导制冷效果较低，要提高其制冷效果，需增大其致冷垫面积，冷气机要做得较大才能满足，且致冷垫需要定期更换等不足。
本实用新型从广义来说也属于湿水冷气机，均通过对水产生蒸发而产生制冷效果，在构造上省去水泵、水泵马达、洒水管和致冷垫，利用单一马达同时驱动叶轮和吸水转盘，并以这三个简单部件完成抽水，雾化、吹风等功能而达到冷却效果强的蒸发式冷气机。
现结合附图对本实用新型进行描述图1蒸发式冷气机外观透视图图2是沿图1中虚线4－4指明的位置切割的截面图图3是图1和图2所示，冷气机部件分解透视图图4是叶轮透视图，重点展示叶轮的底部结构图5是沿图3中虚线5－5指明的位置切割的吸水转盘截面图。
图6与图2相似，给出另一种可能变更。
(1)外壳；(2)顶盖；(3)出风窗；(6)马达固定板；(7)马达；(8)叶片；(9)叶轮；(10)马达转轴；(11)转盘叶片；(12)喷水口；(13)吸水管；(14)吸水转盘；(15)筛筒；(16)工作液体；(17)液体表面；(18)兜风弧形片；(19)兜风弧形片下缘；(20)叶轮上环；(21)叶轮下环；(22)加水管；(23)入风窗；(24)叶轮辐条；(25)叶轮轮毂；(26)吸水转盘轮毂。
概括起来，本实用新型主要由马达(7)、叶轮(9)、吸水转盘(14)、兜风弧形片(18)、马达固定板(6)、外壳(1)及筛筒(15)等构成。
外壳(1)带有盖顶(2)、前部有出风窗(3)、后部有入风窗(23)，马达固定板(6)水平地固定在外壳的上方部分，而马达(7)则竖直地固定在马达固定板上，马达的转轴竖直向下。
叶轮(9)(见图4)，由叶片(8)、上环(20)、下环(21)、辐条(24)和轮毂(25)构成。叶轮经由其轮毂(25)固定在马达转轴上。
兜风弧形片(18)的上缘固定在马达固定板上。
吸水转盘(14)(见图2、3和5)带有叶片(11)、吸水管(13)、喷水口(12)和转盘毂(26)，吸水转盘通过转盘毂(26)固定在马达的转轴上，并被筛筒所围住。
筛筒(15)的固定方法见图2所示，将筛筒固定在外壳底部是方法之一另一种方法是用若干刚性条连接筛筒上缘，将筛筒悬挂在兜风弧形片下缘，这样筛筒深度可以小许多，而成近环形。
外壳底部储存工作液(16)，通常是水，可以从加水管(22)加入，或在外壳壁上开一加水口加入。
本实用新型主要特征是叶轮和吸水转盘安装在马达转轴上，由单一马达直接驱动，并由这三个部件完成抽水、雾化、吹风等功能，达到冷气机制冷效果。
马达的安装方法可有多种，图2和图3所示是一种，即马达安装在马达固定板上，马达转轴竖直向下，叶轮和吸水转盘通过其自身的轮毂固定在马达转轴上，叶轮的轮毂处于叶轮的底部。另一种方法是采用双轴马达，一轴竖直向下，另一轴竖直向上，吸水转盘通过自身轮毂固定在竖直向下的马达转轴上，叶轮则通过其自身轮毂固定在竖直向上的马达转轴上，此种情况与图2相反，叶轮轮毂处于叶轮的顶部而不是底部，然后马达底部固定在若干水平刚性条上，刚性条再固定在外壳壁上或兜风弧形片的下缘上。
吸水转盘处于叶轮之下，其叶片位置低于叶轮的下端，而高于储存于外壳底部的工作液的表面。
叶轮的下端面是非密封的，允许气流从下方进入叶轮，在前述第一种马达安装方法中，非密封是指叶轮辐条与辐条之间的开口，而在第二种方法中，是指叶轮底端面是完全开放的。
兜风弧形片上缘固定在马达固定板上，弧形片在叶轮外围围绕成弧形，兜风弧形片右侧、后侧、和左侧到叶轮近圆周的水平距离分别为3、4和6厘米，兜风弧形片的下缘的位置低于叶轮的下端，但高于吸水转盘的叶片。
本实用新型的工作是这样实现的，参看图2，冷气机工作时，马达驱动叶轮(9)和吸水转盘(14)旋转，叶轮内部形成准真空状态，机外的空气通过入风窗(23)流入机壳内以填补真空，与此同时，吸水转盘(14)旋转，将储存于机壳底部的工作液(16)通过吸水管(13)往上吸，然后通过喷水口(12)喷射到筛筒(15)产生细微雾滴，由于叶轮的吸引效果，产生的雾滴不可能从入风窗(23)逸散走，细微雾滴产生后，就连同从外壳流入的空气一齐被吸入叶轮内，由于叶轮旋转时产生的离心作用，带细微雾滴的空气一旦吸入叶轮内就水平径向离心地从叶轮叶片之间的空隙流出，而兜风弧形片(18)则引导从叶轮内部径向流出的雾滴和空气从出风窗(3)吹出，细微雾滴在叶轮产生的强风吹拂下快速蒸发，产生强的冷却效果。
应当注意到，吸水转盘(14)快速旋转本身已经能从喷水口(12)喷出足够多的水滴，水滴有大有小，有些水滴喷到外壳壁上，碰撞后进一步破碎，而叶轮能对水滴起筛选作用，只往上吸入较细微的水滴，而让较大的水滴下降回到储存水表面(17)，因此筛筒(15)并不是必不可少的。
外壳底部的工作液(16)的水位能通过出风窗(3)吹出的细微滴间接监控，当细致滴停止产生或冷却效果大幅度下降时，就知道要给冷气机加水。
部件的配套和材料选择马达可选用其转速在每分钟1500转左右比较合适，用转速较高的马达(例如每分钟3000转)，容易产生较大的气流和振动噪声。
叶轮可以用金属(如防锈处理过的铁皮或铅皮)或强度好的塑料做。叶轮的尺寸可由所用的马达的功率而定，如采用常用的家用电风扇马达，功率20至50瓦，叶轮的尺寸为叶轮直径约16厘米，叶轮高度约为10厘米。
吸水转盘用塑料做比较适宜，典型的吸水转盘尺寸大致如下转盘直径约13厘米，吸水管长度约9厘米，转盘叶片高约0.7厘米，转盘叶片长度略小于转盘的半径。
兜风弧形片用防锈处理过的铁皮做比较合适，为了能产生较好的兜风效果及减少气流和振动噪声，兜风弧形片应采用适当弧形，如采用直径为16厘米的叶轮，弧形的选择如下兜风弧形片右侧，后侧和左侧到叶轮近圆周的水平距离为3、4和6厘米。
如采用高度为10厘米的叶轮、兜风弧形片的高度可采用12厘米，使得叶轮上端到弧形片上缘的距离约1厘米，而叶轮下端到弧形片下缘的距离约1厘米，吸水转盘叶片上缘到弧形片下缘的距离约4厘米较合适。
增加马达的转速可以增加吸水转盘的吸水深度和增加雾化能力，但在大多数情况下，用每分钟1500转左右的马达，吸水深度和雾化能力已经能满足要求。
如果某些应用需要较大的吸水深度而又要保证较低噪声，在此情况下，可以用图6所示的变更方法。与图2比较，图6有变更的部件的编号带有撇号(’)。图6中，采用了另一转速较高(如每分钟3000转)的微型马达(7’)，驱动吸水转盘(14’)，马达(7’)固定在另一马达固定板(6’)上，而该固定板则固定在外壳壁上，吸水转盘(14’)带有叶片(11’)，吸水管(13’)及喷水口(12’)。图2中的筛筒(15)换成浅筛筒(15’)，悬挂在马达固定板(6’)上。
权利要求1.蒸发式冷气机由外壳、马达、叶轮、吸水轮盘、兜风弧形片等组成，其特征在于叶轮和吸水转盘通过其自身轮毂固定在马达转轴上，用单一马达同时驱动叶轮和吸水转盘旋转，吸水转盘处于叶轮之下，吸水转盘下面安接吸水管，吸水管伸入机壳底部的工作液中，在吸水管上部靠近吸水转盘处开有喷水口，叶轮的下端面是非密封的，允许气流从叶轮下方进入叶轮，马达驱动叶轮和吸水转盘旋转时，吸水转盘将水往上吸，通过喷水口喷出产生细微雾滴，由于叶轮的旋转形成准真空状态和产生的离心作用，从外壳流入的空气和细微雾滴被吸入叶轮内并水平径向离心地从叶轮叶片之间空隙流出，而弧形片则引导气流和雾滴从出风窗吹出。
2.根据权利要求1所说的冷气机，其特征在于所说的吸水转盘处于叶轮之下，吸水转盘的叶片位置低于叶轮的下端，而高于储存外壳底部的工作液面。
3.根据权利要求1所说的冷气机，其特征在于叶轮下端是非密封的，允许气流从下方进入叶轮。
4.根据权利要求1所说的冷气机，其材料配备的优选方案为采用常用的家用电风扇马达，功率为20～50瓦，叶轮直径为16厘米，高度为10厘米，吸水转盘直径为13厘米，转盘叶片高0.7厘米，转盘叶片长度略小于转盘的半径，吸水管长度为9厘米。
5.根据权利要求1所说的冷气机，其特征在于兜风弧形片上缘固定在马达固定板上，弧形片在叶轮外围围绕成弧形，兜风弧形片右侧、后侧和左侧到叶轮近圆周的水平距为3、4、6厘米，兜风弧形片的下缘的位置低于叶轮的下端，但高于吸水转盘的叶片。
专利摘要本实用新型属于一种冷气机，主要用作空调机，它主要由外壳、马达、叶轮、吸水转盘、兜风弧形片等组成，其特征在于叶轮和吸水转盘通过其自身轮毂固定在马达转轴上，用单一马达同时驱动叶轮和吸水转盘旋转，吸水转盘处于叶轮之下，吸水转盘下面安接吸水管，吸水管伸入机壳底部的工作液中，在吸水管上部靠近吸水转盘处开有喷水口，叶轮的下端是非密封的，允许气流从叶轮下方进入叶轮，马达驱动叶轮和吸水转盘旋转时，吸水转盘将水往上吸，通过喷水口喷出产生的细微雾滴。本实用新型具有结构简单，耗能低，冷却效果好等优点。
文档编号F25D1/00GK2134630SQ92204149
公开日1993年5月26日 申请日期1992年3月9日 优先权日1992年3月9日
发明者吕秋江 申请人:吕秋江