空调分液器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制冷领域，更具体地说，它涉及一种空调分液器。
【背景技术】
[0002]空调是人们日常生活中使用的非常的广泛，而空调内会持续的流动冷却液，冷却液通过空调分液器进行分成多条路径，到达各个毛细管上，为空调内部进行有效的冷却，而目前的空调分液器分为倾斜式空调分液器与直通式空调分液器，倾斜式空调分液器与直通式空调分液器适配不同类型的空调，由于倾斜式的空调分液器由于流道倾斜顺畅，从而无需缓冲空腔，而直通式空调分液器的流道均平行的，从而需要形成一个缓冲的空腔，从而为了方便直通式空调分液器的加工，直通式的空调分液器进行分段式的打孔、切割等加工，从而形成了分液直通管、缓冲管、延伸管、导流管，缓冲管与延伸管一体加工，缓冲管与分液直通管焊接，延伸管与导流管焊接，而由于焊接的部分较多，且空调分液器内流动的冷却液温度较低，从而导致焊接的点容易损坏，从而冷却液容易泄漏，且焊接的成本也较高。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种有效减少焊接点，提高使用寿命的空调分液器。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种空调分液器，依次包括分液直通管、缓冲管、延伸管、导流管，所述缓冲管设置在分液直通管一端，所述导流管内圆周侧面两端均设有加速锥面，所述缓冲管与延伸管均通过分液直通管外圆周环绕旋压一体束口而成，所述导流管固定连接在延伸管内圆周侧壁，所述延伸管长度大于导流管长度。
[0005]优选的，所述延伸管内圆周侧壁设有环形限位台阶，所述导流管靠近分液直通管一端抵触在环形限位台阶侧面。
[0006]优选的，所述环形限位台阶内圆周侧面为导向锥面，所述导向锥面与加速锥面衔接配合。
[0007]优选的，所述延伸管内壁设有限位凸起，所述导流管外壁上设有与限位凸起配合的限位凹槽。
[0008]优选的，所述限位凸起与限位凹槽均呈环形。
[0009]优选的，所述限位凸起与限位凹槽均通过旋压而成。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:分液直通管通过铜制材料锻造形成带有流道的管状部件，再通过旋压设备，在分液直通管端部外壁进行旋压，从而实现了分液直通管端部的束口，从而一体形成了缓冲管与延伸管，从而实现了缓冲管与分液直通管的整体性连接，有效的减少了焊接点，降低泄漏的风险，而导流管固定在延伸管内，且延伸管的长度大于导流管的长度，从而导流管完全的固定在延伸管内部，从而无需使用导流管与延伸管端部对端部的连接方式进行焊接，从而也有效的避免了焊接点的损坏，从而有效的提高了整个的整体强度，从而有效的提高了使用寿命，且加工更加的方便，降低的制造与焊接成本。
【附图说明】
[0011]图1为现有技术的结构图；
[0012]图2为本实用新型实施例的结构图；
[0013]图3为本实用新型实施例的正视图；
[0014]图4为图2中A的放大图；
[0015]图5为本实用新型实施例导流管的结构图。
[0016]附图标记:1、分液直通管;2、缓冲管;3、延伸管；31、环形限位台阶;32、导向锥面；33、限位凸起;4、导流管;41、加速锥面;42、限位凹槽。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至图5对本实用新型空调分液器实施例做进一步说明。
[0018]—种空调分液器，依次包括分液直通管1、缓冲管2、延伸管3、导流管4，所述缓冲管2设置在分液直通管I 一端，所述导流管4内圆周侧面两端均设有加速锥面41，所述缓冲管2与延伸管3均通过分液直通管I外圆周环绕旋压一体束口而成，所述导流管4固定连接在延伸管3内圆周侧壁，所述延伸管3长度大于导流管4长度，分液直通管I通过铜制材料锻造形成带有流道的管状部件，再通过旋压设备，在分液直通管I端部外壁进行旋压，从而实现了分液直通管I端部的束口，从而一体形成了缓冲管2与延伸管3，从而实现了缓冲管2与分液直通管I的整体性连接，有效的减少了焊接点，降低泄漏的风险，而导流管4固定在延伸管3内，且延伸管3的长度大于导流管4的长度，从而导流管4完全的固定在延伸管3内部，从而无需使用导流管4与延伸管3端部对端部的连接方式进行焊接，从而也有效的避免了焊接点的损坏，从而有效的提高了整个的整体强度，从而有效的提高了使用寿命，且加工更加的方便，降低的制造与焊接成本。
[0019]所述延伸管3内圆周侧壁设有环形限位台阶31，所述导流管4靠近分液直通管I一端抵触在环形限位台阶31侧面，从而有效的固定导流管4，且当冷却液流入后也会对导流管4产生向环形限位台阶31推动的推动势力，从而有效的使导流管4有效、稳定的向环形限位台阶31抵靠，从而在连接导流管4外壁与延伸管3内侧面时，无需过多的进行连接就能保证导流管4的连接稳定性，方便了加工。
[0020]所述环形限位台阶31内圆周侧面为导向锥面32，所述导向锥面32与加速锥面41衔接配合，冷却液经过导流管4后会产生较大的冲力，而冷却液会沿着加速锥面41进行流动，当冷却液经过加速锥面41后，高速流动的冷却液会继续平稳的再沿这导向锥面32流动，而限位台阶与延伸管3为一体制造而成，从而高速流动的冷却液转向时产生的冲击力会作用到延伸管3上，从而有效的避免了高速流动的冷却液转向时产生的冲击力作用在导流管4与延伸管3的连接处，从而有效的保证了导流管4的连接有效性，提高了使用寿命，且也有效的避免了连接处损坏而影响冷却液的流动，提高了使用效果。
[0021]所述延伸管3内壁设有限位凸起33，所述导流管4外壁上设有与限位凸起33配合的限位凹槽42，通过限位凸起33与限位凹槽42的配合有效的使导流管4与延伸管3进行固定，从而有效的提高了连接的牢固性，且连接方便。
[0022]所述限位凸起33与限位凹槽42均呈环形，环形的限位凸起33与限位凹槽42配合有效的提高了连接的面积，从而使连接更加的牢固、稳定。
[0023]所述限位凸起33与限位凹槽42均通过旋压而成，旋压成型时不会对延伸管3与导流管4产生冲击，从而有效的避免了产生损坏，提高了使用寿命。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种空调分液器，依次包括分液直通管、缓冲管、延伸管、导流管，所述缓冲管设置在分液直通管一端，所述导流管内圆周侧面两端均设有加速锥面，其特征是:所述缓冲管与延伸管均通过分液直通管外圆周环绕旋压一体束口而成，所述导流管固定连接在延伸管内圆周侧壁，所述延伸管长度大于导流管长度。2.根据权利要求1所述的空调分液器，其特征是:所述延伸管内圆周侧壁设有环形限位台阶，所述导流管靠近分液直通管一端抵触在环形限位台阶侧面。3.根据权利要求2所述的空调分液器，其特征是:所述环形限位台阶内圆周侧面为导向锥面，所述导向锥面与加速锥面衔接配合。4.根据权利要求3所述的空调分液器，其特征是:所述延伸管内壁设有限位凸起，所述导流管外壁上设有与限位凸起配合的限位凹槽。5.根据权利要求4所述的空调分液器，其特征是:所述限位凸起与限位凹槽均呈环形。6.根据权利要求5所述的空调分液器，其特征是:所述限位凸起与限位凹槽均通过旋压rfii 。
【专利摘要】本实用新型公开了一种空调分液器，其技术方案要点是依次包括分液直通管、缓冲管、延伸管、导流管，所述缓冲管设置在分液直通管一端，所述导流管内圆周侧面两端均设有加速锥面，所述缓冲管与延伸管均通过分液直通管外圆周环绕旋压一体束口而成，所述导流管固定连接在延伸管内圆周侧壁，所述延伸管长度大于导流管长度，无需使用导流管与延伸管端部对端部的连接方式进行焊接，从而也有效的避免了焊接点的损坏，从而有效的提高了整个的整体强度，从而有效的提高了使用寿命，且加工更加的方便，降低的制造与焊接成本。
【IPC分类】F25B41/00
【公开号】CN205174948
【申请号】CN201520887635
【发明人】周纪昌
【申请人】浙江益华制冷设备有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月10日