潜水推流式曝气机的制作方法

文档序号:4869864阅读:320来源:国知局
专利名称:潜水推流式曝气机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种曝气机,尤其是一种潜水推流式曝气机,属于水处理设备技术领域。
背景技术
曝气与推流(搅拌)是污水生化处理活性污泥法工艺中最主要的工艺流程,对污水处理效率的高低起着关健作用,同时也是生化池(如氧化沟、SBR池、曝气滤池等)能量消耗最大的流程。
检索发现,申请号为CN03219365.3的中国专利公开了一种潜水瀑气机,该机具有风管、负压罩、叶轮、导向分配器、导流筒和潜水电机,潜水电机固定在导向分配器的下部,且潜水电机轴向上伸入导向分配器的腔内或潜水电机固定在负压罩上且潜水电机轴向下伸入导向分配器的腔内;叶轮为螺旋叶轮;导流筒进水口处于导流筒的上部,其进水口处在使用状态下距液面3厘米至25厘米的进水口。据介绍,该机可以在不用喷淋设备的情况下解决液面气泡漂浮而造成好氧菌大量死亡的问题。
然而,这种负压式的潜水瀑气机结构显然存在容易渗漏、需要复杂的密封措施等不足之处。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对以上现有技术存在的不足,提出一种结构简单紧凑、溶氧效率高的正压式潜水推流式曝气机。
为了达到以上目的,本实用新型的潜水推流式曝气机包括支撑在壳体两端轴承座的潜水电机,所述电机的输出端与推流叶浆固定连接,其改进之处在于,所述电机的输出端与壳体之间为接进气管的气室,所述气室与延伸至推流叶浆前端的曝气头中心管相通,所述曝气头由中心管和剪切叶片组合而成,与推流叶浆固连,所述中心管外固连径向均布的剪切叶片,所述中心管上开有出气孔。
工作时,由进气管进入气室的高压空气通过中心管,从出气孔高速喷出,形成气泡。电机带动推流叶轮与曝气头构成的组合叶轮高速旋转,高速喷出的小气泡在喷出瞬间被高速旋转的剪切叶片进一步破碎、切割撕裂成极细小的气泡并与水充分混合,推流叶桨将裹夹在水中的细小气泡随同水流一起向前推进,使气泡扩散到宽广水域,从而完成所需的曝气操作。
容易理解,本实用新型的气室、中心管始终处于正压状态,因此无需复杂的密封措施,结构相对简单紧凑,而合理的组合叶轮相互配合工作,可以显著提高溶氧率。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。


图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例一本实施例的潜水推流式曝气机如
图1所示,潜水电机8安装在曝气机壳体内,支撑在壳体两端的轴承座7上,借助机械密封器件6密封。电机8的输出端与壳体之间为接进气管5的气室4。该气室通过碗形导流罩与延伸至推流叶浆前端的曝气头2的中心管相通,曝气头由中心管和剪切叶片1组合而成,与推流叶浆固连。导流罩与潜水电机8的输出端固定连接,外表面固连径向推流叶浆3。曝气头2的中心管外固连径向均布的剪切叶片1,中心管的管身上开有沿轴向排布的出气孔。
工作时,曝气机放置在水下,电机轴直接驱动推流叶轮与曝气头构成的组合叶轮,以每分钟100-1000转速度旋转。当污水处理流程在曝气充氧阶段时,鼓风机产生的压力空气经进气管进入位于水下的气室,再从曝气头中心管的气孔中高速喷出。由于曝气头外侧装有剪切叶片和推流叶桨,高速喷出的小气泡将在喷出瞬间被高速旋转的剪切叶片破碎,切割撕裂成无数极细小的气泡,与水充分混合。推流叶桨将裹夹在水中的细小气泡随同水流一起向前推进,使气泡扩散到更远更宽的水域。
当只需搅拌时,停止供气即可,推流叶浆在水下运转,搅动水流,从而避免空气进入水中。根据需要,其工作转速与充氧量可设计成恒速恒(流)量与变速变(流)量。变速变量又可根据不同的工艺要求按时间段由变频器(或多极电机)通过PLC实行自控,以获得最佳的污水处理工艺效果和最低的能耗。
实验表明,本实施例的曝气机具有以下特点1、溶氧效率高,服务面积大。溶氧效率的高低在同一工况下与气泡和水接触的比表面积、与水接触的时间、水的深度、在水中移动的距离、在水中扩散的速度成正比,与气泡在水中相互碰撞合并的几率成反比。气泡经曝气头和叶片两级破碎,从而气泡比射流曝气、离心曝气更小。气泡在与水充分混合后,又迅速被推流叶桨向前呈扇面推向远方并扩散开来,可大大减少喷口附近充氧过饱和及气泡碰撞合并几率。由于水体在螺旋叶桨作用下是呈螺线向前推进的,小气泡在向前移动和缓慢上升过程中也随水流呈螺旋线形上下翻动,因此其运动轨迹加长了,从而大大延长了与水接触的时间和在水中的行程,因此比微孔曝气(气泡直线上升)、射流曝气(呈斜线上升)、离心曝气(呈水平螺旋上升)具有更高的溶氧效率。该机水下安装深度可达30米,还可以水平向下倾斜15°~45°安装,使气泡先向下,再缓慢上升,呈反抛物线轨迹移动,可达到更深更远的水域,更加延长了在水下的停留时间。
2、工艺适应性好,能效比高。本机曝气与推流搅拌时间可任意给定,变速变流可以按设定的水处理工艺曲线要求自动调整转速与气量,因此能获得最佳的污水处理效果。本机在推流搅拌时仅叶桨旋转,停止供气,而射流曝气机、离心曝气机仅仅在曝气时才能起到搅拌作用,若仅用于搅拌,则要消耗更大的动力,故一般不作为搅拌机使用。同时螺旋叶桨的水力搅拌性能优于幅板式离心叶轮和射流式喷射搅拌,所以其单位能耗更小。
3、结构紧凑,一机多用,设备无土建费用,安装检修方便。本机曝气、搅拌合一,无水下管网,无土建。安装、提升、检修时,不用排水,自备的水下安装系统和水上起吊系统可方便安装定位与起吊。
4、运行可靠,无堵塞无缠绕。叶桨设计为反缠绕型。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
权利要求1.一种潜水推流式曝气机,包括支撑在壳体两端轴承座的潜水电机,所述电机的输出端与推流叶浆固定连接,其特征在于所述电机的输出端与壳体之间为接进气管的气室,所述气室与延伸至推流叶浆前端的曝气头中心管相通,所述曝气头由中心管和剪切叶片组合而成,与推流叶浆固连,所述中心管外固连径向均布的剪切叶片,所述中心管上开有出气孔。
2.根据权利要求1所述潜水推流式曝气机,其特征在于所述气室通过碗形导流罩与延伸至推流叶浆前端的曝气头的中心管相通,所述导流罩与潜水电机的输出端固定连接,外表面固连径向推流叶浆。
3.根据权利要求2所述潜水推流式曝气机,其特征在于所述中心管的管身上开有沿轴向排布的出气孔。
专利摘要本实用新型涉及一种潜水推流式曝气机,属于水处理设备技术领域。该机包括支撑在壳体两端轴承座的潜水电机,所述电机的输出端与推流叶桨固定连接,其改进之处在于,所述电机的输出端与壳体之间为接进气管的气室,所述气室与延伸至推流叶桨前端的曝气头中心管相通,所述曝气头与推流叶桨固连,曝气头由中心管和剪切叶片组合而成。中心管外固连径向均布的剪切叶片,所述中心管上开有出气孔。由于本实用新型的气室、中心管始终处于正压状态,因此无需复杂的密封措施,结构相对简单紧凑,而合理的组合叶轮相互配合工作,可以显著提高溶氧率。
文档编号C02F7/00GK2866493SQ20062006874
公开日2007年2月7日 申请日期2006年1月24日 优先权日2006年1月24日
发明者杜诚 申请人:南京贝特环保通用设备制造有限公司
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