冰箱储存物的解冻方法与冰箱的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种冰箱储存物的解冻方法与冰箱。其中，冰箱储存物的解冻方法包括：获取放入独立间室的储存物的解冻信息以及由用户设定的解冻时间；根据解冻信息分别预估使用不同解冻方式进行解冻所需的预估时间，预估时间包括利用冷藏间室的气流解冻所需的第一预估时间，利用旁路冷凝器释放的热量解冻所需的第二预估时间，以及利用冷藏间室的气流和旁路冷凝器释放的热量结合解冻所需的第三预估时间；将设定的解冻时间与预估时间进行匹配，以选择出满足解冻时间要求的解冻方式；以及驱使独立间室执行选择出的解冻方式所对应的解冻流程。本发明的方案，向用户提供多种解冻方式，根据用户设定的解冻时间选择出解冻方式，提高用户使用体验。
【专利说明】
冰箱储存物的解冻方法与冰箱
技术领域
[0001]本发明涉及家电控制领域，特别是涉及一种冰箱储存物的解冻方法与冰箱。【背景技术】
[0002]随着社会发展以及人们生活水平日益提高，人们对冰箱的功能要求除了传统的储物外，对其它功能的需求也越来越高。
[0003]很多食物从冰箱的冷冻间室中取出后需要进行解冻，然后才能进行正常的烹饪。 现有的解冻方式包括微波炉解冻、水泡解冻、自然解冻等。其中通过微波炉进行解冻时，高温解冻只会让肉类外层结的冰迅速融解，但因时间短，对内部的肉没有起到完全的解冻作用，并且由于解冻时间不好控制，可能造成食物灼伤，造成食物营养流失。将冷冻食物放入水中解冻，解冻所需时间较长，并且会令食物上沾染上大量的水，影响食物口感。提前取出食物自然解冻，需要很长时间，而且解冻效果很差。此外，在使用以上解冻方法时，可能会因为用户忘记解冻食物，而导致食物变质过期，造成浪费，影响用户的使用体验。
【发明内容】
[0004]鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的冰箱储存物的解冻方法与冰箱。
[0005]本发明的一个进一步的目的是满足用户的解冻时间的要求。
[0006]本发明的一个进一步的目的是要降低成本，提升用户的使用体验。
[0007]特别地，本发明提供了一种冰箱储存物的解冻方法，其中，冰箱中设置有冷藏间室以及用于解冻的独立间室，冷藏间室与独立间室之间设置有通风口，以受控地使独立间室连通冷藏间室，冰箱中设置有受控地向独立间室提供解冻所需的热量的旁路冷凝器，并且该解冻方法包括:获取放入独立间室的储存物的解冻信息以及由用户设定的解冻时间；根据解冻信息分别预估使用不同解冻方式进行解冻所需的预估时间，预估时间包括利用冷藏间室的气流解冻所需的第一预估时间，利用旁路冷凝器释放的热量解冻所需的第二预估时间，以及利用冷藏间室的气流和旁路冷凝器释放的热量结合解冻所需的第三预估时间；将设定的解冻时间与不同解冻方式的预估时间进行匹配，以选择出满足解冻时间要求的解冻方式；以及驱使独立间室执行选择出的解冻方式所对应的解冻流程。
[0008]可选地，通风口对应设置有风机，旁路冷凝器的旁路冷凝管盘绕于独立间室的底部，并且利用冷藏间室的气流解冻的解冻流程包括:开启通风口以及风机，以将冷藏间室的气流经由通风口送向独立间室，以对储存物解冻;利用旁路冷凝器释放的热量解冻的解冻流程包括:开启用于控制旁路冷凝器的电磁阀，以使冰箱的制冷剂流经旁路冷凝管并释放热量，以对储存物解冻；以及利用冷藏间室的气流和旁路冷凝器释放的热量结合解冻的解冻流程包括:开启通风口以及风机，以将冷藏间室的气流经由通风口送向独立间室，同时开启用于控制旁路冷凝器的电磁阀，以同时使用冷藏间室的气流以及旁路冷凝管释放的热量对储存物解冻。
[0009]可选地，独立间室的储存物的解冻信息包括:储存物的重量和/或温度，并且根据解冻信息预估进行解冻所需的预估时间的步骤包括:根据解冻信息在预设的解冻时间表中匹配得出对应的预估时间，解冻时间表中保存有预先通过测试得出的各种解冻方式中不同解冻信息对应的预估时间。
[0010]可选地，独立间室的底部设置有用于放置储存物的托盘，并且托盘的底部设置有重量传感器和温度传感器，获取储存物的解冻信息的步骤包括:利用重量传感器获取储存物的重量;和/或利用温度传感器获取储存物的温度。
[0011]可选地，获取储存物的解冻信息的步骤还包括:获取取出储存物的间室的温度并作为储存物的温度。
[0012]可选地，在驱使独立间室执行选择出的解冻方式所对应的解冻流程的步骤之后还包括:获取储存物的解冻温度，在解冻温度大于或等于预设值时，停止解冻；以及输出储存物解冻完成的提示信息。
[0013]可选地，获取由用户设定的解冻时间的步骤包括:利用与冰箱数据连接的移动终端或冰箱的显示装置获取由用户设定的解冻时间，并且输出储存物解冻完成的提示信息的步骤包括:通过移动终端向用户发送提示信息，并接收移动终端返回的响应于提示信息的结束解冻过程并开始制冷的控制指令。
[0014]根据本发明的另一个方面，还提供了一种冰箱。该冰箱包括:箱体，其内部限定有冷藏间室以及用于解冻的独立间室，并且冷藏间室与独立间室之间设置有通风口，以受控地使独立间室连通冷藏间室;旁路冷凝器，与独立间室对应设置，并配置成受控地向独立间室提供解冻所需的热量;信息获取装置，配置成获取放入独立间室的储存物的解冻信息;时间设定装置，配置成获取用户设定的解冻时间；以及解冻控制器，配置成根据解冻信息分别预估使用不同解冻方式进行解冻所需的预估时间，预估时间包括利用冷藏间室的气流解冻所需的第一预估时间，利用旁路冷凝器释放的热量解冻所需的第二预估时间，以及利用冷藏间室的气流和旁路冷凝器释放的热量结合解冻所需的第三预估时间；将设定的解冻时间与不同解冻方式的预估时间进行匹配，以选择出满足解冻时间要求的解冻方式；以及驱使独立间室执行选择出的解冻方式所对应的解冻流程。
[0015]可选地，通风口对应设置有风机，旁路冷凝器的旁路冷凝管盘绕于独立间室的底部，解冻控制器还配置成:利用冷藏间室的气流解冻时，开启通风口以及风机，以将冷藏间室的气流经由通风口送向独立间室，以对储存物解冻;利用旁路冷凝器释放的热量解冻时， 开启用于控制旁路冷凝器的电磁阀，以使冰箱的制冷剂流经旁路冷凝管并释放热量，以对储存物解冻；以及利用冷藏间室的气流和旁路冷凝器释放的热量结合解冻时，开启通风口以及风机，以将冷藏间室的气流经由通风口送向独立间室，同时开启用于控制旁路冷凝器的电磁阀，以同时使用冷藏间室的气流以及旁路冷凝管释放的热量对储存物解冻。
[0016]可选地，独立间室的储存物的解冻信息包括:储存物的重量和/或温度，并且解冻控制器还配置成:根据解冻信息在预设的解冻时间表中匹配得出对应的预估时间，解冻时间表中保存有预先通过测试得出的各种解冻方式中不同解冻信息对应的预估时间。
[0017]可选地，该冰箱还包括:托盘，设置于独立间室的底部，用于放置储存物;重量传感器，设置于托盘的底部，并且配置成获取储存物的重量；以及温度传感器，设置于托盘的底部，并且配置成获取储存物的温度。
[0018]本发明的冰箱储存物的解冻方法与冰箱，其中，冰箱中设置有冷藏间室以及用于解冻的独立间室，冷藏间室与独立间室之间设置有通风口，以受控地使独立间室连通冷藏间室，冰箱中设置有旁路冷凝器，以受控地向独立间室提供解冻所需的热量，并且该冰箱通过获取放入独立间室的储存物的解冻信息以及由用户设定的解冻时间;根据解冻信息分别预估使用不同解冻方式进行解冻所需的预估时间，预估时间包括利用冷藏间室的气流解冻所需的第一预估时间，利用旁路冷凝器释放的热量解冻所需的第二预估时间，以及利用冷藏间室的气流和旁路冷凝器释放的热量结合解冻所需的第三预估时间；将设定的解冻时间与不同解冻方式的预估时间进行匹配，以选择出满足解冻时间要求的解冻方式；以及驱使独立间室执行选择出的解冻方式所对应的解冻流程，可以避免微波炉高温解冻方式造成的食物营养成分流失、利用水解冻或者提前拿出食物解冻时时间过长，影响食物品质的问题， 此外，向用户提供多种解冻方式，根据用户设定的解冻时间选择出解冻方式，使得储存物既不会过早解冻导致变质，又不会因解冻过迟影响用户使用，满足用户的多种需求，提高用户使用体验。
[0019]进一步地，本发明的冰箱储存物的解冻方法与冰箱，在驱使独立间室执行选择出的解冻方式所对应的解冻流程之后，可以获取储存物的解冻温度，在解冻温度大于或等于预设值时，停止解冻;并通过移动终端向用户发送提示信息，并接收移动终端返回的响应于提示信息的结束解冻过程并开始制冷的控制指令，整个解冻过程减少了用户操作，及时提醒用户取出解冻完成的储存物或重新开始制冷，可以避免解冻后的储存物因被遗忘而变质的情况，冰箱内储存物解冻的方法更加简便，提升了用户的使用体验。
[0020]根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。【附图说明】
[0021]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。 附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0022]图1是根据本发明一个实施例的冰箱的结构示意图；
[0023]图2是根据本发明一个实施例的冰箱中托盘的示意图；
[0024]图3是根据本发明一个实施例的冰箱中旁路冷凝器的线路图；
[0025]图4是根据本发明一个实施例的冰箱的示意框图；
[0026]图5是根据本发明一个实施例的冰箱储存物的解冻方法的示意图；
[0027]图6是根据本发明另一个实施例的冰箱储存物的解冻方法的示意图；以及
[0028]图7是根据本发明另一个实施例的冰箱储存物的解冻方法的详细流程图。【具体实施方式】[〇〇29]本实施例首先提供了一种冰箱，可以实现对冰箱内的储存物解冻，向用户提供多种解冻方式，根据用户设定的解冻时间选择出解冻方式，使得储存物既不会过早解冻导致变质，又不会因解冻过迟影响用户使用，整个解冻过程简便易行。图1是该冰箱100的结构示意图，如图所示，冰箱100的箱体10内部限定有储物间室，为了明确示出储物间室内的各部件，并未示出个储物间室的门体。储物间室的数量以及结构可以根据需求进行配置，图1示出了上下依次设置的第一间室、第二间室和第三间室的情况；以上间室按照用途不同配置为冷藏间室、冷冻间室、变温间室或者保鲜间室。各个间室可以由分隔板分割为多个储物区域，利用搁物架或者抽屉储存物品。本实施例的冰箱100的第一间室可以为冷藏间室11，第二间室可以为用于解冻的独立间室12，并且冷藏间室11与独立间室12之间设置有通风口 13，以受控地使独立间室12连通冷藏间室11，可以通过调节通风口 13的开闭来控制独立间室12与冷藏间室11之间的气体流动。通风口 13还可以对应设置有风机14，该风机14可以设置于通风口 13内部，也可以设置于独立间室12或冷藏间室11对应于通风口 13的位置处，在通风口 13和风机14同时开启时，可以将冷藏间室11的气流送向独立间室12。独立间室12内部的温度范围一般可以是9摄氏度到-18摄氏度，如果没有解冻需求，该独立间室12可以作为变温室使用。该独立间室12用于解冻时，一般只放置将要解冻的食物，其它不需要解冻的食物一般不放置在本间室中，以免解冻后变质。
[0030]图2是图1冰箱100中托盘17的示意图，独立间室12底部放置有托盘17，用于放置储存物，托盘17的底部可以设置有重量传感器31和温度传感器32,以分别获取储存物的重量和温度。
[0031]图3是图1中冰箱100的旁路冷凝器15的线路图，旁路冷凝器15对应于独立间室12 设置，并配置成受控地向独立间室12提供解冻所需的热量。如图所示，冰箱100的制冷系统包括主冷凝器21、压缩机22、回气管23、蒸发器24以及毛细管25,旁路冷凝器15并联于主冷凝器21，由电磁阀16控制旁路冷凝器15中制冷剂的导通和关断，在非解冻的正常工作状态下，旁路冷凝器15处于关断状态。此外，旁路冷凝器15的旁路冷凝管可以盘绕于独立间室12 的底部并可受控地导通或关断，以便充分利用旁路冷凝管释放的热量对放置于独立间室12 底部的储存物解冻。[〇〇32]图4是图1中冰箱100的示意框图，如图所示，冰箱100包括信息获取装置30、时间设定装置40、解冻控制器50、通风口 13、风机14和旁路冷凝器15,并且信息获取装置30还包括重量传感器31和温度传感器32。
[0033]在以上部件中，信息获取装置30可以配置成获取放入独立间室12的储存物的解冻信息。其中，解冻信息包括:储存物的重量和/或温度，并可以分别通过重量传感器31和温度传感器32获取。若是从某冷冻间室中取出储存物，还可以获取该间室的温度并作为储存物的温度。[〇〇34]时间设定装置40可以配置成获取用户设定的解冻时间。用户设定的解冻时间可以根据解冻完成时刻和当前时刻确定，例如储存物需要在17:00使用，即解冻完成时刻为17: 00，而当前时刻为16:00，则用户设定的解冻时间为1小时，只要采取的解冻方式对储存物解冻所需时间小于或等于1小时，即可以满足用户要求。时间设定装置40可以为冰箱100门体上设置的显示装置，其中显示装置可以为能够检测用户触摸操作的触控屏，也可以为普通显示屏与按键结合的装置。获取解冻时间的过程也可以利用于冰箱数据连接的移动终端完成。显示装置和移动终端还可以用于向冰箱发送开始解冻的指令、向用户输出解冻完成的提示信息、接收响应于提示信息的控制指令，其中该控制指令可以包含结束解冻过程并开始制冷的信息。
[0035]解冻控制器50可以配置成根据解冻信息分别预估使用不同解冻方式进行解冻所需的预估时间，预估时间包括利用冷藏间室11的气流解冻所需的第一预估时间，利用旁路冷凝器15释放的热量解冻所需的第二预估时间，以及利用冷藏间室11的气流和旁路冷凝器 15释放的热量结合解冻所需的第三预估时间；将设定的解冻时间与不同解冻方式的预估时间进行匹配，以选择出满足解冻时间要求的解冻方式;驱使独立间室12执行选择出的解冻方式所对应的解冻流程。[〇〇36] 解冻控制器50还可以配置成:利用冷藏间室11的气流解冻时，开启通风口 13以及风机14，以将冷藏间室11的气流经由通风口 13送向独立间室12，以对储存物解冻;利用旁路冷凝器15释放的热量解冻时，开启用于控制旁路冷凝器15的电磁阀16,以使冰箱的制冷剂流经旁路冷凝管并释放热量，以对储存物解冻；以及利用冷藏间室11的气流和旁路冷凝器 15释放的热量结合解冻时，开启通风口 13以及风机14，以将冷藏间室11的气流经由通风口 13送向独立间室12,同时开启用于控制旁路冷凝器15的电磁阀16,以同时使用冷藏间室11 的气流以及旁路冷凝管释放的热量对储存物解冻。
[0037]解冻控制器50还可以配置成:根据解冻信息在预设的解冻时间表中匹配得出对应的预估时间，解冻时间表中保存有预先通过测试得出的各种解冻方式中不同解冻信息对应的预估时间。解冻时间表中记录了各种重量以及温度的储藏物利用不同的解冻方式进行解冻的测试时间。例如利用冷藏间室11的气流解冻时，若储存物重量为100克，温度为-3摄氏度，其所需的预估时间为10分钟;若储存物重量为200克，温度为-6摄氏度，其所需的预估时间为20分钟。利用旁路冷凝器15释放的热量解冻时，若储存物重量为100克，温度为-3摄氏度，其所需的预估时间为5分钟;若储存物重量为200克，温度为-6摄氏度，其所需的预估时间为10分钟。利用冷藏间室11的气流和旁路冷凝器15释放的热量结合解冻时，若储存物重量为100克，温度为-3摄氏度，其所需的预估时间为2分钟;若储存物重量为200克，温度为-6 摄氏度，其所需的预估时间为5分钟。上述数值仅为一台具体冰箱100进行测试后的结果，对于不同的冰箱，在通风口 13的大小、旁路冷凝器15的类型、独立间室12的空间不同的情况下，上述测试结果可能存在差异，并可以通过大量的测试得出，上述数值仅为例举并非对本发明的具体限定。在获取储存物解冻信息后，即可通过解冻时间表得出各种解冻方式中该解冻信息对应的预估时间。
[0038]本实施例的冰箱100设置有冷藏间室11以及用于解冻的独立间室12，冷藏间室11 与独立间室12之间设置有通风口 13，以受控地使独立间室13连通冷藏间室11，冰箱100中设置有旁路冷凝器15,以受控地向独立间室提供解冻所需的热量，并且该冰箱通过获取放入独立间室12的储存物的解冻信息以及由用户设定的解冻时间;根据解冻信息分别预估使用不同解冻方式进行解冻所需的预估时间，预估时间包括利用冷藏间室11的气流解冻所需的第一预估时间，利用旁路冷凝器15释放的热量解冻所需的第二预估时间，以及利用冷藏间室11的气流和旁路冷凝器15释放的热量结合解冻所需的第三预估时间；将设定的解冻时间与不同解冻方式的预估时间进行匹配，以选择出满足解冻时间要求的解冻方式；以及驱使独立间室12执行选择出的解冻方式所对应的解冻流程，可以避免微波炉高温解冻方式造成的食物营养成分流失、利用水解冻或者提前拿出食物解冻时时间过长，影响食物品质的问题，此外，向用户提供多种解冻方式，根据用户设定的解冻时间选择出解冻方式，使得储存物既不会过早解冻导致变质，又不会因解冻过迟影响用户使用，满足用户的多种需求，提高用户使用体验。
[0039]进一步地，本实施例的冰箱100,在驱使独立间室12执行选择出的解冻方式所对应的解冻流程之后，可以获取储存物的解冻温度，在解冻温度大于或等于预设值时，停止解冻;并通过移动终端向用户发送提示信息，并接收移动终端返回的响应于提示信息的结束解冻过程并开始制冷的控制指令，整个解冻过程减少了用户操作，及时提醒用户取出解冻完成的储存物或重新开始制冷，可以避免解冻后的储存物因被遗忘而变质的情况，冰箱内储存物解冻的方法更加简便，提升了用户的使用体验。
[0040]图5是根据本发明一个实施例的冰箱储存物的解冻方法的示意图，该冰箱储存物的解冻方法可以利用上述任一实施例的冰箱1〇〇执行。如图所示，该冰箱储存物的解冻方法依次执行以下步骤:[0041 ]步骤S502，获取放入独立间室12的储存物的解冻信息以及由用户设定的解冻时间；[〇〇42]步骤S504,根据解冻信息分别预估使用不同解冻方式进行解冻所需的预估时间；
[0043]步骤S506,将设定的解冻时间与不同解冻方式的预估时间进行匹配，以选择出满足解冻时间要求的解冻方式；
[0044]步骤S508,驱使独立间室12执行选择出的解冻方式所对应的解冻流程。
[0045]在以上步骤中，步骤S502中储存物的解冻信息可以包括储存物的重量和/或温度。 并且可以利用重量传感器获取储存物的重量;和/或利用温度传感器获取储存物的温度。若是从某冷冻间室中取出储存物，还可以获取该间室的温度并作为储存物的温度。用户设定的解冻时间可以根据解冻完成时刻和当前时刻确定，例如储存物需要在17:00使用，即解冻完成时刻为17:00，而当前时刻为16:00，则用户设定的解冻时间为1小时，只要采取的解冻方式对储存物解冻所需时间小于或等于1小时，即可以满足用户要求。
[0046]步骤S504中的预估时间包括利用冷藏间室11的气流解冻所需的第一预估时间，利用旁路冷凝器15释放的热量解冻所需的第二预估时间，以及利用冷藏间室11的气流和旁路冷凝器15释放的热量结合解冻所需的第三预估时间。
[0047] 并且，利用冷藏间室11的气流解冻的解冻流程包括:开启通风口 13以及风机14,以将冷藏间室11的气流经由通风口 13送向独立间室12，以对储存物解冻;利用旁路冷凝器15 释放的热量解冻的解冻流程包括:开启用于控制旁路冷凝器15的电磁阀16,以使冰箱的制冷剂流经旁路冷凝管并释放热量，以对储存物解冻；以及利用冷藏间室11的气流和旁路冷凝器15释放的热量结合解冻的解冻流程包括:开启通风口 13以及风机14,以将冷藏间室11 的气流经由通风口 13送向独立间室12,同时开启用于控制旁路冷凝器15的电磁阀16,以同时使用冷藏间室11的气流以及旁路冷凝管释放的热量对储存物解冻。
[0048]步骤S504根据解冻信息预估进行解冻所需的预估时间的具体流程可以包括:根据解冻信息在预设的解冻时间表中匹配得出对应的预估时间，解冻时间表中保存有预先通过测试得出的各种解冻方式中不同解冻信息对应的预估时间。
[0049]步骤S506中将设定的解冻时间与不同解冻方式的预估时间进行匹配，以选择出满足解冻时间要求的解冻方式。例如同一储存物利用冷藏间室11的气流解冻所需的第一预估时间为1小时，利用旁路冷凝器15释放的热量解冻所需的第二预估时间为30分钟，以及利用冷藏间室11的气流和旁路冷凝器15释放的热量结合解冻所需的第三预估时间为10分钟，若当前时刻为16:40,而用户需要在17:00使用该储存物进行烹饪，则设定的解冻时间应为20分钟，则只能选择利用冷藏间室11的气流和旁路冷凝器15释放的热量结合解冻，并且可以在16:50开始进行解冻，这样就可以在17:00恰好完成解冻，既不耽误用户使用，又不会使得储存物在解冻后因长时间处于非制冷状态而变质。
[0050]本实施例的冰箱储存物的解冻方法，可以避免微波炉高温解冻方式造成的食物营养成分流失、利用水解冻或者提前拿出食物解冻时时间过长，影响食物品质的问题，此外， 向用户提供多种解冻方式，根据用户设定的解冻时间选择出解冻方式，使得储存物既不会过早解冻导致变质，又不会因解冻过迟影响用户使用，满足用户的多种需求，提高用户使用体验。
[0051]图6是根据本发明另一个实施例的冰箱储存物的解冻方法的示意图。如图所示，该冰箱内食品信息的处理方法包括:[〇〇52]步骤S602,获取放入独立间室12的储存物的解冻信息以及由用户设定的解冻时间；[〇〇53]步骤S604,根据解冻信息在预设的解冻时间表中匹配得出对应的预估时间；
[0054]步骤S606,将设定的解冻时间与不同解冻方式的预估时间进行匹配，以选择出满足解冻时间要求的解冻方式；[〇〇55]步骤S608,驱使独立间室12执行选择出的解冻方式所对应的解冻流程；
[0056]步骤S610,获取储存物的解冻温度，在解冻温度大于或等于预设值时，停止解冻； [〇〇57]步骤S612,通过与冰箱数据连接的移动终端向用户发送解冻完成的提示信息，并接收响应于提示信息的结束解冻过程并开始制冷的控制指令。[〇〇58]步骤S610中停止解冻的条件除了上述储存物的解冻温度大于或等于预设值，还可以是:独立间室12完成对应的解冻流程。但是由于预估时间为预估值，可能与实际情况有所偏差，因此优先使用储存物的解冻温度作为标准，判断储存物是否充分解冻。
[0059]本实施例的冰箱储存物的解冻方法，其中，冰箱100设置有冷藏间室11以及用于解冻的独立间室12，冷藏间室11与独立间室12之间设置有通风口 13，以受控地使独立间室13 连通冷藏间室11，冰箱100中设置有旁路冷凝器15,以受控地向独立间室提供解冻所需的热量，并且该冰箱通过获取放入独立间室12的储存物的解冻信息以及由用户设定的解冻时间；根据解冻信息分别预估使用不同解冻方式进行解冻所需的预估时间，预估时间包括利用冷藏间室11的气流解冻所需的第一预估时间，利用旁路冷凝器15释放的热量解冻所需的第二预估时间，以及利用冷藏间室11的气流和旁路冷凝器15释放的热量结合解冻所需的第三预估时间；将设定的解冻时间与不同解冻方式的预估时间进行匹配，以选择出满足解冻时间要求的解冻方式；以及驱使独立间室12执行选择出的解冻方式所对应的解冻流程，可以避免微波炉高温解冻方式造成的食物营养成分流失、利用水解冻或者提前拿出食物解冻时时间过长，影响食物品质的问题，此外，向用户提供多种解冻方式，根据用户设定的解冻时间选择出解冻方式，使得储存物既不会过早解冻导致变质，又不会因解冻过迟影响用户使用，满足用户的多种需求，提高用户使用体验。
[0060]进一步地，本实施例的冰箱储存物的解冻方法，在驱使独立间室12执行选择出的解冻方式所对应的解冻流程之后，可以获取储存物的解冻温度，在解冻温度大于或等于预设值时，停止解冻;并通过移动终端向用户发送提示信息，并接收移动终端返回的响应于提示信息的结束解冻过程并开始制冷的控制指令，整个解冻过程减少了用户操作，及时提醒用户取出解冻完成的储存物或重新开始制冷，可以避免解冻后的储存物因被遗忘而变质的情况，冰箱内储存物解冻的方法更加简便，提升了用户的使用体验。
[0061]图7是根据本发明另一个实施例的冰箱储存物的解冻方法的详细流程图，该冰箱储存物的解冻方法依次执行以下步骤:[〇〇62]步骤S702，获取放入独立间室12的储存物的解冻信息以及由用户设定的解冻完成时刻ta，该解冻完成时刻ta与当前时刻ts的时间差即为用户设定的解冻时间；[〇〇63]步骤S704,根据解冻信息在预设的解冻时间表中匹配得出对应的预估时间T1、T2、 T3,并根据解冻完成时刻ta计算预约开始时刻tl、t2、t3;[〇〇64] 步骤S706,判断ts是否晚于tl，若是，执行步骤S710,若否，执行步骤S708;[〇〇65]步骤S708，t s到达11时，利用冰箱所在环境热量解冻储存物；[〇〇66] 步骤S710，判断ts是否晚于t2，若是，执行步骤S714，若否，执行步骤S712;[〇〇67]步骤S712，ts到达t2时，利用旁路冷凝器15释放的热量解冻储存物；
[0068]步骤S714,判断ts是否早于或等于t3,若是，执行步骤S716,若否，执行步骤S718;
[0069]步骤S716，ts到达t3时，利用冰箱所在环境热量与旁路冷凝器15释放的热量结合解冻储存物；
[0070]步骤S718,输出储存物解冻时间不足的提示信息。[0071 ]在以上步骤中，步骤S704中的预估时间Tl、T2、T3分别为利用冷藏间室11的气流解冻所需的第一预估时间，利用旁路冷凝器15释放的热量解冻所需的第二预估时间，以及利用冷藏间室11的气流和旁路冷凝器15释放的热量结合解冻所需的第三预估时间，并且Tl> 丁2>13，预约开始时刻衍3233分别为七3-1143-12 43-13，则衍<七2<七3，即利用冷藏间室11的气流解冻的开始时间要早于利用旁路冷凝器15释放的热量解冻的开始时间，更早于利用冷藏间室11的气流和旁路冷凝器15释放的热量结合解冻的开始时间。
[0072]步骤S708中利用冷藏间室11的气流解冻储存物的解冻流程具体可以为:开启通风口 13以及风机14,以将冷藏间室11的气流经由通风口 13送向独立间室12，以对储存物解冻。
[0073]步骤S712中利用旁路冷凝器15释放的热量解冻储存物的解冻流程具体可以为:开启用于控制旁路冷凝器15的电磁阀16,以使冰箱的制冷剂流经旁路冷凝管并释放热量，以对储存物解冻。
[0074]步骤S716中利用冷藏间室11的气流和旁路冷凝器15释放的热量结合解冻储存物的解冻流程具体可以为:开启通风口 13以及风机14,以将冷藏间室11的气流经由通风口 13 送向独立间室12,同时开启用于控制旁路冷凝器15的电磁阀16,以同时使用冷藏间室11的气流以及旁路冷凝管释放的热量对储存物解冻。
[0075]步骤S718中储存物解冻时间不足的提示信息可以利用冰箱100的显示装置或与冰箱1〇〇数据连接的移动终端输出。
[0076]根据以上流程，在满足用户设定的解冻时间的要求的情况下，可以优先利用冷藏间室11的气流进行解冻，如果利用冷藏间室11的气流解冻不能满足要求，可以单独利用旁路冷凝器15释放的热量进行解冻，如果仍不能满足要求，则可以利用冷藏间室11的气流和旁路冷凝器15释放的热量共同解冻，从而尽量使用能耗少、对储存物影响小的方式进行解冻。[〇〇77]以下对一个具体实例进行介绍:
[0078]—块冷冻间室的牛肉需要在17:00烹饪时使用，要对其进行解冻，并且当前时刻为 16:20，那么就可以得出用户设定的解冻时间为40分钟。将该牛肉取出后放入独立间室12的托盘17上，利用托盘17的底部的重量传感器及温度传感器获取其重量为500克，温度为-10 摄氏度，并根据该解冻信息在预设的解冻时间表中匹配得出其利用冷藏间室11的气流解冻所需的第一预估时间为60分钟，利用旁路冷凝器15释放的热量解冻所需的第二预估时间为 30分钟，以及利用冷藏间室11的气流和旁路冷凝器15释放的热量结合解冻所需的第三预估时间为10分钟。由此计算该牛肉利用冷藏间室11的气流解冻的预约开始时刻为16:00;利用旁路冷凝器15释放的热量解冻的预约开始时刻为16:30;利用冷藏间室11的气流和旁路冷凝器15释放的热量结合解冻的预约开始时刻为16:50。由于当前时刻16:20晚于16:00，因而不可以利用冷藏间室11的气流解冻，以免牛肉解冻不完全，影响烹饪效果。当前时刻16:20 早于16:30,因而可以利用旁路冷凝器15释放的热量解冻，并且在当前时刻到达16:30时开始解冻，这样在17:00可以恰好完成解冻，既不耽误用户进行烹饪，又避免牛肉解冻后处于非制冷状态而变质。该实施例仅为对本实施例的冰箱储存物的解冻方法的举例性说明，在实际使用时，可以根据具体需求对各种类型的储存物进行解冻，具体的预估时间也可能根据冰箱的配置而有不同，以上具体数值并非对本发明的限定。
[0079]本实施例的冰箱储存物的解冻方法，其中，冰箱100设置有冷藏间室11以及用于解冻的独立间室12，冷藏间室11与独立间室12之间设置有通风口 13，以受控地使独立间室13 连通冷藏间室11，冰箱100中设置有旁路冷凝器15,以受控地向独立间室提供解冻所需的热量，并且该冰箱通过获取放入独立间室12的储存物的解冻信息以及由用户设定的解冻时间；根据解冻信息分别预估使用不同解冻方式进行解冻所需的预估时间，预估时间包括利用冷藏间室11的气流解冻所需的第一预估时间，利用旁路冷凝器15释放的热量解冻所需的第二预估时间，以及利用冷藏间室11的气流和旁路冷凝器15释放的热量结合解冻所需的第三预估时间；将设定的解冻时间与不同解冻方式的预估时间进行匹配，以选择出满足解冻时间要求的解冻方式；以及驱使独立间室12执行选择出的解冻方式所对应的解冻流程，可以避免微波炉高温解冻方式造成的食物营养成分流失、利用水解冻或者提前拿出食物解冻时时间过长，影响食物品质的问题，此外，向用户提供多种解冻方式，根据用户设定的解冻时间选择出解冻方式，使得储存物既不会过早解冻导致变质，又不会因解冻过迟影响用户使用，满足用户的多种需求，提高用户使用体验。
[0080]进一步地，本实施例的冰箱储存物的解冻方法，在驱使独立间室12执行选择出的解冻方式所对应的解冻流程之后，可以获取储存物的解冻温度，在解冻温度大于或等于预设值时，停止解冻;并通过移动终端向用户发送提示信息，并接收移动终端返回的响应于提示信息的结束解冻过程并开始制冷的控制指令，整个解冻过程减少了用户操作，及时提醒用户取出解冻完成的储存物或重新开始制冷，可以避免解冻后的储存物因被遗忘而变质的情况，冰箱内储存物解冻的方法更加简便，提升了用户的使用体验。
[0081]至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
【主权项】
1.一种冰箱储存物的解冻方法，其中，所述冰箱中设置有冷藏间室以及用于解冻的独 立间室，所述冷藏间室与所述独立间室之间设置有通风口，以受控地使所述独立间室连通 所述冷藏间室，所述冰箱中设置有受控地向所述独立间室提供解冻所需的热量的旁路冷凝 器，并且所述解冻方法包括:获取放入所述独立间室的储存物的解冻信息以及由用户设定的解冻时间；根据所述解冻信息分别预估使用不同解冻方式进行解冻所需的预估时间，所述预估时 间包括利用所述冷藏间室的气流解冻所需的第一预估时间，利用所述旁路冷凝器释放的热 量解冻所需的第二预估时间，以及利用所述冷藏间室的气流和所述旁路冷凝器释放的热量 结合解冻所需的第三预估时间；将所述设定的解冻时间与所述不同解冻方式的预估时间进行匹配，以选择出满足所述 解冻时间要求的解冻方式；以及驱使所述独立间室执行选择出的解冻方式所对应的解冻流程。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述通风口对应设置有风机，所述旁路冷凝器的 旁路冷凝管盘绕于所述独立间室的底部，并且利用所述冷藏间室的气流解冻的解冻流程包括:开启所述通风口以及所述风机，以将所述冷藏间室的气流经由所述通风口送向所述独 立间室，以对所述储存物解冻；利用所述旁路冷凝器释放的热量解冻的解冻流程包括:开启用于控制所述旁路冷凝器的电磁阀，以使所述冰箱的制冷剂流经所述旁路冷凝管 并释放热量，以对所述储存物解冻；以及利用所述冷藏间室的气流和所述旁路冷凝器释放的热量结合解冻的解冻流程包括:开启所述通风口以及所述风机，以将所述冷藏间室的气流经由所述通风口送向所述独 立间室，同时开启用于控制所述旁路冷凝器的电磁阀，以同时使用所述冷藏间室的气流以 及所述旁路冷凝管释放的热量对所述储存物解冻。3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述独立间室的储存物的解冻信息包括:所述储存物的重量和/或温度，并且 根据所述解冻信息预估进行解冻所需的预估时间的步骤包括:根据所述解冻信息在预 设的解冻时间表中匹配得出对应的预估时间，所述解冻时间表中保存有预先通过测试得出 的各种解冻方式中不同解冻信息对应的预估时间。4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述独立间室的底部设置有用于放置所述储存物 的托盘，并且所述托盘的底部设置有重量传感器和温度传感器，获取所述储存物的解冻信息的步骤包括:利用所述重量传感器获取所述储存物的重量;和/或 利用所述温度传感器获取所述储存物的温度。5.根据权利要求3所述的方法，其中，获取所述储存物的解冻信息的步骤还包括:获取取出所述储存物的间室的温度并作为所述储存物的温度。6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中，在驱使所述独立间室执行选择出的 解冻方式所对应的解冻流程的步骤之后还包括:获取所述储存物的解冻温度，在所述解冻温度大于或等于预设值时，停止解冻；以及输出所述储存物解冻完成的提示信息。7.根据权利要求6所述的方法，其中，获取由用户设定的解冻时间的步骤包括:利用与所述冰箱数据连接的移动终端或所述冰箱的显示装置获取由用户设定的所述解冻时间，并且输出所述储存物解冻完成的提示信息的步骤包括:通过所述移动终端向用户发送所述 提示信息，并接收所述移动终端返回的响应于所述提示信息的结束解冻过程并开始制冷的 控制指令。8.一种冰箱，包括:箱体，其内部限定有冷藏间室以及用于解冻的独立间室，并且所述冷藏间室与所述独 立间室之间设置有通风口，以受控地使所述独立间室连通所述冷藏间室；旁路冷凝器，与所述独立间室对应设置，并配置成受控地向所述独立间室提供解冻所 需的热量；信息获取装置，配置成获取放入所述独立间室的储存物的解冻信息；时间设定装置，配置成获取用户设定的解冻时间；以及解冻控制器，配置成根据所述解冻信息分别预估使用不同解冻方式进行解冻所需的预 估时间，所述预估时间包括利用所述冷藏间室的气流解冻所需的第一预估时间，利用所述 旁路冷凝器释放的热量解冻所需的第二预估时间，以及利用所述冷藏间室的气流和所述旁 路冷凝器释放的热量结合解冻所需的第三预估时间;将所述设定的解冻时间与所述不同解 冻方式的预估时间进行匹配，以选择出满足所述解冻时间要求的解冻方式；以及驱使所述 独立间室执行选择出的解冻方式所对应的解冻流程。9.根据权利要求8所述的冰箱，其中，所述通风口对应设置有风机，所述旁路冷凝器的 旁路冷凝管盘绕于所述独立间室的底部，所述解冻控制器还配置成:利用所述冷藏间室的气流解冻时，开启所述通风口以及所述风机，以将所述冷藏间室 的气流经由所述通风口送向所述独立间室，以对所述储存物解冻；利用所述旁路冷凝器释放的热量解冻时，开启用于控制所述旁路冷凝器的电磁阀，以 使所述冰箱的制冷剂流经所述旁路冷凝管并释放热量，以对所述储存物解冻；以及利用所述冷藏间室的气流和所述旁路冷凝器释放的热量结合解冻时，开启所述通风口 以及所述风机，以将所述冷藏间室的气流经由所述通风口送向所述独立间室，同时开启用 于控制所述旁路冷凝器的电磁阀，以同时使用所述冷藏间室的气流以及所述旁路冷凝管释 放的热量对所述储存物解冻。10.根据权利要求9所述的冰箱，其中所述独立间室的储存物的解冻信息包括:所述储 存物的重量和/或温度，并且所述解冻控制器还配置成:根据所述解冻信息在预设的解冻时间表中匹配得出对应的预估时间，所述解冻时间表 中保存有预先通过测试得出的各种解冻方式中不同解冻信息对应的预估时间。11.根据权利要求10所述的冰箱，还包括:托盘，设置于所述独立间室的底部，用于放置所述储存物；重量传感器，设置于所述托盘的底部，并且配置成获取所述储存物的重量；以及 温度传感器，设置于所述托盘的底部，并且配置成获取所述储存物的温度。
【文档编号】F25D29/00GK106016949SQ201610349390
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月23日
【发明人】徐同, 娄喜才, 李春阳, 苗建林
【申请人】青岛海尔股份有限公司