技术简介：
本发明针对现有溴化锂制冷机组中加热蒸汽凝水未充分利用、排出水温高达95℃的问题，提出将凝水先引入低压发生器回收热量，再经凝水回热器二次回收，使排出水温降至60℃左右。该工艺通过两次热能回收，既提升了低压发生器蒸发效率，又提高了蒸汽热利用率，显著增强了机组整体热力系数。
关键词：溴化锂制冷机组,凝水二次利用
专利名称：加热蒸汽凝水二次利用工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及制冷技术，特别是一种溴化锂制冷机组中的加热蒸汽凝水二次利用工艺。
现有的溴化锂制冷机组中的加热蒸汽凝水利用工艺如附
图1所示加热蒸汽经过高压发生器(1)凝结成加热蒸气凝水后，直接进入与低温热交换器(2)串联的凝水回热器(3)，吸收部分热量，然后通过排水管(4)排出机外。其不足之处是加热蒸汽凝水未能得到充分利用，排出机外的水温高达95℃左右。
本发明的目的旨在克服现有技术的不足之处而提供一种加热蒸汽凝水二次利用工艺。
本发明的技术方案是加热蒸汽经过高压发生器凝结成加热蒸汽凝水后，先进入低压发生器吸收部分热量，再进入与低温热交换器并联的凝水回热器回收部分热量，然后通过排水管排出机外。
本发明由于采用如上技术方案，与现有技术相比，由于加热蒸汽凝水在低压发生器中得到了二次利用，提高了低压发生器的蒸发效果，降低了排出机外的水温(由95℃左右降低到60℃左右)，提高了加热蒸汽的热利用率，从而有效地提高了整个溴化锂制冷机组的热力系数。
以下结合附图和实施例对本发明的详细结构作进一步描述。
附图1为现有技术的加热蒸汽凝水利用工艺图附图2为本发明的加热蒸汽凝水二次利用工艺图。
实施例如附图2所示，加热蒸汽凝水二次利用工艺是加热蒸汽经过高压发生器(1)凝结成加热蒸汽凝水后，先进入低压发生器(5)回收部分热量，再进入与低温热交换器(2)并联的凝水回热器(3)回收部分热量，然后通过排水管(4)排出机外。
权利要求1.一种加热蒸汽凝水二次利用工艺，其特征是加热蒸汽经过高压发生器凝结成水后，先进入低压发生器回收部分热量，再进入与低温热交换器并联的凝水回热器回收部分热量，然后通过排水管排出机外。
全文摘要本发明涉及制冷技术,特别是一种溴化锂机组中的加热蒸汽凝水二次利用工艺,其工艺是:加热蒸汽经过高压发生器(1)凝结成加热蒸汽凝水后,先进入低压发生器(5)回收部分热量,再进入与低温热交换器(2)并联的凝水回热器(3)回收部分热量,然后通过排水管(4)排出机外。本发明与现有技术相比,提高了低压发生器的蒸发效果,降低了排出机外的水温,提高了加热蒸汽的热利用率,从而有效地提高了整个溴化锂制冷机组的热力系数。
文档编号F25B15/00GK1184237SQ9611843
公开日1998年6月10日 申请日期1996年11月28日 优先权日1996年11月28日
发明者李学德 申请人:衡阳市经发制冷空调实业有限公司