专利名称：高炉用圆柱型冷却器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于炼铁高炉冷却壁的冷却器。
炼铁高炉炉腹冷却壁砖衬在开炉后短期内就基本脱落，若不能迅速生成渣皮、冷却壁就将暴露在高温煤气、渣铁和气固流变化而产生的热冲击中，在材质和冷却强度无法承受情况下，冷却壁将迅速烧坏，一旦烧坏、随即危及安全生产而被迫停炉中修，因此需设计一种在冷却壁损坏的情况下，短时间内可快速修复，并使高炉迅速恢复安全生产的冷却装置。
本实用新型的目的是提供一种结构简单，施工安装方便、冷却效果好、能使高炉冷却壁烧坏了炉皮的部位迅速生成渣皮、保护炉皮、确保高炉继续安全生产的高炉用圆柱型冷却器。
本高炉用圆柱型冷却器有一个有唇台的圆柱型水套1，水套1圆柱外套有短管法兰2，一个中部接着进水管6、出水管7的法兰5和短管法兰2相配，在圆柱型水套1的唇台上下面和短管法兰2，法兰5间垫有密封圈3、4，螺栓8、螺母9将上述诸个连接成一体。水套1用铜铸成、短管法兰2的内径与水套1的圆柱外径相配，进水管6伸到水套1底处，出水管7伸到水套1口处。
应用本实用新型时，将短管法兰2的管端部焊在高炉炉皮上，圆柱型水套1插入短管法兰2内孔里，在水套1唇台上、下部垫密封圈3、4，盖上接有进出水管6、7的法兰5，用螺栓、螺母8、9坚固，接上水管进排水即可。
本高炉用圆柱型冷却器，采用铜铸水套1导热性能良好，冷却强度大，有效冷却范围可达到其直径的4-5倍，这种冷却器易使气流绕过、阻力小，炉皮开孔孔径小、应力小，施工安装方便。
本实用新型的具体结构由实例附图给出。
图1是本高炉用圆柱型冷却器的结构图。
图2是本圆柱型冷却器在高炉上安装图。
图中标号1是一个铜铸的截面φ110mm，长300mm有唇台的圆柱型水套，它的圆柱上套着一个钢制短管法兰2，短管法兰2的管端部焊接在高炉炉皮10上，一个焊接着进水管6、出水管7的法兰5盖在水套1的唇台上，进水管6伸入到水套1底，端部为斜切口，出水管7伸到水套1口处，水套1唇台上下面有密封垫圈3、4，螺栓8、螺母9将短管法2水套1，法兰5及密封圈3、4固接在一起。这样装上后伸入炉壳内为300mm，扣除炉皮、填料、残余冷却壁、实际伸入炉内为150-200mm，与中修后期冷却壁剩余厚度大致相等。实践证明这种冷却器阻力小，冷却效果好、安装方便，寿命超过两年、达到或超过炉腹冷却壁寿命。炉腹冷却壁采用本圆柱型冷却器修复后，其功能如新，完全能承受继续安全强化冶炼、延长高炉寿命。
权利要求1.一种高炉用圆柱型冷却器，其特征是它有一个有唇台的圆柱型水套(1)，水套(1)圆柱外套有短管法兰(2)，一个中部接着进、出水管(6)、(7)的法兰(9和短管法兰(2)相配，水套(1)的唇台上下面和短管法兰(2)、法兰(5)间垫有密封圈(3)、(4)，螺栓(8)螺母(9)将上述诸个连接成一体、
2.如权利要求1所述的冷却器，其特征是圆柱型水套(1)是铜铸的。
3.如权利要求1所述的冷却器，其特征是进水管(6)伸到圆柱型水套(1)底处、出水管(7)伸到圆柱型水套(1)口处。
专利摘要一种高炉用圆柱型冷却器。该冷却器有一个带唇台的圆柱型水套(1)、水套(1)圆柱外套有短管法法(2)，一个中部接着进出水管(6)、(7)的法兰(5)和短管法兰(2)相配、水套(1)唇台上下面和法兰(5)、短管法兰(2)间有密封圈(3)、(4)，上述诸个用螺栓连接成一体。水套(1)用铜铸成，应用时短管法兰(2)管端焊在高炉炉皮上。该冷却器结构简单、施工安装方便、铜导热快、冷却效果好。寿命超过两年。炉腹冷却壁采用本冷却器修复后，其功能如新。
文档编号F25D1/00GK2259595SQ9623464
公开日1997年8月13日 申请日期1996年4月17日 优先权日1996年4月17日
发明者李全喜, 张启文, 彭祥明, 许学彬, 李德民, 许东林, 翁秋胜, 唐钢, 王再佳, 李尚怀 申请人:湖北省洪湖市有色金属制造厂, 李全喜