玻璃喷淋装置制造方法

专利名称:玻璃喷淋装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及玻璃加工辅助工具【技术领域】，尤其涉及玻璃喷淋装置，其包括有框架式喷淋架，喷淋架的前端开口形成n型框结构，喷淋架顶部的下方设有喷淋管路系统、位于喷淋管路系统下方的滤网，喷淋管路系统包括有与外部供水系统连接的进水管、多根并排均匀分布的喷淋管，每根喷淋管分别与进水管连通，每根喷淋管的底部分别开设有多个喷淋孔，喷淋均匀、全面，不留死角，能够将每一块玻璃都完全喷淋到，使每一块玻璃上的盐类残留物能够被喷淋的水溶解并冲走，能够自动将玻璃上的盐类残留物清洗掉，清洗效率高，清洗方便。
【专利说明】
玻璃喷淋装置

【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及玻璃加工辅助工具【技术领域】，尤其涉及一种玻璃喷淋装置。

【背景技术】
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[0002]目前，玻璃片一般需要进行强化处理以提高强度。化学强化玻璃又称强化玻璃、化学钢化玻璃。它是用化学的方法，基于离子扩散机理在玻璃表层进行离子交换，用较大的离子来置换玻璃成分中较小的离子，于玻璃表面形成一个压应力层，在压应力的作用下使得玻璃增加韧性，从而使得玻璃本身具有较高的抗压强度，不容易被损坏。现有的玻璃强化炉一般是使用销酸钾溶液等盐类原料溶液作为化学原料进行反应达到化学强化的效果，玻璃化学强化后表面会残留很多销酸钾等盐类残留物，需要将玻璃表面盐类残留物清洗掉才能进行下一道工序的加工，但是目前都是通过人工方式将玻璃一片片拿到水龙头处进行洗清，清洗不方便，清洗效率十分低。
实用新型内容:
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种能够自动将玻璃上的盐类残留物清洗掉、清洗效率高、清洗方便的玻璃喷淋装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]玻璃喷淋装置，它包括有框架式喷淋架，喷淋架的前端开口形成η型框结构，喷淋架顶部的下方设有喷淋管路系统、位于喷淋管路系统下方的滤网，喷淋管路系统包括有与外部供水系统连接的进水管、多根并排均匀分布的喷淋管，每根喷淋管分别与进水管连通，每根喷淋管的底部分别开设有多个喷淋孔。
[0006]所述喷淋架的外部罩设有隔水罩，隔水罩前端开口且遮罩住喷淋架的左右两侧面、顶面及后侧面。
[0007]所述隔水罩由透明塑胶膜制成。
[0008]所述进水管的入水口处设有阀门。
[0009]所述喷淋管的两侧分别设有相互连通的进水管，每根喷淋管的两端分别与相应的进水管连通。
[0010]所述喷淋架的左右两侧及后侧分别设有水平设置的支撑杆，每根支撑杆均位于靠近喷淋架底部的位置。
[0011]本实用新型有益效果在于:本实用新型包括有框架式喷淋架，喷淋架的前端开口形成η型框结构，使得装载有玻璃的玻璃承载车能够直接由喷淋架的前端推进喷淋架内部，方便进出料，喷淋架顶部的下方设有喷淋管路系统、位于喷淋管路系统下方的滤网，喷淋管路系统包括有与外部供水系统连接的进水管、多根并排均匀分布的喷淋管，每根喷淋管分别与进水管连通，每根喷淋管的底部分别开设有多个喷淋孔，喷淋时，将装载有玻璃的玻璃承载车推进喷淋架内部，水经过进水管进入每根喷淋管中并由喷淋孔向下喷出，经过滤网过滤后喷淋到下方的玻璃上，喷淋均匀、全面，不留死角，能够将每一块玻璃都完全喷淋到，使每一块玻璃上的盐类残留物能够被喷淋的水溶解并冲走，能够自动将玻璃上的盐类残留物清洗掉，清洗效率高，清洗方便。

【附图说明】

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[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型隐去隔水罩的侧视图。
[0014]图3是本实用新型喷淋管路系统的结构示意图。
[0015]图4是本实用新型喷淋管的截面图。

【具体实施方式】
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[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1?4所示，玻璃喷淋装置，包括有框架式喷淋架1，喷淋架I的前端开口形成η型框结构，使得装载有玻璃的玻璃承载车能够直接由喷淋架的前端推进喷淋架内部，方便进出料，喷淋架顶部的下方设有喷淋管路系统2、位于喷淋管路系统下方的滤网3，喷淋管路系统包括有与外部供水系统连接的进水管21、多根并排均勾分布的喷淋管22，每根喷淋管分别与进水管连通，每根喷淋管的底部分别开设有多个喷淋孔221，使得多根喷淋管的喷淋孔喷淋出来的水能够布满整个喷淋架的内部空间，喷淋均匀、全面，不留死角，滤网能够将大颗粒杂质过滤掉，防止大颗粒杂质掉落到玻璃上。
[0017]喷淋架的外部罩设有隔水罩4，隔水罩前端开口且遮罩住喷淋架的左右两侧面、顶面及后侧面，能够有效挡住飞溅出去的水，能够防止喷淋的水撞击到玻璃或玻璃承载车后飞溅出去，又能够防止外部灰尘掉进入到喷淋架内部粘到玻璃上。隔水罩由透明塑胶膜制成，能够方便观察到内部喷淋情况。
[0018]进水管的入水口处设有阀门5，方便控制开关水。喷淋管的两侧分别设有相互连通的进水管，每根喷淋管的两端分别与相应的进水管连通，供水更均匀。
[0019]喷淋架的左右两侧及后侧分别设有水平设置的支撑杆11，每根支撑杆均位于靠近喷淋架底部的位置，支撑杆起到加强喷淋架强度的作用，又能防止玻璃承载车由喷淋架的左右两侧或后侧滑出。
[0020]喷淋时，将装载有玻璃的玻璃承载车推进喷淋架内部，水经过进水管进入每根喷淋管中并由喷淋孔向下喷出，经过滤网过滤后喷淋到下方的玻璃上，喷淋均匀、全面，不留死角，能够将每一块玻璃都完全喷淋到，使每一块玻璃上的盐类残留物能够被喷淋的水溶解并冲走，能够自动将玻璃上的盐类残留物清洗掉，清洗效率高，清洗方便。
[0021]当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.玻璃喷淋装置，其特征在于:包括有框架式喷淋架(1)，喷淋架(I)的前端开口形成η型框结构，喷淋架(I)顶部的下方设有喷淋管路系统(2)、位于喷淋管路系统(2)下方的滤网(3)，喷淋管路系统(2)包括有与外部供水系统连接的进水管(21)、多根并排均勾分布的喷淋管(22)，每根喷淋管(22)分别与进水管(21)连通，每根喷淋管(22)的底部分别开设有多个喷淋孔(221)。2.根据权利要求1所述的玻璃喷淋装置，其特征在于:所述喷淋架(I)的外部罩设有隔水罩(4)，隔水罩(4)前端开口且遮罩住喷淋架(I)的左右两侧面、顶面及后侧面。3.根据权利要求2所述的玻璃喷淋装置，其特征在于:所述隔水罩(4)由透明塑胶膜制成。4.根据权利要求1所述的玻璃喷淋装置，其特征在于:所述进水管(21)的入水口处设有阀门(5)。5.根据权利要求1所述的玻璃喷淋装置，其特征在于:所述喷淋管(22)的两侧分别设有相互连通的进水管(21)，每根喷淋管(22)的两端分别与相应的进水管(21)连通。6.根据权利要求1?5任意一项所述的玻璃喷淋装置，其特征在于:所述喷淋架(I)的左右两侧及后侧分别设有水平设置的支撑杆(11)，每根支撑杆(11)均位于靠近喷淋架(I)底部的位置。
【文档编号】B08B11-04GK204276471SQ201420660241
【发明者】邱惊龙[申请人]睿志达光电(深圳)有限公司