筒体密封毛毡粘料自动清除装置的制造方法

专利名称:筒体密封毛毡粘料自动清除装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种筒体密封毛毡粘料自动清除装置，包括设置在筒体与筒体密封毛毡之间的固定板和刮板，固定板包括竖直子固定板和水平子固定板，竖直子固定板和水平子固定板相互垂直且一体化设置，竖直子固定板通过筒体固定螺孔和筒体固定螺栓固定在筒体外表面；刮板包括水平子刮板和活动子刮板，水平子刮板利用锁紧螺栓通过固定板条形孔和刮板条形孔与水平子固定板连接；水平子刮板上还设置有轴承座，轴承座内设置有轴承，活动子刮板与轴承外表面固定连接，活动子刮板与竖直子固定板之间设置有弹性装置，弹性装置驱动活动子刮板压紧筒体密封毛毡。本实用新型能够在生产过程中自动清除筒体密封毛毡粘料，降低劳动量和劳动强度，保证生产效率。
【专利说明】
筒体密封毛毡粘料自动清除装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种清除装置，尤其涉及一种筒体密封毛毡粘料自动清除装置。
【背景技术】
[0002]在烟草企业日常生产中，烘丝机的筒体外侧设置有筒体密封毛毡，且筒体与筒体密封毛毡存在一定的间隙。烘丝机筒体密封毛毡随着机械旋转与物料不断接触，将会粘附大量的烟尘积垢。过多的烟垢堆积，将会凝结后滴落入在线物料，形成烟丝结团，造成剔除物增多。多批次连续生产后，若积垢过厚则直接影响筒体的旋转顺畅和运行平衡，导致产品质量安全和设备安全隐患。现有的处理方法是，每批次生产结束后进行人工清除，严重地增加了人工劳动量和劳动强度，影响生产进度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种筒体密封毛毡粘料自动清除装置，能够在生产过程中自动清除筒体密封毛毡粘料，降低人工劳动量和劳动强度，保证生产效率。
[0004]本实用新型采用下述技术方案:
[0005]筒体密封毛毡粘料自动清除装置，包括设置在筒体与筒体密封毛毡之间的固定板和刮板，所述的固定板包括竖直子固定板和水平子固定板，竖直子固定板和水平子固定板相互垂直且一体化设置，竖直子固定板上开设有筒体固定螺孔，筒体固定螺孔内设置有筒体固定螺栓，竖直子固定板通过筒体固定螺孔和筒体固定螺栓固定在筒体外表面，水平子固定板上开设有固定板条形孔;所述的刮板包括水平子刮板和活动子刮板，水平子刮板上开设有与固定板条形孔对应的刮板条形孔，水平子刮板利用锁紧螺栓通过固定板条形孔和刮板条形孔与水平子固定板连接;水平子刮板上还设置有轴承座，轴承座内设置有轴承，活动子刮板沿轴承径向设置且与轴承外表面固定连接，活动子刮板与竖直子固定板之间设置有弹性装置，弹性装置驱动活动子刮板压紧筒体密封毛毡。
[0006]所述竖直子固定板上平行开设有两个筒体固定螺孔，每个筒体固定螺孔内均设置有一个筒体固定螺栓。
[0007]所述水平子固定板上平行开设有两个固定板条形孔;水平子刮板上对应平行开设有两个刮板条形孔。
[0008]对应的固定板条形孔与刮板条形孔之间均设置有一个锁紧螺栓。
[0009]所述弹性装置采用弹簧，弹簧的两端分别连接，活动子刮板与竖直子固定板。
[0010]本实用新型中竖直子固定板通过筒体固定螺孔和筒体固定螺栓固定在筒体外表面，锁紧螺栓能够调节水平子刮板与水平子固定板的相对位置，以适应筒体与筒体密封毛毡之间的间隙。在弹性装置的作用下，活动子刮板始终压紧筒体密封毛毡，随着筒体的转动，活动子刮板能够实时刮除筒体密封毛毡上粘结的烟尘积垢，避免积垢过多。清除下来的积垢顺着固定板落入进料室下部。待生产结束后，在保养设备时对进料室进行冲洗，积垢即可随清洁水管道流出。本实用新型能够实现生产保养实时同步，不影响生产进度，确保正常生产，避免生产质量事故，降低设备故障率。
【附图说明】

[0011]图1为本实用新型的结构不意图；
[0012]图2为本实用新型的使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图和实施例对本实用新型作以详细的描述:
[0014]如图1所示，本实用新型所述的筒体密封毛毡2粘料自动清除装置，包括设置在筒体I与筒体密封毛毡2之间的固定板和刮板。
[0015]固定板包括竖直子固定板3和水平子固定板4，竖直子固定板3和水平子固定板4相互垂直且一体化设置，竖直子固定板3上开设有筒体固定螺孔，筒体固定螺孔内设置有筒体固定螺栓5，竖直子固定板3通过筒体固定螺孔和筒体固定螺栓5固定在筒体I外表面。本实施例中，竖直子固定板3上平行开设有两个筒体固定螺孔，每个筒体固定螺孔内均设置有一个筒体固定螺栓5，平行设置的两个筒体固定螺孔能保证固定板与筒体I的牢固连接，不会发生相对扭转现象。水平子固定板4上开设有固定板条形孔6，用于与刮板连接。
[0016]刮板包括水平子刮板7和活动子刮板8，水平子刮板7上开设有与固定板条形孔6对应的刮板条形孔9，水平子刮板7利用锁紧螺栓10通过固定板条形孔6和刮板条形孔9与水平子固定板4连接。本实施例中，水平子固定板4上平行开设有两个固定板条形孔6;水平子刮板7上对应平行开设有两个刮板条形孔9，对应的固定板条形孔6与刮板条形孔9之间均设置有一个锁紧螺栓10。两组平行设置有刮板条形孔9和固定板条形孔6能够保证水平子刮板7与水平子固定板4的牢固连接，不会发生相对扭转现象。采用锁紧螺栓10能够调节水平子刮板7与水平子固定板4的相对位置，以适应筒体I与筒体密封毛毡2之间大小不同的间隙。
[0017]水平子刮板7上还设置有轴承座11，轴承座11内设置有轴承12，活动子刮板8垂直于轴承12设置，活动子刮板8通过绕轴承12与水平子刮板7转动连接。活动子刮板8与竖直子固定板3之间设置有弹性装置13，弹性装置13能够驱动活动子刮板8向远离竖直子固定板3的方向运动即压紧筒体密封毛毡2。本实施例中，弹性装置13采用弹簧，弹簧的两端分别连接，活动子刮板8与竖直子固定板3。
[0018]本实用新型在使用时，将竖直子固定板3通过筒体固定螺孔和筒体固定螺栓5固定在筒体I外表面，然后利用锁紧螺栓10调节水平子刮板7与水平子固定板4的相对位置，以适应筒体I与筒体密封毛毡2之间的间隙。在弹性装置13的作用下，活动子刮板8始终压紧筒体密封毛毡2，随着筒体I的转动，活动子刮板8能够实时刮除筒体密封毛毡2上粘结的烟尘积垢，避免积垢过多。清除下来的积垢顺着固定板落入进料室下部。待生产结束后，在保养设备时对进料室进行冲洗，积垢即可随清洁水管道流出。本实用新型能够实现生产保养实时同步，不影响生产进度，确保正常生产，避免生产质量事故，降低设备故障率。
【主权项】
1.筒体密封毛毡粘料自动清除装置，其特征在于:包括设置在筒体与筒体密封毛毡之间的固定板和刮板，所述的固定板包括竖直子固定板和水平子固定板，竖直子固定板和水平子固定板相互垂直且一体化设置，竖直子固定板上开设有筒体固定螺孔，筒体固定螺孔内设置有筒体固定螺栓，竖直子固定板通过筒体固定螺孔和筒体固定螺栓固定在筒体外表面，水平子固定板上开设有固定板条形孔;所述的刮板包括水平子刮板和活动子刮板，水平子刮板上开设有与固定板条形孔对应的刮板条形孔，水平子刮板利用锁紧螺栓通过固定板条形孔和刮板条形孔与水平子固定板连接;水平子刮板上还设置有轴承座，轴承座内设置有轴承，活动子刮板垂直于轴承设置，活动子刮板与竖直子固定板之间设置有弹性装置，弹性装置驱动活动子刮板压紧筒体密封毛毡。2.根据权利要求1所述的筒体密封毛毡粘料自动清除装置，其特征在于:所述竖直子固定板上平行开设有两个筒体固定螺孔，每个筒体固定螺孔内均设置有一个筒体固定螺栓。3.根据权利要求1所述的筒体密封毛毡粘料自动清除装置，其特征在于:所述水平子固定板上平行开设有两个固定板条形孔;水平子刮板上对应平行开设有两个刮板条形孔。4.根据权利要求3所述的筒体密封毛毡粘料自动清除装置，其特征在于:对应的固定板条形孔与刮板条形孔之间均设置有一个锁紧螺栓。5.根据权利要求1所述的筒体密封毛毡粘料自动清除装置，其特征在于:所述弹性装置采用弹簧，弹簧的两端分别连接，活动子刮板与竖直子固定板。
【文档编号】B08B1/04GK205701573SQ201620375790
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】张跃民, 朱丹, 朱建新, 刘朝举, 韩明
【申请人】河南中烟工业有限责任公司