专利名称：净水器滤芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种净水器用的滤芯结构。
背景技术：
目前，市场上流行着各种各样的净水器，其中不少净水器都是根据天然矿泉水形成的原理，以其自身重力缓慢通过滤芯而形成，滤芯在净水器中承担了吸附水中杂质和有害细菌的任务，使自来水变成可直接生饮的饮用水。因此，如果滤芯净化、灭菌不彻底就直接影响净水器的出水质量。譬如现有技术中以活性炭和纤维滤料为主的滤芯，由于活性炭中空气的存在常会影响滤芯的过滤效果，使净化不足；另外，如单纯依靠活性炭和普通纤维滤料还很难去除水中的大分子有机物和一些有害细菌。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种具有良好的滤净、除菌效果的净水器滤芯，它能彻底去除水中的杂质和有害物质，确保出水水质。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为该净水器滤芯，包含有前、后滤芯，其特征是所述的前滤芯中装有一用来排出滤芯内气体的排气装置，而后滤芯是采用中空纤维过滤方式的滤芯结构。
所述的前滤芯可包括一壳体，壳体内上方和下方分别设有滤芯盖和孔板，中间设有一可供后滤芯内气体排出的排气管，滤料设在孔板及滤芯盖间的壳体内，滤芯盖的盖部为网格状，中间有通孔，网格上设有丝网，通孔处设有一可供滤料内空气排出的圆筒形丝网，丝网底部设有一可使排气管穿过的底板，排气管的顶部设有一具排气孔的排气接头，接头上设有一可盖住排气孔的薄膜片和一可对薄膜片定位的透气结构的定位片，排气接头与圆筒形丝网间有排气孔；由排气管、排气接头、薄膜片、定位片、圆筒形丝网及底板构成所述的排气装置。所述的前滤芯的孔板下方还可设一孔板结构的压板，孔板与压板之间设有纤维滤料。
所述的前滤芯也可通过如下技术方案实施，它包括一壳体，壳体内上方和下方分别设有滤芯盖和孔板，中间设有一可供后滤芯内气体排出的排气管，滤料设在孔板及滤芯盖间的壳体内，滤芯盖的盖部为网格状，中间有通孔，网格上设有丝网，通孔处设有一装在排气管上的排气接头，接头中部有与排气管相通的排气孔，孔上盖有一薄膜片，薄膜片上设有用来对薄膜片定位的透气结构的定位片；由排气管、排气接头、薄膜片及定位片构成所述的排气装置。所述的前滤芯的孔板下方还可设一孔板结构的压板，孔板与压板之间设有纤维滤料。
所述的后滤芯可由壳体及装在壳体内的由∩状中空纤维丝集聚构成的滤料构成，纤维丝的端部均用粘结剂粘聚在一起。
除了上述两种方案，还可以采用以下方案来实施，所述的前滤芯包括一壳体，壳体内上方和下方分别设有滤芯盖和端盖，滤料设在端盖及滤芯盖间的壳体内，滤芯盖的盖部为网格状，中间有通孔，网格上设有丝网，通孔处设有一排气接头，接头中部有排气孔，孔上盖有一薄膜片，薄膜片上设有用来对薄膜片定位的透气结构的定位片；由排气接头、薄膜片及定位片构成所述的排气装置。所述的后滤芯设在前滤芯壳体内由一圆筒形丝网、圆板及端盖构成的空腔内，由一下部与前滤芯端盖连接的“∩”壳体及装在壳体内由∩状中空纤维丝集聚构成的滤料构成，纤维丝的端部用粘结剂粘聚在一起，壳体顶部有排气孔。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于由于滤芯中装有排气装置，因此能很好地排除滤芯内的空气，防止出现间隙过滤现象，提高活性炭的利用率；另外用中空纤维超滤，能彻底去除水中的细菌、大分子有机物等有害物质，提高出水水质。
图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
图2为本实用新型实施例二的结构示意图。
图3为实施例一、二中的后滤芯的结构示意图。
图4为实施例三的结构示意图。
图5为实施例三中的后滤芯结构示意图。
图6为反映中空纤维丝结构的放大剖视图。
图7为本实用新型使用在净水器中的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例一，如图1所示，本净水器滤芯包含有一前滤芯1和一后滤芯4，其中前滤芯4主要由一阶梯状圆筒形壳体18、滤芯盖17、丝网19、孔板26、压板11、滤料15，排气管14、薄膜片22以及定位片21等构成。壳体18的上下部分别制有螺纹，其中上部联接净水器的隔离架，下部联接后滤芯壳体。所述孔板26及压板11上下设置在壳体18内下方的开口处，压板11做成孔板结构，其和孔板26的中心均有一通孔，在压板11与孔板26之间设有纤维滤料27。滤料15采用活性炭，装在孔板26上方的壳体18内，滤芯盖17盖在滤料上方，滤芯盖17外形呈圆柱形，其外侧壁与壳体内壁接触配合，内部盖部呈凸圆弧面，做成网格状，网格上设有丝网19。盖部的中间有通孔，通孔处装有一圆筒形丝网16。圆筒形丝网16的底部设有一底板25，底板25中间有通孔。由该圆筒形丝网16、底板25及排气管14构成一空腔，不仅利于活性炭内空气的排出，且可实现水气分流。排气管14设在滤料15中间，下端插接在孔板26的中心孔处，上端穿过底板25通孔与排气接头23连接。排气接头23中间有与排气管14相通的排气孔24，薄膜片22放在接头23的凹座内并盖住排气孔24。定位片21做成透气结构，装在接头23上，用来对薄膜片22限位。而在接头23与圆筒形丝网16之间留有排气孔20，以供活性炭内的空气经圆筒形丝网16由排气孔20向上排出。由排气管14、排气接头23、薄膜片22、定位片21、圆筒形丝网16及底板25构成下滤芯4的排气装置。
以上述壳体结构的前滤芯使用时通常安装在净水器的隔离架的下方(如图7所示)，是对经上一级滤芯过滤后的水的进一步过滤，使用时水经丝网流经活性炭和纤维滤料，最后从压板流出进入后滤芯的中空纤维过滤。滤芯中的活性炭能去除水中的小分子有机物、余氯、色、嗅等有害物质；纤维滤料能进一步截留水中的悬浮物，降低浊度，提高下一级滤芯中中空纤维的使用寿命。
后滤芯4的具体结构如图3、图6所示，它通过一与前滤芯壳体18螺纹联接的活套螺母13而连接在压板11下方，压板11与后滤芯的壳体43之间设有密封圈12。壳体43内的滤料为由∩状中空纤维丝42集聚构成，纤维丝的端部位于壳体底部开口处，用粘结剂41粘聚在一起。中空纤维过滤是水由纤维丝的表层渗透至内层、最终由中空部渗出的过滤方式。它能彻底去除水中的大分子有机物和水中的细菌，能确保净化、杀菌彻底的作用。而该滤芯内的空气则由排气管向上排出。
实施例二如图2所示，其主要是前滤芯中的排气装置与实施例一有差别，图2中所示的排气装置是由排气管14、排气接头23、定位片21及薄膜片22构成，排气接头23设在排气管14上并与滤芯盖盖部中间通孔吻合，在盖部通孔处没有设置由圆筒形丝网16及一底板25与排气管14组合构成的空腔。相对实施例一来说，本滤芯的优点是结构较简单，缺点是不利活性炭内空气的排出。
实施例三参照图4、图5，图中所示的滤芯结构包括前滤芯结构和后滤芯结构均与上述两实施例有区别，其中前滤芯1主要由一阶梯状圆筒形壳体18、滤芯盖17、丝网19、端盖28、滤料15、薄膜片22以及定位片21等构成。壳体18的上下部分别制有螺纹，其中上部联接净水器的隔离架，下部联接端盖28，端盖28中间制有出水孔281。滤料15装在壳体18内，滤芯盖17盖在滤料上方，滤芯盖17外形呈圆柱形，其外侧壁与壳体内壁接触配合，内部盖部呈凸圆弧面，做成网格状，网格上设有丝网19。盖部的中间有通孔，通孔处设有一排气接头23，接头中部有排气孔，孔上盖有一薄膜片22，薄膜片22上设有用来对薄膜片定位的透气结构的定位片21。由排气接头23、薄膜片22及定位片21构成排气装置。在前滤芯壳体18内还设有一圆筒形丝网29，丝网29上盖有一圆板30，后滤芯4设在丝网29、圆板30及端盖28构成的空腔内。它由一下部与前滤芯端盖连接的“∩”壳体43及装在壳体内由∩状中空纤维丝42集聚构成的滤料构成，纤维丝的端部用粘结剂粘41聚在一起，壳体43顶部有排气孔431，侧部有进水口432，壳体43与端盖28连接处设有O形密封圈31。
权利要求1.一种净水器滤芯，包括装配在一起的前、后滤芯(1、4)，其特征在于所述的前滤芯(10中设有利于滤芯中气体排出的排气装置，所述的后滤芯(4)为一中空纤维过滤方式的滤芯结构。
2.如权利要求1所述的净水器滤芯，其特征在于所述的前滤芯(1)包括一壳体(18)，壳体(18)内上方和下方分别设有滤芯盖(17)和孔板(26)，中间设有一可供后滤芯内气体排出的排气管(14)，滤料(15)设在孔板(26)及滤芯盖(17)间的壳体(18)内，滤芯盖(17)的盖部为网格状，中间有通孔，网格上设有丝网(19)，通孔处设有一可供滤料内空气排出的圆筒形丝网(16)，圆筒形丝网(16)底部设有一可使排气管(14)穿过的底板(25)，排气管(14)的顶部设有一具排气孔(24)的排气接头(23)，接头(23)上设有一可盖住排气孔(24)的薄膜片(22)和一可对薄膜片定位的透气结构的定位片(21)，排气接头(23)与圆筒形丝网(16)间有排气孔(20)；由排气管(14)、排气接头(23)、薄膜片(22)、定位片(21)、圆筒形丝网(16)及底板(25)构成所述的排气装置。
3.如权利要求1所述的净水器滤芯，其特征在于所述的前滤芯(1)包括一壳体(18)，壳体内上方和下方分别设有滤芯盖(17)和孔板(26)，中间设有一可供后滤芯内气体排出的排气管(14)，滤料(15)设在孔板(26)及滤芯盖(17)间的壳体(18)内，滤芯盖(17)的盖部为网格状，中间有通孔，网格上设有丝网(19)，通孔处设有一装在排气管(14)上的排气接头(23)，接头(23)中部有与排气管(14)相通的排气孔，孔上盖有一薄膜片(22)，薄膜片(22)上设有用来对薄膜片定位的透气结构的定位片(21)；由排气管(14)、排气接头(23)、薄膜片(22)及定位片(21)构成所述的排气装置。
4.如权利要求2或3所述的净水器滤芯，其特征在于所述的后滤芯(4)连接在前滤芯(1)的下部，由壳体(43)及装在壳体(43)内的由∩状中空纤维丝集(42)聚构成的滤料构成，纤维丝的端部均用粘结剂(41)粘聚在一起。
5.如权利要求2或3所述的净水器滤芯，其特征在于所述的前滤芯的孔板下方还设有一孔板结构的压板，孔板与压板之间设有纤维滤料。
6.如权利要求1所述的净水器滤芯，其特征在于所述的前滤芯(1)包括一壳体(18)，壳体内上方和下方分别设有滤芯盖(17)和端盖(28)，滤料(15)设在端盖(28)及滤芯盖(17)间的壳体内，滤芯盖(17)的盖部为网格状，中间有通孔，网格上设有丝网(19)，通孔处设有一排气接头(23)，接头中部有排气孔，孔上盖有一薄膜片(22)，薄膜片(22)上设有用来对薄膜片定位的透气结构的定位片(21)；由排气接头(23)、薄膜片(22)及定位片(21)构成所述的排气装置。
7.如权利要求6所述的净水器滤芯，其特征在于所述的后滤芯(4)设在前滤芯壳体内由一圆筒形丝网(29)及圆板(30)构成的空腔内，由一下部与前滤芯端盖连接的“∩”壳体(43)及装在壳体内由∩状中空纤维丝(42)集聚构成的滤料构成，纤维丝的端部用粘结剂粘(41)聚在一起，壳体顶部有排气孔(431)、侧部有进水口(432)。
8.如权利要求2或3或6所述的净水器滤芯，其特征在于所述的壳体(18)为一阶梯状圆筒形壳体，其上下部分别制有联接用的螺纹。
专利摘要一种净水器滤芯，包含有相互连接的前滤芯和后滤芯，前滤芯中设有利于滤芯中空气排出的排气装置，后滤芯是一采用中空纤维过滤方式的滤芯结构。由于滤芯中装有排气装置，因此能很好地排除滤芯内的空气，防止出现间隙过滤现象，提高活性炭的利用率；另外用中空纤维超滤，能彻底去除水中的细菌和有害物质，可以提高净水器的出水水质。
文档编号C02F1/44GK2633862SQ0320986
公开日2004年8月18日 申请日期2003年8月19日 优先权日2003年8月19日
发明者黄樟焱, 戴开跃 申请人:叶建荣