一种基于水路循环的冷柜控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冷凝控制领域。
【背景技术】
[0002]目前冷冻零售市场使用的机组多为并联压缩机组，制冷回路中全部采用制冷剂，采用carel pRack可编程控制器以及电子膨胀阀，压力变送器，显示终端等，通过一系列优化的控制，使得客户能达到一些方面的优势，比如灵活性与可设置性；用户使用简单；多个控制细节，程序和工具帮助用户使用这个主控制器；比如轮值算法等以确保在运行压力的控制中最大的效率，从而优化压缩机运行，确保系统的稳定性；
[0003]但现有技术存在以下缺点:并联压缩机组的冷量大，需要充注制冷剂较多；机组振动较大，由于采用定频机组，机组启动关闭频繁；控制终端柜子的温度振荡较大，不能平稳的控制柜子的温度；机组冷媒泄漏量较大，由于系统采用全部冷媒管路，制冷剂的泄漏因素加大，通常大于10% ;现场安装较为复杂，施工过程中焊接过程较多，安装成本大大提升；机组冷媒管路较长，铜管的消耗量较大。
【实用新型内容】
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型目的在于提供一种基于水路循环的冷柜控制系统，能减少系统中冷媒的充注量以及管路的长度，减少铜管的消耗，提高机组可靠性、稳定性及空间利用率。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种基于水路循环的冷柜控制系统，包括冷凝器、水栗、压缩机、冷凝机组、电子膨胀阀，所述冷凝器与所述水栗的入口端通过管道连接，所述压缩机的一端与所述冷凝器通过管道连接，另一端与所述冷凝机组管道连接，所述冷凝机组的另一端与所述电子膨胀阀连接，所述电子膨胀阀、冷凝机组与一变频器连接。采用变频器和电子膨胀阀结合，使得机组更加节能。
[0006]优选地，所述水栗的出口端通过管道与一低温柜、中温柜连接，所述低温柜的出口端通过管道与中温柜的入口端连接，所述中温柜的出口端与所述冷凝器连接，形成一个冷凝循环系统。
[0007]优选地，所述变频器与一传感器连接，所述变频器与一直流无刷电机连接。
[0008]优选地，所述低温柜的管道上设有喷液阀，用于控制压缩机排气。
[0009]优选地，所述低温柜、中温柜的管道内装有冷却水，所述低温柜的管道内的水温20 °C -40 °C，所述中温柜的管道内的水温20 °C -40 °C。
[0010]优选地，所述水栗与所述冷凝器的管道上设有阀门。
[0011]如上所述，本实用新型提供的一种基于水路循环的冷柜控制系统，具有以下有益效果:整个控制方案的设计，使得系统中冷媒减少80%，焊接管路减少，冷媒泄漏量减少96%;采用直流无刷电机及变频控制技术，使得机组在部分负荷的情况下，能效大大提高，客户调试安装周期大大缩短；通过直流无刷电机控制技术，使得机组可靠性能提升；空间的利用率变大，使得设计变得简单；机组启动次数减少，并且长期工作在部分负荷下，噪音减少；机组运行成本大大降低、维护成本、更环保节能。
【附图说明】
[0012]图1为一种基于水路循环的冷柜控制系统的控制系统示意图。
[0013]图2为一种基于水路循环的冷柜控制系统的外部连接示意图。
[0014]1 一冷凝器，2—水栗，3 —电子膨胀阀，4一压缩机，5—变频器，6—冷凝机组，7—低温柜，8—中温柜，9 一阀门。
【具体实施方式】
[0015]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0016]请参阅图1和图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0017]如图1和图2所示，本实用新型提供一种基于水路循环的冷柜控制系统，包括冷凝器1、水栗2、压缩机4、冷凝机组6、电子膨胀阀3，所述冷凝器1与所述水栗2的入口端通过管道连接，所述压缩机4的一端与所述冷凝器1通过管道连接，另一端与所述冷凝机组6管道连接，所述冷凝机组6的另一端与所述电子膨胀阀3连接，所述电子膨胀阀3、冷凝机组6与一变频器5连接。采用变频器5和电子膨胀阀3结合，使得机组更加节能。
[0018]作为一种具体实施例，水栗2的出口端通过管道与一低温柜7、中温柜8连接，所述低温柜7的出口端通过管道与中温柜8的入口端连接，所述中温柜8的出口端与所述冷凝器1连接，形成一个冷凝循环系统。
[0019]作为一种具体实施例，变频器5与一传感器连接，所述变频器5与一直流无刷电机连接。
[0020]作为一种具体实施例，低温柜7的管道上设有喷液阀，用于控制压缩机排气。
[0021]作为一种具体实施例，低温柜7、中温柜8的管道内装有冷却水，所述低温柜7的管道内的水温20°C -40°C，所述中温柜8的管道内的水温20°C _40°C。
[0022]作为一种具体实施例，水栗2与冷凝器1的管道上设有阀门9。
[0023]综上所述，本实用新型提供一种基于水路循环的冷柜控制系统，整个控制方案的设计，使得系统中冷媒减少80%，焊接管路减少，冷媒泄漏量减少96% ;采用直流无刷电机及变频控制技术，使得机组在部分负荷的情况下，能效大大提高，客户调试安装周期大大缩短；通过直流无刷电机控制技术，使得机组可靠性能提升；空间的利用率变大，使得设计变得简单；机组启动次数减少，并且长期工作在部分负荷下，噪音减少；机组运行成本大大降低，维护成本，更环保节能。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0024]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种基于水路循环的冷柜控制系统，其特征在于:包括冷凝器、水栗、压缩机、冷凝机组、电子膨胀阀，所述冷凝器与所述水栗的入口端通过管道连接，所述压缩机的一端与所述冷凝器通过管道连接，另一端与所述冷凝机组管道连接，所述冷凝机组的另一端与所述电子膨胀阀连接，所述电子膨胀阀、冷凝机组与一变频器连接。2.根据权利要求1所述的一种基于水路循环的冷柜控制系统，其特征在于:所述水栗的出口端通过管道与一低温柜、中温柜连接，所述低温柜的出口端通过管道与中温柜的入口端连接，所述中温柜的出口端与所述冷凝器连接。3.根据权利要求2所述的一种基于水路循环的冷柜控制系统，其特征在于:所述变频器与一传感器连接，所述变频器与一直流无刷电机连接。4.根据权利要求2所述的一种基于水路循环的冷柜控制系统，其特征在于:所述低温柜的管道上设有喷液阀。5.根据权利要求2所述的一种基于水路循环的冷柜控制系统，其特征在于:所述低温柜、中温柜的管道内装有冷却水，所述低温柜的管道内的水温20°C -40°C，所述中温柜的管道内的水温20°C -40°C。6.根据权利要求1至5任意一权利要求所述的一种基于水路循环的冷柜控制系统，其特征在于:所述水栗与所述冷凝器的管道上设有阀门。
【专利摘要】本实用新型提供一种基于水路循环的冷柜控制系统，包括冷凝器、水泵、压缩机、冷凝机组、电子膨胀阀，所述冷凝器与所述水泵的入口端通过管道连接，所述压缩机的一端与所述冷凝器通过管道连接，另一端与所述冷凝机组管道连接，所述冷凝机组的另一端与所述电子膨胀阀连接，所述电子膨胀阀、冷凝机组与一变频器连接。整个控制方案的设计，使得系统中冷媒减少80%，焊接管路减少，冷媒泄漏量减少96%；采用直流无刷电机及变频控制技术，使得机组在部分负荷的情况下，能效大大提高，客户调试安装周期大大缩短；通过直流无刷电机控制技术，使得机组可靠性能提升，维护成本，更环保节能。
【IPC分类】F25D29/00, F25D17/02
【公开号】CN205156485
【申请号】CN201520809936
【发明人】李其运
【申请人】卡乐电子(苏州)有限责任公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月20日