一种卧式混合分流水箱结构的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及大、中型冷液机(或称冷水机)，尤其涉及一种卧式混合分流水箱结构。
[0003]【背景技术】:
[0004]随着冷液机近二十余年的快速发展，其制冷能力也在快速提升，从几千瓦、几十千瓦到现在的几百或上千千瓦。其广泛用于电力电子、军事和航空、发电站、激光设备、柜机冷却、半导体设备和超级计算机等行业。车载、舰载用冷液机作为冷液机一个重要分支，主要解决大功率雷达发射机组、激光器、电子机柜和高功率模块等散热，相对民用产品而言，其功能和性能指标均有较大差别。
[0005]冷液机中用于储存、缓冲、混合、分流、加热、膨胀、排气和排液等功能为一体的水箱，通常有很多设计方法。其中，对水箱溶液温度的均匀性要求越来越高。例如，在水箱中安装搅拌器，使水箱内溶液搅拌均匀；或利用纵向和横向隔板将水箱分隔为热量释放区、混合区和恒温区，实现水箱内溶液的混合，得到稳定的供液温度。但对于车载、舰载等大、中型冷液机而言，使用条件苛刻，增加搅拌器无疑会将低可靠性；采用纵向和横向隔板，无疑会使水箱内部结构复杂，焊缝或搭接过多，易形成腐蚀；当采用水箱覆膜工艺时，这种带隔板的水箱又无法满足覆膜工艺要求。通常水箱覆膜要求内壁完整光滑，在覆膜材料热熔状态下才能流动均匀。所以采用一些简单、可靠的构件，利用载冷剂流动进行充分混合，成为该领域内的一种趋势。
[0006]【实用新型内容】:
[0007]为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种卧式混合分流水箱结构，保留水箱内壁完整光滑的情况下，实现水箱结构紧凑、混合和分流可靠，满足简洁设计趋势。
[0008]本实用新型的技术方案如下:
[0009]卧式混合分流水箱结构，包括箱体，其特征在于:所述的箱体的右侧壁上下侧分别设有内循环进口法兰、外循环进口法兰，箱体的左侧壁上下分别设有外循环出口法兰、内循环出口法兰，内循环出口法兰与外循环进口法兰同轴且之间装入分流管，分流管外壁右侧设有分流孔，箱体的顶板上设有间隔插入箱内的电加热管簇，其中左右侧的电加热管簇分别位于箱体内的恒温区、混合区，混合区下方为热量释放区。
[0010]所述的卧式混合分流水箱结构，其特征在于:所述的分流管大端设有法兰边，其分流管外径和厚度能嵌入内循环出口法兰中，且在法兰边上设有定位销孔；小端插入外循环进口法兰孔中，轴向为自由状态；在管壁上设有2处分流孔区，面向混合区段的为多排前侧分流孔，背向混合区段的为一排不等距后侧分流孔。
[0011]所述的卧式混合分流水箱结构，其特征在于:所述的内循环进口法兰、外循环进口法兰、内循环出口法兰、外循环出口法兰均满焊于水箱上；其中内循环出口法兰孔与外循环进口法兰孔应同轴；外循环出口法兰孔与内循环进口法兰孔可同轴或不同轴。
[0012]所述的卧式混合分流水箱结构，其特征在于:所述的内循环出口法兰上设有内台阶孔，与分流管大端法兰边嵌入配合。
[0013]所述的卧式混合分流水箱结构，其特征在于:所述的箱体、内循环进口法兰、外循环进口法兰、内循环出口法兰、外循环出口法兰均采用不锈钢材质；箱体内壁设有非金属覆膜。
[0014]本实用新型相比现有技术具有以下有益效果:
[0015]1、增加部件少，结构紧凑，载冷剂混合充分、可靠。
[0016]2、内、外循环交叉布置，余压相互利用，提高机组运行效率。
[0017]3、内、外循环独立运行也能使载冷剂得到充分混合。
[0018]4、保持水箱内壁完整光滑，无需用隔板焊接或搭接等附加措施。
[0019]5、不锈钢设计，可长期使用，耐腐蚀、耐候性强。
[0020]6、加工简单，安装方便，成本低。
[0021]【附图说明】:
[0022]图1为本实用新型的结构示意图。
[0023]图2为本实用新型的A—A剖视图。
[0024]图3为本实用新型分流管的结构示意图。
[0025]图4为本实用新型分流管的俯视图。
[0026]图5为本实用新型分流管的仰视图。
[0027]【具体实施方式】:
[0028]参见附图:
[0029]卧式混合分流水箱结构，包括箱体1，箱体I的右侧壁上下侧分别设有内循环进口法兰2、外循环进口法兰3，箱体I的左侧壁上下分别设有外循环出口法兰4、内循环出口法兰5，内循环出口法兰5与外循环进口法兰3同轴且之间装入分流管6，分流管6外壁右侧设有分流孔7，箱体I的顶板上设有间隔插入箱内的电加热管簇8，其中左右侧的电加热管簇8分别位于箱体内的恒温区9、混合区10，混合区10下方为热量释放区11。
[0030]分流管6大端设有法兰边12，其分流管外径和厚度能嵌入内循环出口法兰中，且在法兰边上设有定位销孔；小端插入外循环进口法兰孔中，轴向为自由状态；在管壁上设有2处分流孔区，面向混合区段的为多排前侧分流孔7-1，背向混合区段的为一排不等距后侧分流孔7-2。
[0031]内循环进口法兰2、外循环进口法兰3、内循环出口法兰5、外循环出口法兰4均满焊于水箱上；其中内循环出口法兰孔与外循环进口法兰孔应同轴；外循环出口法兰孔与内循环进口法兰孔可同轴或不同轴。
[0032]内循环出口法兰5上设有内台阶孔，与分流管大端法兰边12嵌入配合。
[0033]箱体1、内循环进口法兰2、外循环进口法兰3、内循环出口法兰5、外循环出口法兰4均采用不锈钢材质；箱体I内壁设有非金属覆膜。
[0034]外循环进口法兰3和内循环进口法兰2满焊于箱体I右侧壁，内循环出口法兰4和外循环出口法兰5满焊于卧式水箱I左侧壁，实现内、外循环时互为交叉；从外循环进口法兰3进入的负载热，经分流管6上的分流孔7流出部分，与从内循环进口法兰2进入的冷液在混合区10充分混合，最后在恒温区9得到所需的稳定温度。同时，从外循环进口法兰3进入的负载热，经分流管6将剩余部分热量被内循环泵吸走，恰好利用外循环的余压，使余压不浪费。而内循环的余压同理，不会白白浪费。若只有外循环独立运行时，从外循环进口法兰3进入的载冷剂，经分流管6上的分流孔全部流出，经混合区10、恒温区9直到外循环出口法兰4。若只有内循环独立运行时，从内循环进口法兰2进入的载冷剂，经分流管6上的分流孔7流入，直到内循环出口法兰5。
[0035]电加热管簇6，根据需要可在箱体I的混合区10或恒温区9加装电加热管簇和选择其加热量。
【主权项】
1.一种卧式混合分流水箱结构，包括箱体，其特征在于:所述的箱体的右侧壁上下侧分别设有内循环进口法兰、外循环进口法兰，箱体的左侧壁上下分别设有外循环出口法兰、内循环出口法兰，内循环出口法兰与外循环进口法兰同轴且之间装入分流管，分流管外壁右侧设有分流孔，箱体的顶板上设有间隔插入箱内的电加热管簇，其中左右侧的电加热管簇分别位于箱体内的恒温区、混合区，混合区下方为热量释放区。
2.根据权利要求1所述的卧式混合分流水箱结构，其特征在于:所述的分流管大端设有法兰边，其分流管外径和厚度能嵌入内循环出口法兰中，且在法兰边上设有定位销孔；小端插入外循环进口法兰孔中，轴向为自由状态；在管壁上设有2处分流孔区，面向混合区段的为多排前侧分流孔，背向混合区段的为一排不等距后侧分流孔。
3.根据权利要求1所述的卧式混合分流水箱结构，其特征在于:所述的内循环进口法兰、外循环进口法兰、内循环出口法兰、外循环出口法兰均满焊于水箱上；其中内循环出口法兰孔与外循环进口法兰孔应同轴；外循环出口法兰孔与内循环进口法兰孔可同轴或不同轴。
4.根据权利要求1所述的卧式混合分流水箱结构，其特征在于:所述的内循环出口法兰上设有内台阶孔，与分流管大端法兰边嵌入配合。
5.根据权利要求1所述的卧式混合分流水箱结构，其特征在于:所述的箱体、内循环进口法兰、外循环进口法兰、内循环出口法兰、外循环出口法兰均采用不锈钢材质；箱体内壁设有非金属覆膜。
【专利摘要】本实用新型公开了一种卧式混合分流水箱结构，包括箱体，箱体的右侧壁上下侧分别设有外循环进口法兰、内循环进口法兰，箱体的左侧壁上下分别设有外循环出口法兰、内循环出口法兰，内循环出口法兰与外循环进口法兰同轴且之间装入分流管，分流管外壁右侧设有分流孔，箱体的顶板上设有间隔插入箱内的电加热管簇，其中左右侧的电加热管簇下方分别为箱体的恒温区、混合区，混合区下方为热量释放区。本实用新型保留水箱内壁完整光滑的情况下，实现水箱结构紧凑、混合和分流可靠，满足简洁设计趋势。
【IPC分类】F25B41-00
【公开号】CN204285903
【申请号】CN201420665202
【发明人】王伟, 汪长江, 李华, 赵贝
【申请人】合肥天鹅制冷科技有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月8日