专利名称：集成式中水再生处理设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种污水处理设备，尤其是一种中水再生处理设备。
背景技术：
目前，对于中水再生处理的常用工艺大体有以下几种一是生物接触氧化+过滤消毒工艺；二是加药气浮(或加药沉淀)+过滤+活性炭(或超滤)及消毒工艺；三是膜活性污泥工艺；四是水解酸化+曝气生物滤池+过滤及消毒工艺。第一种工艺处理效果稳定可靠，但工艺流程复杂，工程投资高，处理设备占地面积大，主要设备只能进行现场加工制造；第二种工艺具有工程投资少，运转启动灵活等特点，但适应面窄，只能用于以洗浴、盥洗为水源的清洁水的处理，出水水质较差且不稳定；第三种工艺处理水质好，处理流程简单，但工程造价高，用于固液分离的超滤膜使用寿命短(一般2-3年)，处理成本较高；第四种工艺投资低，占地面积小，但曝气生物滤池出水悬浮物较高，需要过滤后才能回用，这是现有技术的缺点发明内容本实用新型的目的是提供一种新型中水再生处理设备，它具有设备造价低、占地面积小，处理效果好的特点。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，它包括壳体，在壳体上设置有进水槽，在壳体内上部对应进水槽处设置有折板反应池，在壳体内下部设置有斜板沉淀池，折板反应池通过出水槽与斜板反应池相连，其特征在于在斜板反应池的一侧通过出水口与设置斜板反应池上部的浮选反应池相连，浮选反应池通过管路与重质滤料生物滤池相连，在重质滤料生物滤池的上部设置有轻质滤料生物滤池，在轻质滤料生物滤池的一侧通过出水口与清水区相连。
本实用新型由于采用上述技术方案，沉淀池与浮选池上、下布置，提高了该设备的高度，使出水重力流进后续的生物滤池成为可能，大大降低了处理成本，同时生物滤池采用双层滤料，它具有以下优点(1)双层滤料下粗上细，大大延长了滤池的反冲洗时间，降低了系统的能耗；(2)在同一池中布置C、N反应池，下、上两层滤料分别为C、N反应池；(3)上层滤料的低粒径，有效去除了水中悬浮物，克服了现有曝气式生物滤池出水悬浮物高，需增加过滤池，出水悬浮物才能达标的缺点，使处理流程更加简化；(4)较小的池容和占地面积该滤池的BOD5容积负荷是常规活性污泥法或接触氧化法的6-12倍，所以它的池容和占地面积只有活性污泥法或接触氧化法的1/10左右，大大节省了占地面积和大量的土建费用；(5)简化处理流程由于双层滤料C/N曝气式生物滤池反应器对悬浮物的生物截留作用，使出水中的活性污泥很少，故不需要设置二沉池和过滤池，处理流程简化，使占地面积进一步减少。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的平面图。
图3为本实用新型内部结构示意图。
图4为本实用新型浮沉反应段的结构示意图。
附图中，1为浮沉反应段、2为双层滤料生物滤池反应段、3为PLC编程及电控柜、4为折板反应池、5为浮选反应池、6为刮渣机、7为特微细气泡发生装置、8为污泥槽、9为斜板沉淀池污泥斗、10斜板沉淀池、11为折板反应池出水槽、12为浮沉反应段出水滤池段进水槽、13为重质滤料生物滤池、14为混合区、15为轻质滤料生物滤池、16为清水区、17为进水、反冲洗进水三通电动阀、18为曝气、反冲进气三通电动阀、19为折板反应池进水槽、20为斜板沉淀池排泥管、21为斜板沉淀区出水口、22为清水区出水口、23斜板沉淀区集水槽、24为排水电动阀、25为斜板沉淀区池壁进水口、26为布水布气装置、27为上布水器、28为下布水器、29为浮选反应池排泥管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明如下本实用新型包括壳体，在壳体上设置有进水槽19，在壳体内上部对应进水槽19处设置有折板反应池4，在壳体内下部设置有斜板沉淀池10，折板反应池4通过出水槽11与斜板反应池10的池壁进水口25相连，在斜板反应池10的一侧通过出水口21与设置斜板反应池10上部的浮选反应池5相连，浮选反应池5通过浮沉反应段出水滤池段进水槽12与重质滤料生物滤池13相连，在重质滤料生物滤池13的上部设置有轻质滤料生物滤池15，在轻质滤料生物滤池15通过清水区出水口22与清水区16相连。为了实现整个设备工作的自动化及方便反冲洗，在壳体上还安装有PLC编程及电控柜3，在壳体上还安装有进水、反冲洗进水三通电动阀17，曝气、反冲进气三通电动阀18和排水电动阀24。为了增大过滤效果，在重质滤料生物滤池13的底部设置有布水、布器装置26，在重质滤料生物滤池13与轻质滤料生物滤池15之间的混合区14内还设置有上布水器27和下布水器28。所述的浮选反应池5包括反应区，在反应区的底部设置特微细气泡发生装置7，在反应区的顶部安装有刮渣机6，在反应区的一侧设置有污泥槽8和排泥管29；所述的斜板沉淀池10包括反应区，在反应区的底部安装斜板沉淀池污泥斗9和斜板沉淀池排泥管20，在反应区的顶部设置斜板沉淀区集水槽23。
本实用新型的工作过程为污水与加药装置投加的混凝剂通过进水泵混合进入设备中折板反应池4中进行混凝反应，通过浮沉反应段1的进水槽11进入到斜板沉淀池10中进行固液分离(悬浮物去除率80％以上)，出水进入浮选分离池中接触室与特微细气泡发生器7产生的特微细气泡进行接触，在分离室中进行固液分离(悬浮物去除率90％以上)，浮沉反应段总悬浮物、动植物油、磷酸盐去除率均可达到95％以上，出水通过进水、反冲洗三通电动阀(反冲洗端关闭)进入双层滤料生物滤池反应段2中进行生物反应，打开曝气、反冲进气三通电动阀18的曝气端，进行曝气，关闭反冲洗进气端，下面的重质滤料生物滤池主要进行含碳有机物的去除，经过混合区14及上布水器27和下布水器28进入到轻质滤料生物滤池15，进行硝化反应。出水进入清水区16，一部分回流到曝气调节池中，进行脱氮反应；一部分加入消毒剂进入到中水储池中。双层滤料生物滤池反应段2在进行生物反应一段时间后，需要进行反冲洗，该过程是自动进行的，首先系统关闭进水泵、加药装置，打开反冲洗水泵，反冲洗水进入双层滤料生物滤池反应段2底部，打开进水、反冲洗三通电动阀17的反冲洗端，进水端关闭，打开曝气、反冲进气三通电动阀18的反冲洗进气端，关闭曝气端，打开混合区排水电动阀24，这时清水区16中水从上而下对轻质滤料进行反冲洗，反冲洗水泵进水自下而上对重质滤料进行反冲洗，两部分反冲洗排水经过混合区排水电动阀24排入到曝气调节池中。双层滤料生物滤池反应段完成反冲洗后，系统重新打开进水泵及加药装置，循环进行生物反应。
综上所述，本实用新型通过浮沉反应段1、双层滤料生物滤池2及PLC编程及电控柜3，对污水实现了自动、高效的处理，与现有技术相比具有设备造价低、占地面积小，处理效果好的特点。
权利要求1.集成式中水再生处理设备，它包括壳体，在壳体上设置有进水槽(19)，在壳体内上部对应进水槽(19)处设置有折板反应池(4)，在壳体内下部设置有斜板沉淀池(10)，折板反应池(4)通过出水槽(11)与斜板反应池(10)相连，其特征在于在斜板反应池(10)的一侧通过出水口(21)与设置斜板反应池(10)上部的浮选反应池(5)相连，浮选反应池(5)通过管路与重质滤料生物滤池(13)相连，在重质滤料生物滤池(13)的上部设置有轻质滤料生物滤池(15)，在轻质滤料生物滤池(15)的一侧通过清水区出水口(22)与清水区(16)相连。
2.根据权利要求1所述的集成式中水再生处理设备，其特征在于在壳体上还安装有PLC编程及电控柜(3)，在壳体上还安装有进水、反冲洗进水三通电动阀(17)，曝气、反冲进气三通电动阀(18)和排水电动阀(24)。
3.根据权利要求1或2所述的集成式中水再生处理设备，其特征在于在重质滤料生物滤池(13)的底部设置有布水、布器装置(26)，在重质滤料生物滤池(13)与轻质滤料生物滤池(15)之间的混合区(14)内还设置有上布水器(27)和下布水器(28)。
4.根据权利要求1所述的集成式中水再生处理设备，其特征在于所述的浮选反应池(5)包括反应区，在反应区的底部设置特微细气泡发生装置(7)，在反应区的顶部安装有刮渣机(6)，在反应区的一侧设置有污泥槽(8)和排泥管(29)。
5.根据权利要求1所述的集成式中水再生处理设备，其特征在于所述的斜板沉淀池(10)包括反应区，在反应区的底部安装斜板沉淀池污泥斗(9)和斜板沉淀池排泥管(20)，在反应区的顶部设置斜板沉淀区集水槽(23)。
专利摘要本实用新型公开了集成式中水再生处理设备，它包括壳体，在壳体上设置有进水槽，在壳体内上部对应进水槽处设置有折板反应池，在壳体内下部设置有斜板沉淀池，折板反应池通过出水槽与斜板反应池相连，其特征在于在斜板反应池的一侧通过出水口与设置斜板反应池上部的浮选反应池相连，浮选反应池通过管路与重质滤料生物滤池相连，在重质滤料生物滤池的上部设置有轻质滤料生物滤池，在轻质滤料生物滤池的一侧通过出水口与清水区相连。它具有设备造价低、占地面积小，处理效果好的特点。
文档编号C02F3/10GK2764766SQ200420053839
公开日2006年3月15日 申请日期2004年9月20日 优先权日2004年9月20日
发明者翟素军, 吕思忠, 孙恒军, 田相学 申请人:翟素军