平行流冷凝器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及流冷凝器，尤其是涉及平行流冷凝器。
【背景技术】
[0002]目前，平行流冷凝器结构多为仅包含一个用于通入经压缩机压缩的高温高压制冷剂进口，进入冷凝器的高温高压制冷剂经过换热冷凝后自冷凝器出口流出。高温高压制冷剂在平行流冷凝器管道内通过外部配套的风扇强制冷却实现冷凝。如何在相同功耗下进一步提高平行流冷凝器的换热效率，是本领域技术人员一直研宄的课题。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的在于提供一种平行流冷凝器，以提高进入冷凝器的高温高压制冷剂的散热量。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案:
[0005]本实用新型所述的平行流冷凝器，包括间隔设置的左、右集液管，自上而下间隔平行设置在所述左、右集液管之间的多个散热管，以及设置在左集液管上的高温制冷剂进口和右集液管上的高温制冷剂出口 ；所述左、右集液管的管腔均由沿纵向独立的高温制冷剂通道和低温制冷剂通道构成；所述高温制冷剂进、出口和所述多个散热管的两端管口分别与对应的所述高温制冷剂通道连通；所述左、右集液管内的低温制冷剂通道通过导流管相连通，在左集液管上设置有低温制冷剂出口，在右集液管上设置有低温制冷剂进口。
[0006]所述高温制冷剂进口设置在左集液管上部，所述高温制冷剂出口设置在右集液管下部；所述低温制冷剂进口设置在右集液管下部，所述低温制冷剂出口设置在左集液管下部；所述导流管设置在左、右集液管的上部。
[0007]本实用新型优点在于将所述左、右集液管的管腔设置成沿纵向独立的高温制冷剂通道和低温制冷剂通道，这样，进入高、低温制冷剂通道内的高、低温制冷剂通过侧壁即可换热。因此降低了现有冷凝器出口制冷剂的温度，或者在保证冷凝器出口温度不变的情况下，可以相应的降低冷凝器强制通风散热风扇的耗电功率。同时提高了压缩机进口制冷的温度，使得低温制冷剂流经压缩机时是一个被加温加压的过程，在保证压缩机出口制冷状态不变的前提下，相应降低了压缩机的耗电功率，提高了整个制冷系统的能效系数。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图2是图1中隐去散热管的俯视图。
[0010]图3是本实用新型的参考示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1-3所示，本实用新型所述的平行流冷凝器，包括间隔设置的左、右集液管1、2，自上而下间隔平行设置在所述左、右集液管1、2之间的多个带有散热翅的散热管3，以及设置在左集液管I上部的高温制冷剂进口 4和右集液管2下部的高温制冷剂出口 5 ;左、右集液管1、2的管腔均由沿纵向独立的高温制冷剂通道6和低温制冷剂通道7构成；所述高温制冷剂进、出口 4、5和所述多个散热管3的两端管口分别与对应的高温制冷剂通道6连通；左、右集液管1、2内的低温制冷剂通道7通过设置在所述左、右集液管1、2上部的导流管8相连通，在左集液管I下部设置有低温制冷剂出口 9，在右集液管2下部设置有低温制冷剂进口 10。
【主权项】
1.一种平行流冷凝器，包括间隔设置的左、右集液管，自上而下间隔平行设置在所述左、右集液管之间的多个散热管，以及设置在左集液管上的高温制冷剂进口和右集液管上的高温制冷剂出口 ；其特征在于:所述左、右集液管的管腔均由沿纵向独立的高温制冷剂通道和低温制冷剂通道构成；所述高温制冷剂进、出口和所述多个散热管的两端管口分别与对应的所述高温制冷剂通道连通；所述左、右集液管内的低温制冷剂通道通过导流管相连通，在左集液管上设置有低温制冷剂出口，在右集液管上设置有低温制冷剂进口。
2.根据权利要求1所述的平行流冷凝器，其特征在于:所述高温制冷剂进口设置在左集液管上部，所述高温制冷剂出口设置在右集液管下部；所述低温制冷剂进口设置在右集液管下部，所述低温制冷剂出口设置在左集液管下部；所述导流管设置在左、右集液管的上部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种平行流冷凝器，包括自上而下间隔平行设置在左、右集液管之间的散热管，设置在左集液管上的高温制冷剂进口和右集液管上的高温制冷剂出口；左、右集液管的管腔由沿纵向独立的高温制冷剂通道和低温制冷剂通道构成；高温制冷剂进、出口和散热管的两端管口分别与对应的高温制冷剂通道连通；左、右集液管内的低温制冷剂通道通过导流管相连通，在左集液管上设置有低温制冷剂出口，在右集液管上设置有低温制冷剂进口。本实用新型优点在于降低冷凝器强制通风散热风扇的耗电功率，同时提高了压缩机进口制冷的温度，在保证压缩机出口制冷状态不变的前提下，相应降低了压缩机的耗电功率，提高了整个制冷系统的能效系数。
【IPC分类】F25B39-04
【公开号】CN204313539
【申请号】CN201420681447
【发明人】王隆基, 张伟, 朱大红
【申请人】郑州飞机装备有限责任公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年11月15日